品控部岗位职责
1. 品管的职责和要求，和工作范筹
明确品管部总体工作职责和品管部相关人员具体工作职责是加强工厂生产品质管理的前提。
一、品管部工作职责
品管部工作职责包括：品质制度的订立与实施；品质活动的执行与推动；进
料、在制品、成品品质规范的制定与执行；制程品质控制能力的分析及异常的改
善；制程品质的巡回检验与控制；客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施
拟订；企业品质异常的仲裁及处理；量规、检验仪器的校正与控制；产品开发与
试制的参与；不合格品预防措施的订立与执行；供应商品质能力的辅导；供应商
品质能力与品质控制绩效的评估；品质培训计划的制定与督导及执行；品质成本
的分析；品质资讯的收集、传导与回复；品质保证方案的拟定并推动全面品质管
理活动的进行。
二、相关人员工作职责
1．品质经理职责
（1）品质策划的发起者。
（2）建立、健全品质控制体系。
（3）品质仲裁。
（4）合约的品质确认。
（5）公司品质代表。
（6）公司品质执行效果的鉴定。
（7）品质稽核的领导。
（8）所属职能人员工作的督导。
2．品管科长职责
（1）品管计划的制订。
（2）协助品质部经理完成进、出货检验职能。
（3）保存进料、成品检验的检查、测试报告。
（4）品质稽核计划的制订、参与推动。
（5）向品质部经理提出控制进货、成品检验中发现的不合格现象再发生的方法及建议。
（6）分析进料、成品检验的每日、每周、每月报告。
（7）客户投诉的调查、处理及改善对策的提出。
（8）在进料、成品检验中发现的不合格得到纠正前，控制不合格品的转序。
（9）负责本部门工作的领导、推动、督导。
3．品质稽查职责
（1）品质运作体系、规范的核查。
（2）客户抱怨的原因调查与分析。
（3）改善措施的跟踪、反馈。
（4）对所有品质问题的分析。
（5）对每日品质信息的统计分析。
（6）执行品质改进计划。
4．品质工程师职责
（1）制程品质控制能力分析与品质改良。
（2）新产品开发与试制的参与及新产品品质计划的制定。
（3）进料、在制品、成品品质检测规范的制定。
（4）品管手法与统计技术的设计与督导执行。
（5）协作厂的辅导。
（6）品质异常的研究。
（7）品检样品的制作。
（8）客户抱怨的品质原因调查、分析、改善。
（9）量规、检验仪器的校正与控制。
5．品检科长职责
（1）品检计划的制定。
（2）品检体系的设计及表单、程序的拟定。
（3）品质鉴定与判定意见的签署。
（4）协助品质部经理完成在生产中控制品质的职能。
（5）保存工序检验的检查、测试报告。
（6）分析工序检验的每日、每周、每月报告。
（7）在工序检验中发现的不合格项得到纠正之前，控制不合格品的转序。
（8）所属人员工作的督导、评价。
（9）向品质部经理提出有关方法，控制工序检验中发现的不合格现象重复发生。
品管人员职责说明书
一． 品质经理：
1.督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标.
2.协调及推动各部门按ISO9000各要素运作.
3.召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题.
4.审核相关部门呈交的品质文件.
5.对进料品质进行最终判定,并推动IQC、QE部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等.
6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估
7.督导QE主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施.
8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试
9.对成品的品质进行最终判定,
10.协调IQC验货的各项工作.
11.督导并审核品质周报、月报表.
12.对下属进行考核、评定.
二、品质保证主管：
1.确认及更改公司之品质体系有效文件,维护公司品质体系有效运行.
2.根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件
5.定期制定内部评审及管理审查计划,推动各部门人员执行ISO9000之要素.
6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批.
7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作.
8.督导各部门正式文件之排版及校正,并进行统一编号的标准化管理.
9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业.
10.协助品质经理相关的品质管理工作
11.对下属进行考核、评定
三、QE主管：
1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试
2.制订品质计划.
3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核.
4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意.
5.主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.
6.统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.
7.统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标.
8.针对材料不良辅导供应商分析、改善.
9.做好品质记录,以便追溯.
10.稽核评估供应商,并做好相应记录.
11.考核下属业绩.
四、IQC主管
遵照并执行公司的品质管理制度.并督导全体IQC人员确实执行;,尽最大能力完成任务.
2对IQC的总体事物进行规划,制定IQC内部之品质检验计划、目标,并督导完成.
3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事务至组长,并督促其完成.
4.培训计划的执行.制定IQC年度、季度、月份的培训计划,并对实验员的指导考核.
5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作.
6.品质鉴定与判定.针对IQC进料检验时的材料异常,相关标准作鉴定与判定,并签署意见.
7.对每日、每周、每月的品质检验表的审核.
8.对内与各相关部门沟通、配合、协调处理IQC日常事务,对外与各供应商主动沟通,了解供应商品质状况,并督促其进行品质改善.
9.每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议,督促供应商的品质改善。
10.对下属业绩考核
五、职员
1. IQC
中专含以上学历,年龄20—25周岁.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作经验.了解ISO9000质量体系.会使用卡尺,光普仪,投影机等量测仪器.会电脑基本操作.
2. 量测仪器的使用及注意事项.
3. 压铸模产品和需外加工产品的品质重点及注意事项.
4. 不合格品的处理.
5. 相关表单的填写.
6. 其它.
2.SQC
中专含以上学历,年龄20—25周岁,至少1年外企SQC工作经验.熟练操作电脑(WINDOWS OFFICES等软件),熟悉QC七大手法,能用电脑绘制”柏拉图,管制图”等.对ISO9000有所了解.
1. 日常报表及统计图的制作.
2. 具的使用及注意事项.
3.产品的检验重点及相关表单的填写.
4.其它.
5 QA .
大专含以上学历,年龄22—30周岁,熟悉ISO9000质量体系.会使用三次元,投影机,深度规等量测仪器.熟悉SQE的工作流程及客诉客退的日常处理.电脑操作熟练.
1.量测仪器的使用.
2.本公司所有产品的品质重点及注意事项.
3.不合格品管制及客诉客退处理.
4.相关表单的填写.
5.了解相关工作流程.
2. 品质主管岗位职责说明书
会有差异，仅供参考：
1.负责品质控制：
1) 负责为来料检查/线上检查/成品检查提供相应的标准和方法，以确保品检员明确检查要求；
2) 组织IQC、PQC、QA以及测试员、组长按要求对产品进行检查，以确保只有合格的产品才能提交给客户；
3) 组织记录、报告、标识、评审跟进处理不良品，以防止不良品的非预期使用；
4) 负责处理客户投诉并提出因质量问题所需的纠正/预防措施，并跟进落实；
5) 协助工程部进行样品确认，协助生产部、采购部对供应商的评审和考核；
2.负责管理检测仪器：
1） 负责搞好检测仪器的校验和管理；
3.负责质量管理系统的维护，确保其持续有效，不断改进：
1）计划和组织管理评审；
2）计划和主持内部质量体系审核，向总经理报告质量体系的运作情况；
3）组织并公布质量目标考评；
4.负责对品检人员的培训，以提高其检查水平；
5.协调好品质部、装嵌部的有关工作，对总经理负责。
3. 品控部岗位职责
品控部，有两大职责，一是维护产品质量达到规定标准，二是控制不合格因素，并制订相关的改进措施。围绕这两个主题，还要开展相关的培训和检查、督导。
4. 品质主管岗位职责
1.负责品质控制：
1) 负责为来料检查/线上检查/成品检查提供相应的标准和方法，以确保品检员明确检查要求；
2) 组织IQC、PQC、QA以及测试员、组长按要求对产品进行检查，以确保只有合格的产品才能提交给客户；
3) 组织记录、报告、标识、评审跟进处理不良品，以防止不良品的非预期使用；
4) 负责处理客户投诉并提出因质量问题所需的纠正/预防措施，并跟进落实；
5) 协助工程部进行样品确认，协助生产部、采购部对供应商的评审和考核；
2.负责管理检测仪器：
1） 负责搞好检测仪器的校验和管理；
3.负责质量管理系统的维护，确保其持续有效，不断改进：
1）计划和组织管理评审；
2）计划和主持内部质量体系审核，向总经理报告质量体系的运作情况；
3）组织并公布质量目标考评；
4.负责对品检人员的培训，以提高其检查水平；
5.协调好品质部、装嵌部的有关工作，对总经理负责。
5. 品质管理员的工作职责有哪些主要负责的工作是什么
品质管理是重点针对品质来进行的管理，其岗位职责是在一定的成本控制前提下，保证提供给到客户的产品是最好的。
工作内容：
1、配合公司的新产品开发，实施新的质量方案；
2、完善产品质量设计，提高市场的接受程度；
3、发现质量问题及时提出解决办法，修订质量标准；
4、负责产品售后质量跟踪调查， 对反馈质量意见提出解决办法 。
负责的工作是以下几项工作：
1、每个岗位的品管员，在各自监管的生产线开工时，要先准备好当天供生产线要生产的标准样板，要了解当天生产的产品名称、规格及数量。
2、 要熟悉掌握产品生产中品质控制点和常出现的品质问题。
3、 生产领用的配件或前道工序生产的半成品工件的品质状况抽检。
4、 生产过程抽检：品质管理员必须要每30分钟10PCS的频率对生产各工序的品质状况进行巡回检验确认，并将检验结果记录在报表上。
5、 成品抽检：对完成生产待入库的产品，品管员按《抽样计划表》规定抽样检验，并将检验结果记录于《制程抽检记录表》。
6、库存品抽检：对于部分已经入库的产品，由于存放时间较长，在要出货前须再次抽检成品的品质状况，如有异常必须填写《品质异常联络单》联络生产部门对库存品进行返修。
7、首件检验：品管员在下列情况下，要对首5件产品进行全检并确认，将检验结果记录在报表上，检验合格后才能进行生产。
(5)品控部岗位职责扩展阅读
品质管理的新七大手法：
1、树图：以“目的—方法”或“结果—原因”层层展开分析，以寻找最恰当的方法和最根本的原因，因其形状如大树分枝，因此取名树图，目前在企业界被广泛应用。
2、关连图：把现象与问题有关系的各种因素串联起来的图形。通过连图可以找出与此问题有关系的一切要图，从而进一步抓住重点问题并寻求解决对策。
3、亲和图：也叫KJ法，是指把收集到大量的各种数据、资料，按照其之间的亲和性（相近性）归纳整理，使问题明朗化，从而有利于问题解决的一种方法。
4、矩阵图：从问题事项中找出成对的因素群，分别排列成行和列，找出其间行与列的相关性或相关程度大小的一种方法。
5、矢线图：即网络分析技术，是以工序之间相互联系的网络图和较为简单的计算方法来反映整个工程或任务的全貌，指出对全局有影响的关键工序和关键路线，从而做出切合实际的统筹安排。
6、PDPC：中文称之为过程决策程序图法。指为实现某一目的进行多方案设计，以应对实施过程中产生的各种变化的一种计划方法。
7、矩阵数据分析法：通过运用主要成分分析等计算方法，准确地整理和分析在矩阵图上用数据定量化表示的各元素间关系的一种方法。是一种定量分析问题的方法。
在品质管理新七大手法中，矩阵数据分析法是唯一一种利用数据分析问题的方法。
6. 品管员工作职责
一、品管员主要工作职责如下：
1、根据公司制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制等任务；
2、明确质量控制点的各类质量检验标准【PH值（酸碱度是指溶液的酸碱性强弱程度，一般用PH值来表示）、颜色、杂质点种类数量、温度和粒度分布等】，掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，指导操作工正确操作，实现质量控制标准；
3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转下工序，不流转其他车间；
4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告；
5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至前道制程，以防前道制程品质问题的延续发生；
6、对于待入库的原料、半成品或成品，品管员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字；
7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字；
8、按照部门制定的质量统计分析要求和方法，准确的完成部门主管交待的质量统计任务，按要求在质量统计表上记录，上交至部门主管；
9、按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应台账上；
10、正确使用计量器来检验产品质量问题，定期对计量器进行校准、清洁和保养工作；
11、执行部门主管制定的5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）现场检查整改计划，确保生产现场干净、整齐、舒适和合理；
12、生产过程中应督促操作人员按操作规范（班报表）及设备使用说明进行作业，检查班报表记录是否规范。对工人的违规及野蛮操作，应给予制止，并上报部门主管处理；
13、积极参与和协助部门主管开展新产品开发过程的质量控制管理，了解和掌握新产品的检验手段和方法。学习实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法；
14、上下班前做好工作交接；
15、工作纪律：品管员必须统一穿工作服上班，且工作时间内，不可做与工作无关的事情，不得与他人喧闹、闲聊，应严肃纪律，树立品管员的形象与威信；
16、积极完成上级领导安排的其他临时性工作任务。
二、品管员行使权限如下：
1、对生产现场质量问题全面负责监督检查；
2、对生产中出现的质量问题进行分析，并提出解决方案，及时上报部门主管处理；
3、对于半成品或库存品，有权进行抽样检查，并要求返工；
4、对于不合格的矿石原料、材料配件、酸碱药剂、包装标识，有权要求整改退换；
5、对生产现场设备、工具、物料和环境脏、乱、差现象，有权要求相关班组按要求整改。
品管员(QC)：工业术语是"产品质量管理员"、"商品管理员"的简称，指负责产品质量控制，质量体系建立和运行，生产质量监督，以及与上级质量监督检验局的接洽事宜进行组织，执行，实施的工作人员。
7. 品管部工作职责是那有方便啊
一、品管部工作职责
品管部工作职责包括：品质制度的订立与实施；品质活动的执行与推动；进
料、在制品、成品品质规范的制定与执行；制程品质控制能力的分析及异常的改
善；制程品质的巡回检验与控制；客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施
拟订；企业品质异常的仲裁及处理；量规、检验仪器的校正与控制；产品开发与
试制的参与；不合格品预防措施的订立与执行；供应商品质能力的辅导；供应商
品质能力与品质控制绩效的评估；品质培训计划的制定与督导及执行；品质成本
的分析；品质资讯的收集、传导与回复；品质保证方案的拟定并推动全面品质管
理活动的进行。
二、相关人员工作职责
1．品质经理职责
（1）品质策划的发起者。
（2）建立、健全品质控制体系。
（3）品质仲裁。
（4）合约的品质确认。
（5）公司品质代表。
（6）公司品质执行效果的鉴定。
（7）品质稽核的领导。
（8）所属职能人员工作的督导。
2．品管科长职责
（1）品管计划的制订。
（2）协助品质部经理完成进、出货检验职能。
（3）保存进料、成品检验的检查、测试报告。
（4）品质稽核计划的制订、参与推动。
（5）向品质部经理提出控制进货、成品检验中发现的不合格现象再发生的方法及建议。
（6）分析进料、成品检验的每日、每周、每月报告。
（7）客户投诉的调查、处理及改善对策的提出。
（8）在进料、成品检验中发现的不合格得到纠正前，控制不合格品的转序。
（9）负责本部门工作的领导、推动、督导。
3．品质稽查职责
（1）品质运作体系、规范的核查。
（2）客户抱怨的原因调查与分析。
（3）改善措施的跟踪、反馈。
（4）对所有品质问题的分析。
（5）对每日品质信息的统计分析。
（6）执行品质改进计划。
4．品质工程师职责
（1）制程品质控制能力分析与品质改良。
（2）新产品开发与试制的参与及新产品品质计划的制定。
（3）进料、在制品、成品品质检测规范的制定。
（4）品管手法与统计技术的设计与督导执行。
（5）协作厂的辅导。
（6）品质异常的研究。
（7）品检样品的制作。
（8）客户抱怨的品质原因调查、分析、改善。
（9）量规、检验仪器的校正与控制。
5．品检科长职责
（1）品检计划的制定。
（2）品检体系的设计及表单、程序的拟定。
（3）品质鉴定与判定意见的签署。
（4）协助品质部经理完成在生产中控制品质的职能。
（5）保存工序检验的检查、测试报告。
（6）分析工序检验的每日、每周、每月报告。
（7）在工序检验中发现的不合格项得到纠正之前，控制不合格品的转序。
（8）所属人员工作的督导、评价。
（9）向品质部经理提出有关方法，控制工序检验中发现的不合格现象重复发生。
8. 品质主管的工作职责
1、协抄助、指导公司各业务部门编制作业指导书，建立工作标准；
2、组织项目管理人员学习质量、环境管理体系知识及体系文件、相关标准，并进行考核；
3、负责体系内审工作的具体组织和实施；
4、编制、收集管理评审资料；
5、对各部门服务质量体系运行情况、服务质量进行检查，对检查结果进行评估分析，指导相关部门进行整改，对整改情况进行跟踪验证；
6、负责体系文件印制、装订、发放、修改、回收及外部借阅等管理工作；
7、监督指导各部门体系运行记录；
8、收集物业管理、质量、环境相关的法律法规，并对法律、法规进行合规性评价；
9、完成领导交办其它的工作内容。
9. 品控员的工作职责是什么
物控员的主要职责是：对物料分析，使公司即不出现物料积压占压资金，又不出现停工待料。所以：物控工作要从两方面分析：一、公司销售靠接订单生产。二、公司销售订单较少，靠生产出来后对市场分析然后再销售。对于接订单生产的企业。首先接到单后销售要把单传到物控部pc员。并注明要求送货日期。pc员安排车间生产（有的是车间调度员安排，物控pc只传单减库存）。安排生产的数量是单上要求到货数量加上动态库存数量减去仓库实际库存数量。生产部按照要生产的数量进行排程，并把排程结果交给物控部mc员。mc员再计算该订单是否需要采购物料。采购物料到货日期就是生产订单前一天。
物控的目标是“不断线，不囤料，不呆料”不断线就是要保证产线的正常运行，不囤料就是保证库存适中，不能有大量的库存，不呆料就是保证一个产品作完成后不能使这个产品的料有剩余.
10. 品质部岗位职责
原材料的质量控制：
对进货的主材、辅材、五金配件进行质量检验和验收； 签收质量验收单据。
在产品的质量控制：
按照标准工艺文件及检验规程，对各个工序的在产品质量进行检验；对不合格的半成品进行控制，制止其继续流转；负责工序间半成品转接时的质量验证工作，签署工序交接单。
成品的质量控制：
按照标准工艺和检验规程，对成品质量进行验收；对不合格品进行控制，禁止转入库房；成品验收合格后，签署成品入库单。
不合格品的处置：
对于普通的一般不合格，责令生产者即可整改；对于严重的不合格，分析出现原因，制定整改措施；并对操作者下达处罚；出现不可维修的情况，应立即通知重新加工，并形成相关记录。
材料和成品的试验：
负责原材料的试验：珍珠岩的含水量、密度、抗折强度、抗压强度、甲醛；胶黏剂的甲醛等一系列试验；成品的试验：防火门可靠性试验、开关力试验等。
质量数据的统计、分析，以及改善措施的制定和跟踪：
对各种质量数据进行统计，保证数据的真实性、准确性、及时性；按照科学的方法，对各类检验数据进行统计分析，从而客观的反应实际的质量情况；按照分析结果，制定出现问题的工作的改善方法，并跟踪改善过程，把改善落到实处。
标签、标志、标牌的管理：
防火门防伪标识的管理：按规定定期申购、扫描、上传，建立使用台账，并监督车间粘贴使用；防火门永久性标识（铝标牌）的管理：按规定定期申购，刻印内容，建立使用台账，并监督车间粘贴使用；商标的管理：按规定定期申购，建立使用台账，并监督车间粘贴使用；门出厂合格证的管理：按照销售要求，按批量出具门的合格证。
质量体系维护的相关工作：
按照体系要求，制定质量管理的各项规章制度；形成各项质量记录，做到记录的全面、准确、正确、及时；配合行政部进行体系的内审工作。
量具、仪器、检测设备等管理和定期校验：
建立量具、检测设备和仪器台账；负责联系外检机构，对量具、检测设备、实验仪器等进行定期的校准和鉴定；加强日常管理，知道使用者的正确使用；定期或不定期的进行检验设备和仪器的运行检查，形成记录；发现不合格的量具应即可收回，并经修复、校验合格后再投入使用。