粉尘的治理措施

㈠ 除尘设备怎么治理锌粉等易燃易爆粉尘，有哪些措施

提问者采纳
针对一些相关的事故，我们都知道会爆炸的粉尘不胜枚举，包括煤尘、木尘、塑料粉尘等，就连面粉、糖粉、淀粉也可能爆炸。镁、铝、铁等金属材料成为粉尘之后，也很容易快速燃烧爆炸。特定条件下，粉尘爆炸威力不亚于炸药。而对于一些工厂环境造成的安全隐患，许多环保公司也提除了相关治理措施。例如粉尘防爆治理等等。但是在治理的同时，也要根据该车间相关的一些定性因素，比如说该企业车间产生的粉尘就很易燃易爆，根据粉尘不同的情况。我们也可以更加细致的了解到很多种类粉尘治理的处理方式。矿山破碎车间粉尘治理就容易出现很多在治理方面的问题：
(一)除尘系统易出现的问题
1、系统总风量选取不合理，系统总风量过大，则设备投资大，设备运行耗电多，运行成本高;系统总风量过小，则吸尘不彻底，粉尘治理效果差。
2、粉尘治理点选取不合理，粉尘治理点选取不合理、不全面，尘源有遗漏;吸尘罩大小、形状、位置不合适等都会影响粉尘治理效果。
3、管道风速选取不合理，管道风速过低，粉尘容易在管道内沉积，影响设备运行;管道风速过高，容易造成管道磨蚀。
4、管网内压力不平衡，系统未进行合理压力平衡计算，各粉尘点风量和压力分配不平衡，各粉尘点的吸尘效果难以达到理想状态。
(二)布袋除尘器本体易出现的问题
1、布袋除尘器过滤风速选取不合理，过滤风速选取过低，设备造价高;过滤风速选取过高，则除尘布袋容易损坏，滤袋更换频繁，增加维修费用。如破损的滤袋更换不及时，还会损坏后面的风机等设备。
2、除尘器灰斗设计制作不合理，致使卸灰困难，使除尘器出现堵塞现象。
3、除尘器清灰方式落后，易产生滤袋清灰不彻底，增加风机能耗。
选矿厂破碎车间的除尘，不是简单安装一台除尘器，而是要根据除尘理论、更重要的是结合矿山粉尘治理经验，制定一整套合理的除尘系统技术方案。如果方案制定不合理，将直接影响使用效果。我公司总结多年矿山粉尘治理经验，总结出了以下选矿厂破碎车间除尘系统设计要点：
1、细小的粉尘较难收集，应采用袋式除尘器，采用过滤效果较好的涤纶针刺毡滤布;采用压缩空气脉冲清灰方式，清灰效果较好。
2、每个粉尘点设一吸尘罩，罩口向下正对粉尘扩散方向，对粉尘的捕集有利，尘点周围缝隙应尽量密封，以尽可能减少用于粉尘捕集的风量，从而降低设备投资及能耗。
3、除尘器底部安装螺旋输送机及卸料时具有锁风功能的星型卸料器，将收集在除尘器中的粉尘汇集到一处，便于回收利用。
4、收尘罩在不影响生产和检修的前提下尽可能靠近尘源，并尽可能做到密闭。
5、振筛吸尘罩采用振筛上部密封罩。密封罩与振筛的间隙用橡胶板密封。吸尘罩前部和顶部设置活动检修门，以方便检修。
6、各吸尘罩距尘源距离高度要合理，吸尘口设置防护网，以避免塑料瓶等异物进入除尘器，卡死星型回转卸料器。
7、根据收集的矿物粉尘硬度、离散性等物理性能，结合专业标准要求及实践经验，综合考虑设备投资及电机功率、检修费用等因素，除尘器过滤速度应<1.2m/min为宜。
8、按照各粉尘点分配的风量对系统管网进行设计，选取合理的管道风速。同时考虑各吸尘点压力平衡。除合理选取管径外，需设置调风阀作为调节压力平衡的辅助措施。
所以说，根据不同的粉尘治理方式在处理的设备以及方式也是不同的。在治理厂房一些粉尘安全隐患的同时，又要保证自身处理整个系统在安全以及生产上造成的一些不必要的麻烦。无锡博迪也会不断的更新自身技术，去应对在环保工程中遇到的一些新问题。
提问者评价
谢谢!

㈡ 水泥生产中粉尘的防治措施.

合力希有限公司粉尘治理方案
粉尘是影响高效安全洁净生产的主要因素之一，它不仅污染环境，对原料本身也是一种损耗，对周围居民及工人的健康极为有害，同时也会加快设备的磨损，并使产品质量下降，当某种粉尘颗粒达到一定浓度时还会引起爆炸。
产尘点的分析
煤、焦炭、粉煤灰、水泥、化工粉末、矿石、石灰石等松散物料在筛分、破碎、皮带转运点、落料处等产生大量粉尘。由于无法对落下的粉尘进行清扫,粉尘二次飞扬严重,从加工的具体加工工序说,以搬运、破碎、粉碎、筛分、转载、落料及其清理等产生粉尘最多。造成系统污染严重的原因有：含水量低，物料下落存在高度落差；产尘点没有通风除尘设备,粉尘不能得到有效控制；转载点、栈桥地面和一些卫生死角落料堆积，产生二次粉尘飞扬；胶带机运行不正常(跑偏、密闭不严)造成胶带落料严重。
针对以上各个问题，合力希提供最新的粉尘治理工程：

1） 高压喷雾降尘系统

我公司高压喷雾降尘系统可以解决翻车机，料场，料棚,皮带输送转载点，振动筛，卸料点的现场除尘。喷雾是自动化的，并连接到主控制室，只针对输送材料的作业线进行喷雾。
合力希提供高压喷雾降尘系统能够确保以最少的水消耗量最大程度的抑尘，同时不增加材料的湿度。除盐后冷却的水是最好的雾用水。喷雾站用于物理调节和软水自动过滤。同时，也增加压力，最终自动提高泵的输出。喷雾设备配置一个带触摸屏的控制系统，可视的单独控元件、历史记录等。在终端箱里，控制系统与上级系统连接。

2） 转载点抑尘方案

物料落到皮带带机上的时候，会在输送物料中分离出粉尘，扩散到周围。这种状况尤其是发生在输送机的转载点之间，震荡与冲击的位置。随着环保要求的日益增加，如何最小化的减少皮带输送产生的粉尘问题，成为一个较为迫切的问题。
合力希可以供应和安装全套的皮带输送机除尘的技术方案及设备:
• 冲击床
• 缓冲床
• 密封裙板
•皮带输送机转载点除尘器

冲击床
冲击床是为客户订制的，位于皮带机落料区域，它取代了常规的缓冲滚筒。它的形状精确的模仿了输送皮带的形状，给输送皮带最完美的滑动支持。避免了折带和振动，最大程度的减轻了对皮带及滚筒的损害，的设计符合整个皮带机宽度的精确流量模式，保证密封裙板的功能。
缓冲床
缓冲床位于冲击床之外的旁边，防止物料落在冲击床之外，并起到稳定输送机皮带的作用。
密封裙板
密封裙板可以是一节或者多节，位于导流板的外侧。第一节是由特殊耐磨橡胶制成的固定密封带。第二节和其他节用原生橡胶形状，从而根据皮带的形状，调节自身的弹性和形状，保证皮带在任何情况下，最完美的实现密封，没有空隙。
皮带输送机转载点除尘
- 适用于散装采购运输和处理的各个领域
- 过滤层表面的自动清洁
- 温度范围: -40°С/+150°C （也可以提供特殊应用的设计及产品，高温耐腐蚀等）
- 体积小，尺寸极小
- 简单的构造和维护
- 便宜的备件
- 排放空气灰尘的浓度 <10 mg/m3

3） 智能无尘装载系统

无论是在露天的料场,料棚还是料仓,以及物料从料仓装载到卡车上，物料从皮带输送机或者料仓落料的过程中,高度落差导致物料在落料点产生较大的粉尘。高度落差越大，造成的粉尘污染越严重。
针对这一问题，合力希研发生产出的智能无尘装载系统，具备高效、耐久、无故障特性，适用于最细的粉尘材料至粗糙的颗粒材料，可满足世界上各种复杂环境下货物装载的技术要求。另外，针对一些在下落过程中对于物料质量要求较高的产品，如煤炭，焦炭，种子，避免摔碎，降低质量，影响效益。我们提供的自动化装载系统，可以避免现场粉尘污染,降低限下率，增加企业效益，并且系统稳定，已在欧洲广泛应用。
在多年积累的经验以及不断研发基础上，装载系统成熟的模块化设计可以使合力希装载系统最好地适应各种现场的实际要求。定型化与模块化结合的系列产品生产还降低了设备制造成本。您的现场特殊情况完全没有必要改变，用合力希的这些产品特点来满足您的需要。
主要优势：
●减少7 倍的粉尘,节省打扫的成本,提高作业环境卫生，避免环境污染；
●实现自动化卸载，装载精度及效率高，减少人工成本，自动化系统工作性能稳定，最小化维护成本；
● 节省了由于物料损失而产生的成本，一些生产受气候影响（风）， 在散装过程中损失约3%的物料 ；
●保证物料下落方向，保证物料原始质量，避免由于下落时冲击性太大造成的物料质量改变；
●可根据贵司要求提供专门设计订制，模块化生产，配置高，可靠性高；
●用于汽车，火车，料仓，料场等的装载，可设计连接皮带，料仓等，实现物料卸载的最佳效果。；
●符合ISO 14 001:2004；
●防爆设计。
主要应用行业：
●煤●褐煤 ●烟煤●渣●灰●焦炭 ●安山岩●水泥●陶瓷材料●粘土●熟料●玉米●白云石●干粉砂浆混合物●饲料●硅铁●化肥●化学颗粒粉末●碎石●米粒●石膏●角闪石片岩●粉笔●炭黑●石灰●石灰石●氧化物●珍珠岩●磷酸盐●原料面粉●盐●沙●污泥●苏打●石材●糖●硫酸●硫

4） 喷雾装置

喷雾装置本身由通风机，扩散器，圆形斜坡台和喷嘴组成。一个支架支撑着喷雾装置，使得它可以在垂直方向和水平方向具有稳固的定位。如果需要自动的旋转，喷雾装置可被一个驱动装置驱动。喷雾装置还可以附属在一个高的辅助杆上来提高工作的效率。
应用范围
●露天或封闭料仓内的煤、矿石堆场等其他松散物料的粉尘治理。港口，码头等堆场的喷雾降尘降温。 以及煤，粉煤灰等堆场抑尘剂的喷洒设备；
●皮带输送机 (转载点)；
●拆卸及爆破工程、施工工地、道路扬尘的粉尘治理；
●垃圾场的粉尘治理及消毒杀菌，自然灾害过后的大面积杀菌消毒、防疫；
●炎热环境的人造雨和环境降温；
●森林防护、城市园林绿化、行道树等高大树木的喷药防治病虫害；
●道路喷洒除雪剂除冰及桥梁清洗；
●造船、修船、机械行业喷砂作业粉尘治理；
●消防没火、紧急污染事件或化学药品意外事件的中和处理。
产品优势
●配置进口水泵，喷嘴，电机及柴油发电机，性能稳定、安全可靠，可长期应用于恶劣环境，抗水耐腐蚀及生锈；
●喷雾速度快、射程高（远）、穿透性和附着力好；覆盖面积大、雾粒细小、与飘起的尘埃接触时，形成一种潮湿雾状体，能快速抑制降尘；
●可选手动控制和自动操作两种模式，操作简单、安全方便；
●雾粒细小、对物体有较强的穿透力和药液附着力、药剂利用率高、污染小；特别适合抑尘剂及其他药剂的高效喷洒，有效地节约用水量和减少环境污染；
●劳动力消耗低、工作效率高、成本少；机身重量轻，结构更合理，可配置拖车；
●拖车可与任意车型搭配，操作简单、方便；
●可根据客户要求，配置拖车，水箱，柴油发电机，各种轻卡货车，或者给客户提供配置建议；
●耗水量远远低于其它抑尘喷洒设备(喷淋喷枪、洒水机车)，且水雾覆盖粉尘面积远远大于其它抑尘喷洒设备；

5） 膜结构穹顶仓

相比较以往储存仓库，优势如下
•节省成本，施工周期短；
•拱顶的地基相比于以往的储存库相比，面积更小，结构更简单；
•结构更加坚固，减少了在使用过程中的维护成本；
•更方便的物料进出，避免产品接触外部环境，避免物料流失，减少经济损失。；
•卸料形式，根据设计要求，可以是锥形底或者数条纵向渠道；或者其他的机械卸料模式；
•全封闭的储存系统；
•环境安全；
•穹顶是热绝缘，不同于以往的储存库；
•钢筋加固圆顶比传统穹顶更加坚固，这已经被证实了几个世纪；
•设计使用时间超过50年。
适用领域：
●煤●褐煤 ●烟煤●渣●灰●焦炭 ●安山岩●水泥●陶瓷材料●粘土●熟料●玉米●白云石●干粉砂浆混合物●饲料●硅铁●化肥●化学颗粒粉末●碎石●米粒●石膏●角闪石片岩●粉笔●炭黑●石灰●石灰石●氧化物●珍珠岩●磷酸盐●原料面粉●盐●沙●污泥●苏打●石材●糖●硫酸●硫

6） 脉冲滤筒除尘器

适用于松散物料运输和处理的各个领域
- 过滤层表面的自动清洁
- 温度范围: -40°С/+150°C （也可以提供特殊应用的设计及产品）
- 体积小，尺寸极小
- 简单的构造和维护
- 便宜的备件
- 排放空气灰尘的浓度 <10 mg/m3

㈢ 岗位有粉尘危害的防范措施有哪些

（1）组织措施 加强组织领导是做好防尘工作的关键。粉尘作业较多的厂矿领导要有专人分管防尘事宜；建立和健全防尘机构，制定防尘工作计划和必要的规章制度，切实贯彻综合防尘措施；建立粉尘监测制度，大型厂矿应有专职测尘人员，医务人员应对测尘工作提出要求，定期检查并指导，做到定时定点测尘，评价劳动条件改善情况和技术措施的效果。做好防尘的宣传工作，从领导到广大职工，让大家都能了解粉尘的危害，根据自己的职责和义务做好防尘工作。

（2）技术措施 技术措施是防止粉尘危害的中心措施，主要在于治理不符合防尘要求的产尘作业和操作，目的是消灭或减少生产性粉尘的产生、逸散，以及尽可能降低作业环境粉尘浓度。

l）改革工艺过程，革新生产设备，是消除粉尘危害的根本途径。应从生产工艺设计、设备选择，以及产尘机械在出厂前就应有达到防尘要求的设备等各个环节作起。如采用封闭式风力管道运输，负压吸砂等消除粉尘飞扬，用无矽物质代替石英，以铁丸喷砂代替石英喷砂等。

2）湿式作业是一种经济易行的防止粉尘飞扬的有效措施。凡是可以湿式生产的作业均可使用。例如，矿山的湿式凿岩、冲刷巷道、净化进风等，石英、矿石等的湿式粉碎或喷雾洒水，玻璃陶瓷业的湿式拌料，铸造业的湿砂造型、湿式开箱清砂、化学清砂等。

3）密闭、吸风、除尘，对不能采取湿式作业的产尘岗位，应采用密闭吸风除尘方法。凡是能产生粉尘的设备均应尽可能密闭，并用局部机械吸风，使密闭设备内保持一定的负压，防止粉尘外逸。抽出的含尘空气必须经过除尘净化处理，才能排出，避免污染大气。

（3）卫生保健措施预防粉尘对人体健康的危害，第一步措施是消灭或减少发生源，这是最根本的措施。其次是降低空气中粉尘的浓度。最后是减少粉尘进入人体的机会，以及减轻粉尘的危害。卫生保健措施属于预防中的最后一个环节，虽然属于辅助措施，但仍占有重要地位。

1）个人防护和个人卫生，对受到条件限制一时粉尘浓度达不到允许浓度标准的作业，佩带合适的防尘口罩就成为重要措施。防尘口罩要滤尘率、透气率高，重量轻，不影响工人视野及操作。开展体育锻炼，注意营养．对增强体质，提高抵抗力具有一定意义。此外应注意个人卫生习惯，不吸烟．遵守防尘操作规程，严格执行未佩带防尘口罩不上岗操作的制度。

2）就业前及定期体检，对新从事粉尘作业工人，必须进行健康检查，目的主要是发现粉尘作业就业禁忌症及作为健康资料。定期体检的目的在于早期发现粉尘对健康的损害，发现有不宜从事粉尘作业的疾病时，及时调离。

3）保护尘肺患者能得到合适的安排，享受国家政策允许的应有待遇，对其应进行劳动能力鉴定，并妥善安置。

㈣ 在作业场所防止粉尘危害需要采取哪些措施

（一）组织措施
根据条例规定不仅地方政府，企事业主管部门以及厂矿领导应十分重视防治尘肺的．组织领导工作，而且应在制定经济发展计划的同时，要安排落实这项工作，并应设有专人组织实施。企事业单位负责人，对本单位尘肺病防治工作负有直接的责任，应采取措施不仅要使本单位作业场所粉尘浓度达到国家卫生标准，而且要建立健全粉尘监测、安全检查、定期健康监护制度，加强尘肺患者处置、疗养管理和宣传教育等工作。
(二)技术措施
采用革、水、密、风、护等综合措施，做好防尘、降尘工作，是防治尘肺的最根本的预防措施。
1．改革工艺过程，革新生产设备即“革”，是消除粉尘危害的根本途径。如远距离操纵、计算机控制、隔室监控等避免接触粉尘；采用风力运输、负压吸砂等减少粉尘外逸；又如用含石英低的石灰石代替石英砂作为铸型材料，减轻粉尘的危害。
2．湿式作业，是一种既经济又简便实用的防尘措施。如采用湿式碾磨石英、耐火材料原料；矿山湿式凿岩、井下运输喷雾洒水、煤层高压注水等作业，基本上可以防止粉尘飞扬，降低环境粉尘浓度。
3．密闭、抽风、除尘。对不能采取湿式作业的场所，应采用密闭抽风除尘办法。如采用密闭尘晾与局部抽风相结合，防止粉尘外逸。抽出的含尘空气再经除尘装置处理后排入大气。
(三)卫生保健措施
1，接尘工人健康检查 根据“粉尘作业土人医疗预防措施办法”规定，从事粉尘作业工人必须进行就业前和定期健康检查，有的还应做脱尘作业检查。
(1)就业前检查；准备从事接尘作业(含转岗准备接尘)的职工，必须参加就业前检查。检查项目有职业史；自觉症状和既往病史；结核病接触史；一般临床检查；拍摄胸大片以及必要的其他化验检查。不满18岁以及有下列疾病者均不得从事接尘作业：
①活动性结核病；②严重的慢性上呼吸道及支气管疾病，如萎缩性鼻炎、鼻腔肿瘤、支气管喘息、支气管扩张及慢性支气管炎等；③显著影响肺功能的胸部疾病，如弥漫性肺纤维化、肺气肿、严重的胸膜肥厚与粘连、胸廓畸形等；④严重的心血管系统疾病。
(2)定期检查：其目的是及时发现尘肺患者并观察病情变化。检查间隔，由地方卫生主管部门根据情况决定，原则是接触情况重的每1-2年检查一次，接触情况轻的每2-3年检查一次，有的情况可隔3-5年检查一次。
已脱离粉尘作业的职工，检查间隔可根据接触粉尘性质的具体情况确定；尘肺患者复查一般每年1次，视病情的变化可适当缩短或延长；诊断O+者，每年复查1次。体检项目应包括职业史、自觉症状和拍摄后前位胸大片。发现有不宜再继续从事接尘作业的疾病的工人时，应及时调离。
脱尘作业检查。凡因故调离接尘作业职工，在脱尘前应尽可能进行一次健康检查，记载职业史，拍摄胸片。其目的不仅是为了解脱尘时的健康状况，而且也为今后随访观察是否发生晚发型尘肺存留档案资料。

㈤ 生产性粉尘治理的技术措施有哪些

很多的，mcccq除尘器就是属于治理生产性粉尘的，属于过滤方式

㈥ 职业病防治常识预防粉尘危害的措施有哪些

粉尘治理技术
综合抑尘技术主要包括生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术及湿式收尘技术等关键技术。
生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能最大限度增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降；该技术的除尘率最高可达99% 以上，平均运行成本为0.05~0.5元/吨。
云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化 ，可产生1μm~100μm的超细干雾；超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至最 后自然沉降，达到消除粉尘的目的；所产生的干雾颗粒，30%~40%粒径在2.5μm以下，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。
湿式收尘技术通过压降来吸收附 着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘；独特的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。
适用于散料生产、加工、运输、装卸等环 节，如矿山、 建筑、采石场、 堆场、港口、 火电厂、钢铁 厂、垃圾回收处理等场所。

预防措施
粉尘虽然会发生爆炸，但若采取可靠的措施还是可以避免的，防范的措施应着眼于发爆的条件：控制粉尘浓度；杜绝起燃点；减低空气中氧的浓度；采取有效降尘措施；建立预报系统；设置爆炸压力泄放口等。此外，在管理上建立必要的规章制度，落实管理措施也是非常必要的。
2016年2月25日，国家安全监管总局发布消息称，将在2016年3月至2017年底组织开展陶瓷生产、耐火材料制造两类企业粉尘危害专项治理工作，以控制、减少和消除相关危害，严防尘肺病发生，切实保护劳动者职业健康权益。

㈦ 治理粉尘危害的主要措施有哪些

佩戴口罩，通风，安装除尘设备

㈧ 粉尘对人类的危害及其防治措施

粉尘对人体的危害
根据不同特性，粉尘可对机体引起各种损害。如可溶性有毒粉尘进入呼吸道后，能很快被吸收入血流，引起中毒；放射性粉尘，则可造成放射性损伤；某些硬质粉尘可损伤角膜及结膜，引起角膜混浊和结膜炎等；粉尘堵塞皮脂腺和机械性刺激皮肤时，可引起粉刺、毛囊炎、脓皮病及皮肤皲裂等；粉尘进入外耳道混在皮脂中，可形成耳垢等。

粉尘对机体影响最大的是呼吸系统损害，包括上呼吸道炎症、肺炎(如锰尘)、肺肉芽肿(如铍尘)、肺癌(如石棉尘、砷尘)、尘肺(如二氧化硅等尘)以及其他职业性肺部疾病等。

尘肺是由于在生产环境中长期吸入生产性粉尘而引起的肺弥漫性间质纤维性改变为主的疾病。它是职业性疾病中影响面最广、危害最严重的一类疾病。

根据粉尘性质不同，尘肺的病理学特点也轻重不一。如

(1)石英、石棉所引起的间质反应以胶原纤维化为主，胶原纤维化往往成层排列成结节状，肺部结构永久性破坏，肺功能逐渐受影响，一旦发生，即使停止接触粉尘，肺部病变仍继续进展。

(2)锡、铁、锑等粉尘，主要沉积于肺组织中，呈现异物反应，以网状纤维增生的间质纤维化为主，在X线胸片上可以看到满肺野结节状阴影，主要是这些金属的沉着，这类病变不损伤肺泡结构，因此肺功能一般不受影响，脱离粉尘作业，病变可以不再继续发展，甚至肺部阴影逐渐消退。

为了更好地保护工人健康，在我国1988年公布实施的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》中，规定了十二种尘肺名单，即矽肺、石棉肺、煤工尘肺、石墨尘肺、炭黑尘肺、滑石尘肺、水泥尘肺、云母尘肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊工尘肺及铸工尘肺。及尘肺中以矽肺(silicosis)为最严重，其次为石棉肺(asbestosis)。根据全国尘肺流行病学调查资料表明，到1986年底，全国接触粉尘工人760余万人，其中累积尘肺病例有39万余人。

在十二种尘中，其病变轻重程度主要与生产性粉尘中所含二氧化硅量有关，以矽肺最严重，石棉肺次之，后者由含结合型二氧化硅(硅酸盐)粉尘引起。其他尘肺病理改变和临床表现均较轻。

其他职业性肺部疾病有吸入棉、亚麻或大麻尘引起的棉尘病，它是休息后第一天上班末出现胸闷、气急和(或)咳嗽症状，可有急性肺通气功能改变，吸烟又吸入棉尘可引起非特异性慢性阻塞性肺病(chronic obstructive pulmonary diseases,COPD)；职业性变态反应肺泡炎是由于吸入带有霉菌孢子的植物性粉尘、如草料尘、粮谷尘、蔗渣尘等引起，患者常在接触粉尘4～8小时后出现畏寒、发热、气促、干咳，第二天后自行消失，急性症状反复发作可以发展为慢性，并产生不可逆的肺组织纤维增生和COPD；职业性哮喘可在吸入很多种粉尘(例如铬酸盐、硫酸镍、氯铂酸铵等)后发生。这些均已纳入职业病范围

㈨ 采取哪些措施可有效控制粉尘

生产中产生的粉尘控制主要通过以下几点：
可概括为“革、水、密版、风、护、管、教权、查”八字方针。“革”即改革落后的生产工艺设备及技术措施，从根本上杜绝粉尘的危害；“水”即采用湿式作业，防止粉尘飞扬；“密”是用密封方法防止粉尘进入空气；“风”是加强作业场所的通风，将粉尘抽离现场，使之降低到国家标准允许浓度以下；“护”即加强个人防护，采用符合国家标准的KN100等级防尘口罩保护劳动者；“管”是加强管理，建立完善有效的管理制度和必要的措施及防尘设备维护、维修制度；“教”是对劳动者进行必要的职业健康教育和防尘教育；“查”即执行粉尘作业工人就业前和定期体检制度。

㈩ 粉尘危害的主要控制措施有哪些

粉尘危害的主要控制措施，最主要还是要通过使用控制粉尘的。装置来进行控制，其次的话要进行一下排风扇的安装，以加强粉尘的外排，另外要注意场地的们口水以达到扬粉的组织过程。