催化燃烧废气治理

A. 催化燃烧废气处理设备用的什么催化剂

低温抄催化剂性能指标：起燃袭温度≤200℃，氧化转化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗压强度≥8MPa。通常VOCs的自燃烧温度较高，通过催化剂的活化，可降低VOCs燃烧的活化能，从而降低起燃温度，减少能耗，节约成本。
另外：一般（无催化剂存在）的燃烧温度都会在600℃以上，这样的燃烧会产生氮氧化物，就是常说的NOx,这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧，一般低于350℃，不会有NOx生成，因此更为安全和环保。

B. 废气处理催化燃烧设备是做什么的

废气处理催化燃烧设备是2020年流行的一种万川环保有机废气处理设备，针对有机废气，达到百分之99的处理效果，同时拥有节能，安全的特点，处理后达到国家和地区的排放标准。

C. 有机废气催化燃烧的基本原理是什么

在催化剂的作来用下，使有自机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。

D. 废气处理设备催化燃烧装置的工艺流程是怎样的

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一冷凝器；2—阻水器；3—风机；4一加热器；5—催化燃烧反应器
图1-14富含水蒸气专恶臭废气处理工艺流属程
富含水蒸气的恶臭废气首先进入冷凝器冷凝，脱除水蒸气、联苯和联苯醚，冷凝器
排出的不凝气通过阻火器、风机、加热器后进入催化燃烧反应器，处理后排放。

E. 废气处理有哪些治理方法

废气处理方法很多，可以多看看书，风机是废气处理常用的

F. 一立方废气处理要多少催化燃烧块

每个厂家生产的催化燃烧设备不同，对废气处理的效果也不一样。

您提问的问题是一立方废气处理要多少催化燃烧快，那么您的废气浓度是多少呢？
如果废气浓度比较稳定那么燃烧起来可以节省很多能耗的哦。

G. 有机废气催化燃烧的优点

万川环保是国内最先做VOC废气催化燃烧设备的公司

VOC催化燃烧：可以使燃料在较低的温专度下实现完全燃烧，对改属善燃烧过程、降低反应温度、促进完全燃烧、抑制有毒有害物质的形成等方面具有极为重要的作用，是一个环境友好的过程，其应用领域不断扩展，已广泛地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。
与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着三大优势:

第一、起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。

第二、净化效率高，污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。

第三、适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。
万川环保OVC催化燃烧设备广泛用于 五金、钢铁、家具等有机废气和恶臭废气的处理

H. 有机废气治理的催化燃烧法

把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。

I. 废气处理设备中催化燃烧装置工作原理

你好，废气处理设备中，催化燃烧装置和直接燃烧装置的的工作原理是一样的：内氧化容法。
但催化燃烧和直接燃烧最大的区别就在于：前者在燃烧过程中有催化剂的存在，降低了降低了废气燃烧时所需要的化学能，从而节约了处理成本。不过催化燃烧装置比直接燃烧装置多了催化剂。
如果对于废气处理方面还有什么问题的话，建议你去超日净化看看，他们做的废气处理设备很不错的。
仅供参考！

J. CO催化燃烧炉可以净化哪些废气

催化燃烧法属於热力破坏法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分，使其转化成无毒的CO2和H2O。催化燃烧技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法，有机废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、能耗低、无二次污染等优点。催化燃烧的净化效率一般都在97%以上，是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。催化氧化处理技术是把废气加热到~300℃进行催化燃烧，使废气中的VOCs氧化分解成CO₂和H₂O。达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出世界上第一套催化燃烧装置到现在，这项技术已广泛地应用於油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用於汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用於治理漆包线烘乾炉排出的有机废气,随後又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。

L催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由於表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水

催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到 500～1000℃的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能耐高温。作催化燃烧用的催化剂可分为:①贵金属类:铂、钯、钌等。贵金属催化剂有很高的氧化活性和易回收等优点，虽然存在著资源稀少、价格昂贵和耐中毒性差等缺点，但仍然是世界各国采用的主要催化剂。②非贵金属类：主要是过渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。单组分的氧化物，如氧化铜(CuO)和氧化镍(NiO)等。单组分氧化物耐热性差，活性低，致使应用受到限制。以後改用两种以上的金属氧化物的混合物，如二氧化锰－氧化铜 (3:2)的复合物，三氧化二铁－三氧化二铬复合物，氧化铜－三氧化二铬复合物，钴、锰的尖晶石型复合物，铜、锰、镍、锌的铬酸盐等。复合氧化物虽可改善某些催化性能，但氧化活性仍不及贵金属。此外，还有金属硫化物如钍、镍、钼、钴的硫化物。这类催化剂一般只适用於含硫的碳氢化合物的催化燃烧,使用温度限於300～400℃，高温时易分解