胶带废气治理
❶ 外国的处理废气有哪些技术
国内外治理有机废气技术主要有深冷、燃烧。吸附三种。采用深冷法设备庞大、能耗高、投资大、效果差。燃烧法不能回收有机溶剂，还可能带来二次污染和安全隐患。吸附法是较为普遍应用的方法，在净化废气同时回收废气中的有机溶剂。
传统的吸附法采用颗粒状活性炭（GAC）作为吸附材料，国外于八十年代有了以活性碳纤维（ACF）作为西服材料的装置。活性碳纤维是具有比表面积大、吸附解吸速度快、回收的溶剂品质好、活性碳纤维装填量小、安全性好的吸附材料，和颗粒状活性炭装置相比，设备紧凑，可节约占地1/2，节约水蒸气60％。本项目研制并投入工业化生产的活性碳纤维装置实现全自动操作，无需专门的操作人员，摆脱了笨重的体力劳动和二次污染。九十年代初我国从日本引进几套ACF吸附回收装置，同保定光华机电设备厂和宇清化工环保产业发展中心开发设计的ACF吸附回收装置相比，外国设备在价格上高8～10倍，而且我们的自动化控制水平更高，可自成系统实现全自动操作，也可实现与生产过程DCS计算机控制系统互联，具有国内外同类产品的先进水平。
特别是1996年在北京化工二厂开发成功的三台吸附器循环操作工艺流程，此装置每小时处理6700m3废气，废气中二氯乙烷回收率高达98.9％，每天可回收高纯度的二氯乙烷约10吨，回收物每年创造利润1000万元以上，已达世界先进水平。2003年，在“荆门石化酮苯脱腊装置丁酮、甲苯废气净化回收工程”中的工艺设计上有重大突破，废气主要有机物丁酮、甲苯净化回收率高达99.48％，达到世界领先水平！
此项技术的开发为有机废气的治理开辟了一条新途径。就全国而言，用火车槽车运输的汽油以年产汽油2850万吨、用火车槽车运输一次计，伴随废气排放掉的汽油达4.28万吨，价值8560万元，将这部分装车排放掉的汽油充分地回收，其经济效益和环境效益相当可观的！
近期我国迅速发展的涂膜、印刷、胶带等生产行业，大量使用有机溶剂；有回收和治理装置的不多。在有机化工产品生产过程中产生的废气已对环境造成严重污染。我们在这两个领域都成功地采用了ACF工业化回收装置，经过几年运转效果良好。此外，本技术对于化纤行业含二硫化碳废气、对合成材料、医药等有机废气，如苯、甲苯、二甲苯、环己烷、二硫化碳、二氯乙烷、丙酮等均有良好的应用前景。
主要性能指标：
1、废气中有机物净化回收率：
a、双吸附器流程：>95%～98%
b、多吸附器流程：>99%
2、适用气体排放量：100m3/h～10000m3/h
3、主体设备寿命：>10年
4、活性碳纤维寿命：>1.5年
5、占地：比颗粒状活性炭装置节约50％以上
6、耗能：比颗粒状活性炭装置节约60％以上
7、自动控制运行，只需要一名操作工监管。
❷ 胶带厂废气有哪些治理方法
请提供下废气产生工序、废气成分及其浓度，废气处理工艺很多，重点还是要考虑经济型、适用性（适合性）、效率性能等等
❸ 生产透明胶带有什么污染
胶带胶水是丙烯酸脂胶水，自己处理或者交由有资质的单位处理。
废气为有机废气，可用初效过滤棉和活性炭处理。
噪声和固废就比较简单了。
❹ 世界在关注：中国如何处理这些废弃橡胶
废旧橡胶的循环再利用主要有三个办法：
一、废旧橡胶可用于生产再生胶
经过挑选、粉碎、脱硫、烘干、过滤、挤出等工序制作成各种特性的再生胶，如乳胶再生胶、轮胎再生胶、环保再生胶、三元乙丙再生胶、丁腈再生胶、丁基再生胶、高强力再生胶等。再生胶的性能差些，可以部分替代天然橡胶使用，在为橡胶制品生产商节省成本之余，又使废旧橡胶得以利用，真可谓一举两得。
再生胶生产是目前我国废轮胎再利用的主要方法。再生胶技术早期是建立在天然橡胶逆向化学脱硫工艺技术基础上，生产中的再生（脱硫）化学反应过程会产生较严重的废气，这些酸性废气造成的环境污染治理成本高，技术复杂。发达国家早在上世纪70~80年代已停止生产再生胶，很多国家将再生胶列为有二次污染和能耗高的淘汰产品，加以限制。但我国由于历史性原因和橡胶资源长期匮乏，加之再生胶行业起步较早发展成熟，因此国内一直稳定持续发展。
二、废旧橡胶加工成橡胶胶粉
胶粉的应用概括起来可分为两大领域：一是回归到橡胶工业作为原料用于制造各种橡胶制品，可以直接用胶粉采用不同工艺方法和配方制造橡胶制品，亦可与其他原料橡胶并用共混制造各类橡胶制品；二是在非橡胶工业的广阔领域中应用，比如用公路工程、铁道系统、建筑工业、公用工程、农业以及其他聚合物材料共混改性等。
胶粉可以添加在原料橡胶中用于制造各种橡胶制品，达到节约原料橡胶、减少进口、降低橡胶制品成本和改善性能的多重效果。一般来说，当未经处理的粗胶粉加入到橡胶制品中，会提高体系的粘度，降低拉伸强度，这些因素致使橡胶制品只能用于非技术场合，如地板材料、胶垫和鞋类。因此，对性能要求较高的制品，胶粉必须要有较小的粒度并经过活化处理。
利用胶粉提高材料的性能。现将废橡胶粉碎成胶粉的主要方法有常温粉碎法和低温粉碎法两种。在塑料方面，加入废橡胶粉后，增加塑料抗冲击强度，提高弹性，降低成本形成一种橡塑共混材料，主要用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯中。在建筑材料方面，可代替粗、细骨料形成橡胶混凝土，也可作为橡胶粉改性沥青和橡胶改性沥青防水材料的改性材料。此外废橡胶颗粒可改善砂浆性能用于墙体抹面砂浆。
三、废轮胎热裂解回收利用法
将废轮胎转化为再生资源的另一种途径是废轮胎热裂解回收利用，裂解后的产品主要为油品、碳黑、可燃气体，可燃气体可回收作为热裂解炉的加热能源，碳黑又可以作化工生产原料。
如果能够达到油品无残留硫、尾气排放达到环保要求、产品的市场经济性可行，将为我国废轮胎橡胶处理的好途径。
随着我国能源紧张状况的进一步加剧和能源价格的不断上涨，近年来利用废旧轮胎土法炼油在全国蔓延，一部分企业和个人采用简单的砖砌式热解炉将废轮胎烧熔，用钢管引流出液体沉淀后作为锅炉燃油，甚至掺入加油站的成品油中坑害消费者。土法炼油不完全燃烧产生的有毒有害气体和沉淀的油渣造成严重的环境污染，炼油场地周边土壤、地表和地下水遭到严重破坏。一个土法炼油加工点每年烧掉2万t左右的废旧轮胎，是一种极大的浪费，因此必须加以遏制。采用先进的废轮胎高温热裂解工艺技术及成套设备才是替代土法炼油、保护环境、提高轮胎橡胶资源利用率的有效手段。
废橡胶的循环再利用是顺应我国橡胶工业发展趋势的必然结果，废橡胶将以生产再生橡胶为主，加工再生胶粉为辅。使用绿色环保的生产设备，也是保护环境的重要因素。这需要政府对废旧橡胶资源循环再利用行业的大力支持和生产企业的自觉，实现保护环境与资源再生同时进行，只有这样我国橡胶工业才能从世界橡胶工业大国真正成为世界橡胶工业强国。
❺ 硅橡胶制品废气真空能收集处理吗
橡胶制品以生胶(天然胶、合成胶、再生胶等)为主要原料、各种配合剂为辅料，经连胶、压延、压出、成型、硫化等工序，制造各类产品的工业，广泛应用在轮胎、摩托车胎、自行车胎、胶管、胶带、胶鞋、乳胶制品以及其他橡胶制品的生产企业。
橡胶企业排放包括：氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、二氧化硫等有机物废气，严重污染大气环境，影响周边居民身体健康，因此，对橡胶废气治理需要慎重考虑。
橡胶制品工业污染物排放标准
大气污染物排放限值
治理方案的几个基本要素：
根据废气成分(是否含有水分、固态物、油状物，及处理难易程度)、浓度(高、低)、排放形式(连续或间歇排放)选择处理方案。
以下情况适合选择等高温离子焚烧处理方案：
有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆(丁二烯等)、较难分解物质如二硫化碳，含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。
如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。
以下情况需要增加旋风除尘装置：
含有颗粒物的工业废气，如涂装行业废气。
以下情况需要增加冷凝器：
废气温度超过70℃且含有大量水分，需要加装冷凝器。
以下情况需要增加气、液(油)分离装置：
1、含有油状物的工业废气，如垃圾焚烧装置排放尾气。
2、含有大量水分。
以下情况需要加装防爆阻火器：(天然气防爆阻火器)
废气中含易燃易爆成分，工作场所有防爆要求。
高温等离子焚烧技术:
高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温，在高温、高电势的双重作用下，有机污染成分(VOCs)瞬间被电离并完全裂解。
经高温等离子焚烧处理，工业废气中有机物(VOCs)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。
高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。
❻ 怎么处理胶带厂废气 用什么设备效果好
胶带厂废气处理的方法有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种处理方式。鑫蓝环保是一家致力于工业废气治理产品的研发设计、设备制造、工程总包、施工运营于一体的企业。
❼ 我是一个粘胶带加工厂，需要办理怎么样的环评手续
同其他公司办理条件外，另需办理环保测评。
简单的来说，注册公司需回提供：
1、个人资答料（身份证、法人户口本复印件或户籍证明、居住地址、联系电话）
2、注册资金，
3、拟注册公司名称若干
4、公司经营范围
5、注册地址产证、租赁合同
办理流程：
1、企业名称核准
2、刻章，验资
3、办理营业执照
4、办理组织机构代码证
5、办理税务登记证
6、开立银行帐户
7、买发票
❽ 胶带涂布属于化工企业吗
要看是什么胶水，如果是水性胶水的话，一般没有什么毒性的。
如果内是油性胶水，里面会含有有容机物成本，包括一些芳香烃化合物，这些物质的挥发会对人体的健康产生一定的影响。严重的会对生育系统有影响。
但是现在很多胶带涂布厂都有上废气处理设备，如果车间环境气味严重的话，就非常有必要上一些废气处理设备了。