品管部职责
㈠ 品质部职责有那些
1、协助总经理管理全公司的质量工作，2、协助总经理贯彻国家的质量政策和法规，组织制定质量方针、目标，编制质量工作计划，并组织实施。3、对部门的工作质量负责。4、对产品质量符合性负责。
过程职责：文件控制、记录控制、标识和可追溯性、监视和测量设备的控制、产品的监视和测量、不合格控制、数据分析、纠正措施、预防措施。当然还有其他相关职责；管理评审、产品实现的策划，人力资源、与产品有关要求的评审、采购、内部审核等。
㈡ 品管部的生产安全职责是什么
品管部安全生产职责
1、化验室主任是公司织机构的一员。是化验室安全生产和文明生产的责任人。在化验室管理中，对做好安全生产工作，分析化验工作中的安全事项负有组织、领导和管理的责任。
2、贯彻安全生产法，执行公司对安全工作的指令、决议及公司制定的安全生产管理制度，带领化验室员工遵守各项规章制度，并用于指导化验室的安全工作。
3、在布置化验分析的操作作业时，要向员工讲清作业中的不安全因素和安全注意事项，把安全生产贯彻到生产的每一个环节中去。做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全，教育员工按规定穿戴劳保用具，按时按规定进行取样，动火测爆分析；正确使用气钢瓶，妥善储存危险化学品。
4、负责编制和修订分析化验安全操作规程，监督检查化验分析人员执行安全规章制度，分析化验安全操作规程的情况，指导员工正确执行安全操作规程，严格执行动火作业测爆分析，进罐作业氧分析安全规定，在确保安全的前提下进行现场取样，并回收分析样品残液。
㈢ 品管的职责
QC的工作职责主要是进行质量的监控，检测，异常处理等等。详细的请参考一下网络词条：http://ke..com/view/368602.htm
以上建议仅供参考，希望能对你有所帮助。祝你工作顺利！
㈣ 品管的职责和工作范围
品管员工作抄职责:
1、完成产品相关袭检验工作；
2、负责产品相关质量文件和记录的维护和控制;
3、参与质量分析、编制质量控制计划，设计质量控制卡,确定质量控制点；
4、控制程序，确保过程质量和最终检验的控制；
5、负责产品质量状态标识工作，严格控制不良品；
6、协调相关部门对质量问题进行分析，并监督改善措施的执行情况和效果；
7、持续监控所有质量目标的进展，履行必要的改进措施
㈤ 品质部岗位职责
原材料的质量控制：
对进货的主材、辅材、五金配件进行质量检验和验收； 签收质量验收单据。
在产品的质量控制：
按照标准工艺文件及检验规程，对各个工序的在产品质量进行检验；对不合格的半成品进行控制，制止其继续流转；负责工序间半成品转接时的质量验证工作，签署工序交接单。
成品的质量控制：
按照标准工艺和检验规程，对成品质量进行验收；对不合格品进行控制，禁止转入库房；成品验收合格后，签署成品入库单。
不合格品的处置：
对于普通的一般不合格，责令生产者即可整改；对于严重的不合格，分析出现原因，制定整改措施；并对操作者下达处罚；出现不可维修的情况，应立即通知重新加工，并形成相关记录。
材料和成品的试验：
负责原材料的试验：珍珠岩的含水量、密度、抗折强度、抗压强度、甲醛；胶黏剂的甲醛等一系列试验；成品的试验：防火门可靠性试验、开关力试验等。
质量数据的统计、分析，以及改善措施的制定和跟踪：
对各种质量数据进行统计，保证数据的真实性、准确性、及时性；按照科学的方法，对各类检验数据进行统计分析，从而客观的反应实际的质量情况；按照分析结果，制定出现问题的工作的改善方法，并跟踪改善过程，把改善落到实处。
标签、标志、标牌的管理：
防火门防伪标识的管理：按规定定期申购、扫描、上传，建立使用台账，并监督车间粘贴使用；防火门永久性标识（铝标牌）的管理：按规定定期申购，刻印内容，建立使用台账，并监督车间粘贴使用；商标的管理：按规定定期申购，建立使用台账，并监督车间粘贴使用；门出厂合格证的管理：按照销售要求，按批量出具门的合格证。
质量体系维护的相关工作：
按照体系要求，制定质量管理的各项规章制度；形成各项质量记录，做到记录的全面、准确、正确、及时；配合行政部进行体系的内审工作。
量具、仪器、检测设备等管理和定期校验：
建立量具、检测设备和仪器台账；负责联系外检机构，对量具、检测设备、实验仪器等进行定期的校准和鉴定；加强日常管理，知道使用者的正确使用；定期或不定期的进行检验设备和仪器的运行检查，形成记录；发现不合格的量具应即可收回，并经修复、校验合格后再投入使用。
㈥ 品管员工作职责
品管员工作职责:
1、完成产品相关检验工作；
2、负责产品相关质量文件和记录的维护和控制;
3、参与质量分析、编制质量控制计划，设计质量控制卡,确定质量控制点；
4、控制程序，确保过程质量和最终检验的控制；
5、负责产品质量状态标识工作，严格控制不良品；
6、协调相关部门对质量问题进行分析，并监督改善措施的执行情况和效果；
7、持续监控所有质量目标的进展，履行必要的改进措施
㈦ 品管员的职责是什么
品管员：工业术语是"产品质量管理员"、"商品管理员"的简称，指负责产品质量控制，质量体系建立和运行，生产质量监督，以及与上级质量监督检验局的接洽事宜进行组织，执行，实施的工作人员。
一、品管员主要职责如下：
1、 参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；
2、根据检验计划完成当日首件、巡检工作任务；
3、确认生产单位的自检记录；
4、按相应流程对待检产品进行检验，检验前以及检验过程中认真核对产品代码、名称，填写检验记录，并提交品管组长；
5、汇总、存档各项质检记录及相关资料；
6、为纠正质量问题，有权暂时停止现场生产，并立即向上级报告；
7、中晚班人员如遇一般外观不良，有权停止现场生产，如遇紧急生产或修模，可电话联络上级作决定；
8、 现场不合格产品的确认，初步处理；
9、不合格品处理单和纠正预防措施表的开出，追踪和验证；
10、不合格品处理单和纠正预防措施表做好登录，以便追踪；
11、及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；
12、向下一班交接检验用具和生产注意点；
13、 协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。
二、品管员行使权限如下：
1、对生产现场质量问题全面负责监督检查；
2、对生产中出现的质量问题进行分析，并提出解决方案，及时上报部门主管处理；
3、对于半成品或库存品，有权进行抽样检查，并要求返工；
4、对于不合格的矿石原料、材料配件、酸碱药剂、包装标识，有权要求整改退换；
5、对生产现场设备、工具、物料和环境脏、乱、差现象，有权要求相关班组按要求整改。
㈧ 品管的职责是什么请告诉我
品管人员职责说明书
一． 品质经理：
1.督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标.
2.协调及推动各部门按ISO9000各要素运作.
3.召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题.
4.审核相关部门呈交的品质文件.
5.对进料品质进行最终判定,并推动IQC、QE部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等.
6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估
7.督导QE主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施.
8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试
9.对成品的品质进行最终判定,
10.协调IQC验货的各项工作.
11.督导并审核品质周报、月报表.
12.对下属进行考核、评定.
二、品质保证主管：
1.确认及更改公司之品质体系有效文件,维护公司品质体系有效运行.
2.根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件
5.定期制定内部评审及管理审查计划,推动各部门人员执行ISO9000之要素.
6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批.
7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作.
8.督导各部门正式文件之排版及校正,并进行统一编号的标准化管理.
9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业.
10.协助品质经理相关的品质管理工作
11.对下属进行考核、评定
三、QE主管：
1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试
2.制订品质计划.
3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核.
4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意.
5.主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.
6.统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.
7.统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标.
8.针对材料不良辅导供应商分析、改善.
9.做好品质记录,以便追溯.
10.稽核评估供应商,并做好相应记录.
11.考核下属业绩.
四、IQC主管
遵照并执行公司的品质管理制度.并督导全体IQC人员确实执行;,尽最大能力完成任务.
2对IQC的总体事物进行规划,制定IQC内部之品质检验计划、目标,并督导完成.
3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事务至组长,并督促其完成.
4.培训计划的执行.制定IQC年度、季度、月份的培训计划,并对实验员的指导考核.
5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作.
6.品质鉴定与判定.针对IQC进料检验时的材料异常,相关标准作鉴定与判定,并签署意见.
7.对每日、每周、每月的品质检验表的审核.
8.对内与各相关部门沟通、配合、协调处理IQC日常事务,对外与各供应商主动沟通,了解供应商品质状况,并督促其进行品质改善.
9.每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议,督促供应商的品质改善。
10.对下属业绩考核
五、职员
1. IQC
中专含以上学历,年龄20—25周岁.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作经验.了解ISO9000质量体系.会使用卡尺,光普仪,投影机等量测仪器.会电脑基本操作.
2. 量测仪器的使用及注意事项.
3. 压铸模产品和需外加工产品的品质重点及注意事项.
4. 不合格品的处理.
5. 相关表单的填写.
6. 其它.
2.SQC
中专含以上学历,年龄20—25周岁,至少1年外企SQC工作经验.熟练操作电脑(WINDOWS OFFICES等软件),熟悉QC七大手法,能用电脑绘制”柏拉图,管制图”等.对ISO9000有所了解.
1. 日常报表及统计图的制作.
2. 具的使用及注意事项.
3.产品的检验重点及相关表单的填写.
4.其它.
3 QA .
6. 大专含以上学历,年龄22—30周岁,熟悉ISO9000质量体系.会使用三次元,投影机,深
度规等量测仪器.熟悉SQE的工作流程及客诉客退的日常处理.电脑操作熟练.
1.量测仪器的使用.
2本公司所有产品的品质重点及注意事项.
3不合格品管制及客诉客退处理.
4相关表单的填写.
5了解相关工作流程.
㈨ 品管主管工作职责是什么
作为一名公司的重要管理岗位品质主管一职，在工作中的直属上级和下属是谁？都需要对哪些产品的品质进行管理呢？以下是品质主管岗位职责：
直接上司：生产厂长
平行部门：物控（生管）、注塑、包装、
直接下属：测试员、质检员
质量管理部的职能
品质管理的主要职能是保证产品的质量，生产过程、产品入库及出库质量验证和质量管理体系的有效运行，其具体职能如下。
1、质量管理部门的组织管理
建立、健全并完善质量管理部门的结构，建立一支有工作团队精神的质量管理小组，明确各工作岗位职责。
2、质量管理制度
制定企业质量管理方针，明确质量管理目标，制定质量控制、质量检验标准等管理制度。
3、落实质量工作计划
编制年、季、月度的工作计划，把工作计划落实到具体的执行人员，并组织实施、协调、检查、考核等工作。
4、负责公司的质量检验工作
按照技术文件编制检验标准、检验规范和检验流程，组织实施公司范围内的质量检验工作，参加对供应商的评审工作。
5、管理检验测量和试验设备
负责检验测量和试验设备的管理，负责计量仪器的定期检定工作，确保产品质量满足规定的相关要求。
6、公司质量管理体系
建立和完善质量保证体系正常运行，组织公司内部质量管理体系的策划、实施、监督和评审工作。
7、管理工作
收集和掌握国内外先进的质量管理经验，向公司员工传递质量信息。
8、培训计划
配合人力资源部制定全员质量管理的教育培训计划，并配合培训工作的开展并好其它的相关工作及定期向上级主管部门进行质量工作汇报。
质量管理部的职责
质量管理部的主要职责是负责贯彻落实公司的质量方针和质量目标，对公司的质量管理体系符合QS标准要求和出厂产品的质量负主要职任。
职责
1、负责公司质量管理各种制度的制定与实施，零缺陷、全面质量管理等各种质量管理活动的组织与推动。
2、制定和完善质量管理目标责任制，确保产品质量稳定提高，及时处理和解决各种质量事故和纠纷。组织实施对原材料、外购件、自制产品的检验，以及对产品的工序、成品的检验，填写检验报告，对出厂产品的质量全部负责。
3、组织实施对原材料、外购件、自制产品的检验，以及对产品的工序、过程的检验，并填写检验报告，对进厂产品的质量全部负责。
4、负责制成过程中巡检工作和管理分析，对制程质量进行研究并提出改善和预防措施。
5、组织公司内部对不合格品进行评审，针对质量问题组织制定纠正、预防和改进措施，并加以跟踪和验证。
6、提供年、季、月度质量工作统计表，建立和完善质量工作原始记录，台帐、统计表、质量成本统计核算程序。
7、建立和完善质量保证体系，执行质量管理规定，推行质量全面管理，以及质量体系的认证，组织推行等工作。
8、客户质量投诉案件及销货退回的分析、检查与改善措施，并做好相关记录。
9、检验仪器、量具、实验设备的校正与保管。
10、配合人力资源部做好全员质量管理的教育培训工作。
11、对公司的来料，制程及成品出货质量负全权责任。
12、协助生产顺利进行，保证生产在制造过程的产品质量，确保生产正常运行。
13、全面负责公司的QS运作完善和制程检验保证；
14、建立品质程序文件和作业指导书及相关检验表单记录；质量标准的建立和修改；
15、其它有关的质量管理职任。
二、质量管理部的权利
质量管理部主要是在质量管理部主管的领导下，受总经理委托，对全公司质量工作行使策划、指挥、指导、审核、控制和监督的权利。
1、制定、实施和控制质量管理方针的权利。
2、对质量计划、质量异常处理的审批权利。
3、对质量事故、检查发现的问题依程序和制度提出处罚的权利。
4、对不合格产品进行管制的权利。
5、部门内部开展工作的自主权。
6、重大、紧急质量事故中越权指挥的权利。
7、重大、紧急质量事故中越权汇报的权利。
8、质量管理经费预算及控制的权利。
9、部门内部员工的聘任、解聘、考核、处罚的建议权。
10、其它与质量相关管理工作的权利。
使用表单：
按《QS体系文件》规定使用相关表单；
重要工作事项：
1、首件检验2、首件封样3、包装首件组装4、巡检5、确认生产部门的自检动作;6、产品功能测试；7、成品出货检验；8、退货原因分析和客投诉回复9、来料检验 10、各种物料的合格与不合格，次品状态标识；