淬火机职责

1. 淬火机床做什么用

淬火机床一般用于夹具淬火，或称为夹持淬火。对于一些易变形的薄件，非常有效。

2. 热处理淬火设备大致分为几种

热处理淬火设备分类：
热处理淬火设备主要分为中频淬火炉回，高频淬火炉答，工频淬火炉，还有及其配套电源。数控淬火机床，一体化淬火机床。在感应设备网上有大量淬火相关设备。
淬火设备主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成；其中淬火机床由床身、上下料机构、夹紧、旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成，淬火机床一般都是单工位；淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。

3. 高频淬火机的技术参数

型号 WH-VI-50 输入功率 三相380V±10% 50-60HZ 振荡频率 15-60KHZ 体积 590×450×780mm3 420x355x450mm3 标准配件 感应器2付，脚踏专开关1个，安装说明书属1份，合格证1份

4. 淬火设备的淬火设备分类

淬火设备主要分为中频淬火炉，高频淬火炉，工频淬火炉，还有及其配套电源。数控淬火机床，一体化淬火机床。在感应设备网上有大量淬火相关设备。
淬火设备主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成；其中淬火机床由床身、上下料机构、夹紧、旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成，淬火机床一般都是单工位；淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。

5. 淬火机有什么优点

表面熔覆技术是一种冶金结合技术，在基体表面预先涂覆（或粘结）一层金属合金材料，然后用加热熔覆方法使粉末熔融，形成牢固结合，具有明显的优点：
1、可以进行局部淬火。
2、便于实现机械化和自动化。
3、不污染环境，一百平方面积就生产；
4、速度快，加热时间短，变形小，淬火效果好，无氧化现象和脱碳现象。
5、加热速度快、效率高、涂层与基体结合力、硬度均达到新缸标准，没有夹渣，无气孔；

6. 淬火设备到底是啥设备

淬火设备指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备。主要内分为中频淬火炉，高频淬火炉，工容频淬火炉，数控淬火机床，一体化淬火机床。淬火设备本身主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成。

7. 立式淬火机保养

立式淬火机正确的维护和保养，可以保证设备有良好的工作性能及长久的使用寿命。
1.每班工作完毕后对设备进行除水：方法是用气枪把水珠吹一下，理由是水对设备有腐蚀作用容易损坏设备。
2.水冷却的要求：水冷却对感应加热设备极其重要，水质不好，将导致设备内部生锈结垢、管路堵塞，将直接导致设备损坏，无法正常工作。此外，设备内部若干带电部分因需水冷却而使水带电，水质不好，将会增加产品触电的危险。
3.线圈在没有通水的情况下严禁加热，否则线圈会烧坏、电源也会因空载而烧坏。
4.推荐使用的冷却水：蒸馏水——软化水——纯净水——经过滤的自来水。
5.严禁使用的冷却水：海水、盐水、未经过滤的河水和井水。
6.推荐供水方式：封闭循环供水+水冷却热交换器。
7.输入电压范围320-440V，电网电压高于440V时请不要使用设备。
8.机器通电后，禁止触摸电源、变压器所有输入输出接头，以免造成人身伤亡。
9.维修设备时必须关闭设备的空气开关，以及外部的总开关，停止输送水设备。
10.应避免设备置于阳光暴晒、雨淋、潮湿等环境下。
11.设备的维修应由专业人员进行。
12. 没有关闭控制箱门时，不可开启电源，以避免出现伤亡事故。
14.当工作完成后首先关闭控制箱电源，15分钟后才能停止供水，以免损害电源。

8. 淬火机床的技术参数

输出功率：20～2000kW 20～750kW（带淬火变压器）
输出频率：2.5～500kHz
淬火深度：0.3～10mm
最高使用温度：1250℃
输出电压：20～1000V
被淬火工件材质：铁及铁合金
被淬火工件形状：各种形状
上下料方式：自动、手动
机床结构：立式或卧式；工件静止感应器运动或工件运动感应器静止

9. 高频淬火机和超高频淬火机有哪些区别

设备频率的不同。频率的不同直接决定淬火深度的不同。
高频淬火机的频率通常为50-150khz，淬火深度为1.2-1.5mm，超高频淬火机的频率为100-400khz，淬火深度要求0.8-1.2mm。
淬火设备分类
淬火设备主要分为中频淬火炉，高频淬火炉，工频淬火炉，还有及其配套电源。数控淬火机床，一体化淬火机床。在感应设备网上有大量淬火相关设备。
淬火设备主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成;其中淬火机床由床身、上下料机构、夹紧、旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成，淬火机床一般都是单工位;淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。

10. 中频淬火机工作过程如何

动力输出轴:长.900MM直经.35MM用KGPS250KW/2.5KC中频电源,淬火工艺流程:启动:加热后,活旋转原地预热几秒,淬火变压向上移动,随后喷水,从下移动到上淬火时间,1分半,停加热后延时喷水停,旋转停,变压器快速反回原位,(总共用时,3分)如用时间继电器控制淬火时间,需要根据被淬火的活的体积与电源功率经实践确定,关于淬火调节范围:从0.几秒到十分八分没有限制.