出货检验员的职责
① 线上检测员(FQC),来料检验员(IQC),线上巡检员(PQC),成品检验员(OQC),出货检验员(QA)请问哪个比较轻松点
应该出货检验员QA比较轻松点，如果你们厂的来料品种比较单一IQC也不是很多事情
② 出货检验员工作职责什么
1、负责公司产品的出厂检验
2、对成品品质检验方法和标准提出改善意见或建议
3、妥善处理成品品质异常
4、储存成品的品质盘点工作
5、填制相应记录，上报相应部门
(2)出货检验员的职责扩展阅读
质量检验员检验方式
一质量控制的基本原理质量管理的一项主要工作是通过收集数据、整理数据，找出波动的规律，把正常波动控制在最低限度，消除系统性原因造成的异常波动。
质量控制大致可以分为7个步骤：
（1）选择控制对象；
（2）选择需要监测的质量特性值；
（3）确定规格标准，详细说明质量特性；
（4）选定能准确测量该特性值得监测仪表，或自制测试手段；
（5）进行实际测试并做好数据记录；
（6）分析实际与规格之间存在差异的原因；
（7）采取相应的纠正措施。当采取相应的纠正措施后，仍然要对过程进行监测，将过程保持在新的控制水准上。
③ OQC的岗位职责主要是什么
OQC 工作职责
1.服从OQC主管和OQC组长的安排,对自己和IPQC的工作质量负责。
2.学习了解全面质量管理的基本知识,掌握质量控制点(指IPQC位)的设置及有关各项要求,具有较高的质量意识、问题意识和改进意识,树立质量第一、用户第一的思想。
3.认真学习和掌握有关产品的国家有关标准及企业内控标准(或客户标准),掌握产品检验方法。
4.根据检验的要求,安排好各IPQC检验位。
5.检查、帮助IPQC人员执行产品检验的有关技术文件,密切合作消除违章作业。
6.抽样检验抽取样本时,应尽量从多箱中抽取样本。检验中,发现问题时,应及时通知有关人员处理。
7.严格按“抽样检验指导卡”等有关文件进行检验。检验中应坚持原则,实事求是,不得弄虚作假,违者需追究责任,作出处罚。检验中,力求用数据下结论,发现异常问题时,及时向有关人员反映。
8.抽样检验必须在产品的生产过程是稳定的,若产品的生产出现异常不能采用抽样检验,应采用其它检验方法加以控制产品质量。
9.熟练使用产品检验的仪器,定期对使用的仪器进行维护和保养。
10.不得使用超期检定或经检定判为不合格的仪器和设备用于对产品的检验。
11.工作中不得擅离岗位,确需离开岗位时,必须有相应资格的OQC人员顶替。
12.负责对新IPQC的上岗培训。
13.自觉贯彻执行质量责任制和质量管理制度以及公司的有关规章制度。
14.主要工作含两个方面:产线成品的抽检(全检),然后入库称为OQC；成品出货的时候,相关资料的确认(客户,机型,规格,数量,重量,外箱等等)称为OBA
15.如果职能增加的话还可以加入可靠性的检验。主要的技能是能够熟悉成品的检验规范,合理安排检验人员实施检验,检验发现不良后的处理(确定不良范围,查找/分析原因,追踪改善措施,效果确认),报告成品的检验情况。
品质方面的技能还是需要知道一点。最主要的还是能够起到把关的作用,发现制程中不能发现的不良(尤其是可靠性),把关的能力与范围要严于制程检验或控制手段(因为这是最后一到工序下一工序直接面对客户)
(3)出货检验员的职责扩展阅读
OQC即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制，主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件(Accessory Kits)、使用手册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等，做一全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致，以完全达标的方式出货。
参考资料网络——OQC
④ oqc工作职责是什么
根据作业指导书、检验规范、样板进行成品及出货检验负对成品进仓品质及出货产品品质负责。负责将检验结果如实记录，并做好日、周、月报表记录。产品成品进仓后，需监督仓储条件，化学反应及有效库存期限的控制，提前做好预防工作，对库存品的品质鉴定负责。
⑤ 出货检验的简介
经检验合格的产品才能予以放行出货。出货检验一般实行抽检，出货检验结果记录有时根据客户要求提供给客户。
⑥ 出货检验员要注备的原则是什么
收发料流程：它包含二个方面：材料的收发和产品的收发。
（1）材料的收发流程版：
收：供应商 ——进料数量权验收——进料品质验收——是否合格（不合格退给供应商）——入库入帐——表单的保存与分发
发：生产命令或领/补料单——发放物料——物料交接——帐目记录（表单的保存与分发）
（2）成品的收发流程：
收：成品生产——检验——是否合格（退回生产线）——人库人帐(成品人库单。P.132)——表单的保存与分发
发：出货指令——出货检验——是否合格（返工）——产品出货——记帐——表单
（3）成品出仓：仓管员接到《提货单》后，开出《成品出仓单》，经主管签字认定。
⑦ 出货检验员工作职责什么
1、负来责公司产品的出厂检验源
2、对成品品质检验方法和标准提出改善意见或建议
3、妥善处理成品品质异常
4、储存成品的品质盘点工作
5、填制相应记录，上报相应部门
(7)出货检验员的职责扩展阅读
质量检验员检验方式
一质量控制的基本原理质量管理的一项主要工作是通过收集数据、整理数据，找出波动的规律，把正常波动控制在最低限度，消除系统性原因造成的异常波动。
质量控制大致可以分为7个步骤：
（1）选择控制对象；
（2）选择需要监测的质量特性值；
（3）确定规格标准，详细说明质量特性；
（4）选定能准确测量该特性值得监测仪表，或自制测试手段；
（5）进行实际测试并做好数据记录；
（6）分析实际与规格之间存在差异的原因；
（7）采取相应的纠正措施。当采取相应的纠正措施后，仍然要对过程进行监测，将过程保持在新的控制水准上。
⑧ 品保出货检验管理程序
1 目的： 提供客户良好之产品品质，使出货之产品能满足客户的品质与HSF之需求。2 职责范围：品保部OQC：对入库前产品各项特性与外观之抽检。品保部ＯＱA：出货前产品外标示的抽检核对及尾数箱的抽检确认。业务部：开立【出货通知单】。资材管理部仓管人员：开立SOR系统【出货单】及备出货产品。3 作业内容：3.1 定义：AQL：允收品质水准 Ac：接收数 Re：拒收数致命缺点：不合格危及人身安全，不安全因素的项目，或导致其基本功能失效的项目。主要缺点：降低原有使用功能或导致功能失误的项目。次要缺点：对产品使用性能无影响或只有轻微影响的项目。3.2 抽样方案：3.2.1 采用ANSI/ASQ Z1.4—2003单次抽样计划。3.2.2 检验水准用：一般检验水准（II）级,入库前抽检是以产品数量来做抽样。3.2.3 允收品质水准AQL：致命缺AQL﹦0 主缺AQL﹦0 次缺=0.25 HSF抽检不合格均依0收1退进行判定。3.3 针对以下情形出货前三批须加严抽检，如一月内出货未达三批，则恢复正常抽检。3.3.1 有出现过客诉的。3.3.2 抽检异常有发单情形。3.3.3 抽检同机种连续两次出现异常。 3.3.4 公司出货检验不规定放宽检验抽样方案。3.3.5 检验水准为加严水准<Ⅱ>，其AQL值: 致命缺为0 主缺为0 次缺为0.25。 3.4 检验来源：OQC接收FQC提供的【移交(入库)单】及成品进行核对的作业。3.5 入库前OQC的检验准备作业：3.5.1 量规仪器、【出货检验规范】、【工程图面】、样品及抽样计划表执行入库前抽样检验作业。3.5.2 依【出货检验规范】对产品尺寸、功能、外观进行检验。3.6 OQC判定：3.6.1 检验合格：对FQC包装的外箱标示做确认，并在外箱标签下方加盖当日检验之合格章(出台湾产品做出货检验,不需盖检验合格章) ，并在【移交(入库)单】上签名确认，FQC进行入库作业。3.6.2 检验不合格：抽检不合格依【不合格品管理程序】进行相关作业。
⑨ OQC 、PQC、LQC、OQA的英文分别是什么主要做什么
OQC：Outgoing Quality Control，出货品质稽核/出货品质检验/出货品质管制。
主要是指供应厂商在产品出货时，必须按照供求双方合约或订单议定的标准，实施出货检验；针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件(Accessory Kits)、使用手册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等，做一全面性的查核确认。
PQC：Process Quality Control，过程质量控制/制程质量控制。
主要是指对每批次开拉或更换产品时的首件产品确认，并给予生产部生产产品的标准，首检有告知、预防功能；对在线产品的检验要求应按首件样品要求进行控制，正式生产时所有的产品必须符合首件样品的要求，且在开拉前一定要做来料检验就是对快要生产的产品的原材料进行确认物料的正确性。
LQC：Line Quality Control，生产线品质控制。
主要是指从样品到量产整个生产过程的产品质量控制，通过测试、控制及改进流程以提升产品质量。包括处理品质异常及品质改善，品质状况跟进等。
OQA：Outgoing Quality Assurance，成品最终出货检查/产品出厂前的最后一道质量检验程序.
主要是指严格按照抽样标准规定来检查待出货、外发加工的产品，在不合格情况出现时，应立即通知相关人员确保产品改善，不可耽搁产品的出货，也要避免造成批量性的不良品，对品质不稳定的产品进行跟踪。
(9)出货检验员的职责扩展阅读：
QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文“质量控制”。产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。QC是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等。
参考资料：
网络——OQC
网络——PQC
网络——QC
网络——OQA
⑩ 进货、制程、出货检验管理规定是什么
管制计划 明确管控点、项目、范围，是大纲；
制程QIP 方法和标准，达到管制计划的保证；
检验记录 实绩，验证制程QIP满足管制计划的能力。