质量管理部的职责
㈠ 公司质量管理部门中的质量管理体系人员工作职责
审核内容：（管理层的审核内容，并不是单一的审核管代）
4.1
是否识别了质量体系的过程，并对过程进行了管理
5.1
请您谈谈企业申请质量体系认证，实施iso
9001的意义
5.1
质量体系开始运行以来如何实施持续改进的
5.1
您是如何认识满足顾客的要求和法律法规要求的重要性
5.1您采取了何种措施将满足顾客要求和法律法规要求的重要性传达给组织的成员（有无相关的法律法规文本）
5.2
企业如何确定顾客的需求和期望，如何满足顾客的需求和期望
5.3、5.4
是否制定了企业的质量方针和质量目标
质量方针的内容是什么
质量方针与质量目标的关系是何种关系
质量目标是否在相关职能和层次上得到了分工？
解采取了何种措施和手段保证质量方针和质量目标的贯彻，使各级人员都理解质量方针
质量目标是否可测量
质量目标的测量方法是否明确
是否对质量方针质量目标进行过评审
质量方针质量目标是否处于受控状态，修改状态是否符合文件控制要求
实现质量目标的资源是否齐备
质量策划的输出是否形成了文件
是否办理了《质量手册》的批准手续
质量策划是否体现了质量管理体系的持续改进
策划的更改是否受控
更改期间是否保持了质量管理体系的完整性5.5.1质量手册中规定的最高管理者的管理职责有哪几条
5.5.1对应组织各过程的职能是否明确了相应的职能和岗位
5.5.1各部门的职责是否在相关文件中规定清楚，自己是否明确5.5.2是否任命了管理者代表，管代的职责有哪些
5.5.3组织规定的内部沟通工具有哪些，是否进行了内部沟通
5.6质量手册（程序文件）对管理评审的频次是如何规定的，是否按规定间隔实施管理评审
5.6查阅管理评审记录，看输入资料内容是否符合标准规定
5.6查阅管理评审报告内容是否符合标准要求，对管理评审输出的改进措施是否进行了跟踪验证
6.1是否提供体系运行所需的资源，包括哪些
8.1组织策划并实施哪些方面的监视、测量、分析和改进过程
8.5.1请您谈谈对“持续改进”的认识
8.5.1组织策划和管理了那些持续改进的过程
㈡ 品质责任是哪个部门的责任品质管理中各部门的职责有哪些
NO.1
产品品质是制造出来的而不是检验出来的;
N0.2
制造出来的品质异常有多个方面的因素4M1E.
根据不同情况,相应的责任部门也不同.
具体的责任划分和每个厂的本门分支划分以及组织架构有关.
㈢ 质量管理部门工作职责
从事技术质量和服务质量等的研究、管理、监督、检查、检验、分版析、鉴定等。
（1）进行产权品质量、质量管理体系及系统可靠性设计、研究和控制；
（2）组织实施质量监督检查；
（3）进行质量的检查、检验、分析、鉴定、咨询；
（4）进行产品认证、生产许可证、体系认证、审核员和评审员注册、质量检验机构和实验室考核等合格评定管理；
（5）调节质量纠纷，组织对重大质量事故调查分析。
(3)质量管理部的职责扩展阅读
质量管理部门的全面管理
第一、全面的质量，包括产品质量、服务质量、成本质量；
第二、全过程的质量，指质量贯穿于生产的全过程，用工作质量来保证产品质量；
第三、全员参与的质量，对员工进行质量教育，强调全员把关，组成质量管理小组；
第四、全企业的质量，目的是建立企业质量保证体系。
全面质量管理常用七种工具，就是在开展全面质量管理活动中，用于收集和分析质量数据，分析和确定质量问题，控制和改进质量水平的常用七种方法。
㈣ 品质部岗位职责
原材料的质量控制：
对进货的主材、辅材、五金配件进行质量检验和验收； 签收质量验收单据。
在产品的质量控制：
按照标准工艺文件及检验规程，对各个工序的在产品质量进行检验；对不合格的半成品进行控制，制止其继续流转；负责工序间半成品转接时的质量验证工作，签署工序交接单。
成品的质量控制：
按照标准工艺和检验规程，对成品质量进行验收；对不合格品进行控制，禁止转入库房；成品验收合格后，签署成品入库单。
不合格品的处置：
对于普通的一般不合格，责令生产者即可整改；对于严重的不合格，分析出现原因，制定整改措施；并对操作者下达处罚；出现不可维修的情况，应立即通知重新加工，并形成相关记录。
材料和成品的试验：
负责原材料的试验：珍珠岩的含水量、密度、抗折强度、抗压强度、甲醛；胶黏剂的甲醛等一系列试验；成品的试验：防火门可靠性试验、开关力试验等。
质量数据的统计、分析，以及改善措施的制定和跟踪：
对各种质量数据进行统计，保证数据的真实性、准确性、及时性；按照科学的方法，对各类检验数据进行统计分析，从而客观的反应实际的质量情况；按照分析结果，制定出现问题的工作的改善方法，并跟踪改善过程，把改善落到实处。
标签、标志、标牌的管理：
防火门防伪标识的管理：按规定定期申购、扫描、上传，建立使用台账，并监督车间粘贴使用；防火门永久性标识（铝标牌）的管理：按规定定期申购，刻印内容，建立使用台账，并监督车间粘贴使用；商标的管理：按规定定期申购，建立使用台账，并监督车间粘贴使用；门出厂合格证的管理：按照销售要求，按批量出具门的合格证。
质量体系维护的相关工作：
按照体系要求，制定质量管理的各项规章制度；形成各项质量记录，做到记录的全面、准确、正确、及时；配合行政部进行体系的内审工作。
量具、仪器、检测设备等管理和定期校验：
建立量具、检测设备和仪器台账；负责联系外检机构，对量具、检测设备、实验仪器等进行定期的校准和鉴定；加强日常管理，知道使用者的正确使用；定期或不定期的进行检验设备和仪器的运行检查，形成记录；发现不合格的量具应即可收回，并经修复、校验合格后再投入使用。
㈤ 质量管理岗位职责
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㈥ 质量管理部门工作职责是什么
以下以实行ISO9001的企业为例：
1)制定质量手册、程序文件、三级表单，负责发放、更新。
2)配合工程制定SOP和SIP。
3)按照SIP之规定进行IQC、PQC、FQC、OQC之各项检查工作。
4)制定年度（或季度、月度等）质量目标，量化指标并收集实际执行情况。
5)根据前阶段质量目标达成情况，制定下阶段质量目标，目标应有提升，以达到持续改进的目的。
5)统计各环节的质量信息，如：进货合格率、制程一次下线合格率、成品检合格率、出货检查合格率、客户投诉/退货比率、不良原因分析等等。
6)根据统计得出的结果开展纠正及预防措施，经验证有效后更新相应的质量文件，以达到持续改进的目的。
7)配合销售部门收集顾客满意度信息，并针对性的提出质量改进措施。
8)负责公司内部实验室及计量器具的登记、保管、校准、计量等工作。
9)负责产品可靠性测试的计划制定、实施、出具报告等工作。
10)负责处理顾客品质投诉，协调返工、补货等工作，确保顾客满意。
11)负责供应商管理，包括供应商调查、能力审核、绩效统计等等。
12)负责第一方审核（内审）、第二方审核（顾客）、第三方审核（认证机构）。
补充：如果是ISO/TS16949企业，品保部在以上基础上还必须负责：APQP产品质量先期策划的部分工作，协助制定FMEA潜在失效原因分析、CPK/PPK生产能力指数/过程性能指数的统计分析、SPC统计过程控制（描点监测）、MSA测量系统分析（对量具进行以重复性和再现性为主的测试）以及PPAP报告的提交
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㈦ 公司质量管理机构主要职责有哪些
质量管理机构主要职责包括：制订完善质量管理相关制度流程；质量策划；质版量数据统计分析与改善，供应商权质量管理、制程质量管理、研发设计质量管理、产品质量管理、顾客质量管理、质量成本管理，质量宣贯、培训与激励考核；质量体系管理、产品认证等工作。
㈧ 质量管理部检验主管的工作职责
检验主管是在质量部经理的领导下开展质量工作，具体包括以下几方面：
1.质量检验管理工作，组织、指导进行对原材料的检验，公司生产产品的检验；
2.质量监控，组织、指导对车间生产过程进行检查，对各工序的工艺进行监督；
3.处理质量异常，控制不合格品，组织制定不合格品的预防纠正措施，并监督执行；分析质量数据，编制质量分析报告，协助处理客户投诉与退货调查，原因分析，制定纠正措施，监督执行；
4.在部门经理外出和不在岗时，在一定范围内负责质量管理部的工作。
5.组织协调公司的质量改进工作；
5.组织质量部人员学习专业技术知识，提供专业技术水平，负责日常工作的安排，本部门员工的聘用以及下属员工的督导，评价与考核。
㈨ 供应商质量管理主要的职责
供应商方面
①增加对整个供应链业务活动的共同责任感和利益的分享；
②增加对未来需求的可预见性和可控能力，长期的合同关系使供应计划更加稳定；
③成功的客户有助于供应商的成功；
④高质量的产品增强了供应商的竞争力。
制造商方面
①增加对采购业务的控制能力；
②通过长期的、有信任保证的订货合同保证了满足采购的要求；
③减少和消除了不必要的对进购产品的检查活动。
(9)质量管理部的职责扩展阅读
建立供应商进入评价体系，首先需要对供应商管理体系、资源管理与采购、产品实现、设计开发、生产运作、测量控制和分析改进等七个方面进行现场评审和综合分析评分。
对以上各项的满意程度按照从不具备要求到完全符合要求且结果令人满意，分为5个分数段（0分~100分区间），根据各分项要素计算平均得分。
如 80分以上为体系合格供应商，50分以下为体系不合格供应商，50分-79分为需讨论视具体情况再定的持续考核供应商。合格的供应商进入公司级的AVL维护体系。