瓦斯治理技术方案

A. 煤矿瓦斯治理的措施

方法很多，比如：增加供风量，设置风帘，或者高位抽放等。具体方案，需根据你那个矿上隅角瓦斯浓度的情况而定。

B. 生产矿井瓦斯治理目标

工作目标
争取在2010年4月底建成瓦斯治理示范矿井，做到“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”， 将高瓦斯矿井抽为低瓦斯矿井，将吨煤瓦斯含量降到最低，保证安全生产，不出瓦斯事故。努力使我矿瓦斯治理工作整体提高一个水平。
1、杜绝瓦斯爆炸、燃烧、熏人等瓦斯事故的发生；
2、杜绝井下瓦斯超限作业、瓦斯积聚；
3、经过瓦斯治理，采掘工作面比2009年同期瓦斯超限次数降低80%以上；
4、合理设计布置瓦斯抽放钻场，抽放率达到30%以上；
5、在广大干部职工中牢固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。
6、进一步完善“一通三防”、瓦斯治理机构及职责，增配“一通三防”技术人员，努力使“一通三防”人员最低达到高中或技校毕业水平；
7、建立完善的通风、抽采、监测监控专业队伍定期培训制度，并严格付诸实施；
8、加大瓦斯治理专项资金的投入，建立完善瓦斯治理奖惩制度，推动后进，激励先行；
9、把瓦斯治理“一矿一策”、 “一面一策”制度，切切实实落实到位；
10、形成一套完备的通风设施安装、构筑、验收、管理制度及落实督查，提高矿井通风设施的防灾、抗灾、救灾能力；
11、确定以瓦斯抽放和监测监控为重点的瓦斯治理方向，加强基础理论和应用研究，提高综合配套能力，做到标本兼治；
12、每月一次的通风例会上，制定出一个 “通风系统月优化”方案，并进行技术论证、付诸实施。
13、力争使瓦斯治理团队做到“四个一流”（一流队伍、一流作风、一流管理、一流素质）。

C. 矿井安全管理的重点是瓦斯治理和水害防治，任何时候两个问题不能忽视

一、充分认识打好煤矿瓦斯、水害防治两个攻坚战的重要性和紧迫性 打好煤矿瓦斯、水害防治两个攻坚战是遏制煤矿重特大事故的重要手段。瓦斯和水害位居矿井“五大灾 害”之首，是威胁煤矿生产安全的重要杀手。无论从全国还是从我市发生的煤矿事故来看，瓦斯和水害事故 都占煤矿事故总量的三分之二以上，严重威胁着国家和人民群众的生命财产安全。各级各部门和煤矿企业 务必提高对瓦斯、水害防治工作的认识，切实突出重点，抓住关键，齐心协力，攻坚克难，坚决打好瓦斯、 水害防治攻坚战，坚决遏制重特大事故发生。 打好煤矿瓦斯、水害防治两个攻坚战是加强煤矿安全生产工作的迫切要求。我市煤矿企业虽然经过近年 来的专项治理整顿和资源整合，整体发展水平有了一定的提高，全市安全生产形势有了明显的好转，但由 于我市煤矿企业地质条件复杂，相当一部分矿井受瓦斯、水患灾害威胁严重，煤矿企业经营起点低、条件 差、整体抗御风险能力不高，煤矿安全生产基础仍然脆弱，尤其是资源整合矿井普遍存在着地质资料不详 等问题，受周围关闭矿井老空水、“瓦斯罐”的威胁极大，而且随着开采深度的增加，高沼矿井将会逐步增 多，水害治理难度将会逐步增大，安全生产工作的压力相当沉重。因此，打好煤矿瓦斯、水害防治两个攻 坚战，实现煤矿安全生产形势稳定好转的任务十分紧迫。 打好煤矿瓦斯、水害防治两个攻坚战是实现全市经济又好又快发展的重要保障。煤炭工业是我市的支柱 产业，其运行质量好坏，直接关系着全市经济发展和社会稳定大局，必须采取科学的手段和严厉的措施， 强化安全监管，严格瓦斯、水害防治，实现煤矿管理的科学化、规范化，从根本上改变我市煤矿安全基础 薄弱的状况，不断促进煤炭工业持续健康发展，从而实现全市经济的跨越式发展。

二、工作要求 以科学发展观统领全局，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，落实煤矿企业安全主体责任， 把瓦斯、水害防治与“隐患治理年”活动结合起来，夯实基础，遵循规律，加大安全投入，改善技术装备， 严格现场管理，强化指导服务，健全完善救援体系，全面提升抗灾能力，坚决打赢煤矿瓦斯、水害防治两 个攻坚战，坚决杜绝较大以上瓦斯、水害事故。

三、严格防控，夯实瓦斯、水害防治基础

建立制度保障体系

1．强化组织保障。煤矿实际监控人（或控股股东）是瓦斯、水害防治的第一责任人，矿长、技术矿长（总 工程师）是瓦斯、水害防治的直接责任人（开采实体二 煤、垂深超过200 米的矿井，必须设置一名副总 工程师专抓瓦斯管理工作；受水害威胁的矿井，必须明确一名副总工程师或矿长助理担任探放水队长）， 负责全面贯彻执行瓦斯、水害防治的有关法规、规程和标准，组织制定、落实瓦斯、水害防治两个攻坚战 实施方案，煤矿企业要建立健全瓦斯、水害防治机构，配齐专业技术人员，实行探放水人员工资单列（市 煤炭局监督发放）。要把瓦斯、水害防治责任逐级逐项分解，落实到各部门和各岗位人员，做到上面有人 抓，下面有人干，重大问题决策迅速、措施得力，形成一级抓一级、层层抓落实的管理机制。

2．实行瓦斯、水害防治督察制。每个驻矿站要每矿指定一名专职驻矿员，专门负责督察煤矿探放水工作。 各煤矿企业必须建立安全隐患纠察队，抽调专门人员重点检查瓦斯、水害防治工作。由安全矿长负责，坚 持每班必须有2—3 名专职纠察员在井下检查监督瓦斯、水害防治措施的落实，监督安全隐患的整改，从 源头和现场管理上把好瓦斯、水害防治关。

3．实行瓦斯、水害防治例会制度。煤矿企业每月至少由矿长主持召开一次瓦斯、水害防治工作会议，专题 研究解决瓦斯、水害防治工作中存在的问题，总结经验，制定下步工作计划，并对办公会决定事项形成纪 要，明确责任，抓好落实。突发异常问题，要随时召开会议，提出防治措施，并及时向主管部门报告。

4．主要产煤乡镇政府要设立3 人以上的专家组，每月对辖区煤矿逐矿进行一次集中“会诊”，重点解决瓦 斯、水害防治的技术难题。

D. 急需一篇煤矿瓦斯治理体系建设实施方案的范文

给你个目录自己填吧：
目 录
前 言
第一部分 煤矿基本状况
第一章 矿井概况
第一节 煤矿简介
第二节 矿井资源条件
第三节 主要生产系统
第二章 安全管理
第一节 管理理念
第二节 管理职责
第三节 管理制度
第四节 管理机构
第五节 执行监察
第三章 生产布局
第一节 采掘工作面现状
第二节 生产准备
第三节 生产组织
第四章 矿井通风
第一节 通风系统
第二节 通风设施
第三节 矿井风量
第五章 瓦斯抽采
第一节 抽采系统
第二节 抽采措施
第三节 抽采效果
第六章 监测监控
第一节 监测监控系统
第二节 监测监控数据
第三节 监测监控效果
第四节 系统维护
第七章 保障措施
第一节 资金投入
第二节 科技进步
第三节 职工素质
第四节 行为规范
第二部分 自评
第一章 程序与过程
第二章 评估诊断
第一节 瓦斯不治，矿无宁日
第二节 瓦斯事故是可以预防和避免的
第三节 可保必保，应抽尽抽
第四节 高投入、高素质、强技术、严管理、重利用
第五节 通风是基础，抽采是重点，防突是关键，监测监控是保障
第六节 多打岩巷多打钻
第七节 只有打不到位的钻孔，没有卸不掉压的瓦斯
第八节 变抽放为抽采，煤与瓦斯共采，治理与利用并重
第三章 改进措施

E. 郑州市煤矿瓦斯水害防治技术指导中心是财政全供吗待遇咋样呢

为进一步预防、遏制重大、特大事故发生，河南省郑州市根据实际情况和安全生产形势的迫切需要，加强瓦斯、水害防治工作，成立了郑州市煤矿瓦斯水害防治技术指导中心，主要负责对煤矿瓦斯、水害防治工作的研究，为全市煤矿瓦斯、水害防治工作提供技术指导和服务，为早预报、早预防和降低煤矿事故发生率提供了机构保障。
隶属于郑州市煤炭管理局，是下属的二级机构，属于半额财政拨款的类似事业机构（非全额拨款），并提供有偿技术服务，收取一定的技术服务费用。其实相当于各局下属的业务型的事业单位，可进行创收。

郑州市煤炭管理局
（十二）郑州市煤炭监察执法大队
负责宣传贯彻国家、省、市煤炭法律、法规；对市、县（市）向煤矿企业派驻的安全监管人员职责履行情况进行监察和管理；受市煤炭局委托，对煤炭生产经营企业组织开展执法检查，对违法违规行为依法做出现场处理或实施行政处罚。
（十三）郑州矿山救护大队
负责组织协调全市煤炭系统事故、灾害的抢险救护工作；负责指导县（市）救护中队工作和煤矿企业辅助救护组织建设；负责组织煤矿救护培训和矿山救护演练；负责煤矿预防性安全检查，为煤矿企业提供救护技术服务。
（十四）郑州市煤矿瓦斯水害防治技术指导中心
负责对煤矿瓦斯、水害事故规律及其防治进行研究，对煤矿企业瓦斯治理、水害防治进行技术指导；督促煤矿企业贯彻落实瓦斯治理、水害防治的有关法律法规和技术标准，对违法违规行为依法做出处理；组织检查煤矿企业瓦斯、水害防治机构、队伍、制度和责任制建立落实情况；建立健全煤矿企业瓦斯、水害防治工作档案，对瓦斯、水害重大隐患组织论证，提出解决方案；组织检查煤矿企业瓦斯防治费用的提取和使用，瓦斯抽采系统、安全监测监控系统的建立和运行，煤与瓦斯突出矿井“四位一体”综合防突措施的落实等情况；制定全市煤层气（瓦斯）的抽采利用规划；对受水威胁严重的矿井，负责督促企业收集整理水文地质资料、制定中长期防治水规划、配齐探放水设备，组织检查企业现场管理措施的贯彻落实情况。

F. 开展区域瓦斯治理工作实施方案,的保障措施有哪些

1、组织措施；2、技术措施；3、安全措施。

G. 瓦斯治理技术与瓦斯抽放研究的意义

因此，为了保证选煤厂的安全生产，笔者根据自己多年的矿井治理瓦斯积聚问题的经验，结合屯兰选煤厂煤仓瓦斯情况，研制了一种“选煤厂煤仓新型瓦斯治理装置”，彻底解决了现有选煤厂煤仓存在的瓦斯超标易造成瓦斯爆炸和治理费用昂贵等难题。

2选煤厂煤仓新型瓦斯治理装置的研究

2.1屯兰选煤厂煤仓瓦斯情况

屯兰选煤厂始建于1997年10月，是设计入选原煤40Mt/a的特大型炼焦选煤厂，1997年10月31日正式投产。现有原煤仓4个，产品仓 4个，2个转载站。屯兰矿生产的原煤由带式运输机运向屯兰选煤厂4个原煤仓储存待选，原煤经洗选后，其产品由带式运输机进入4个不同的产品仓等待外运。缓冲仓2个暂不用，只是在生产紧张时使用。

原煤仓4个每个仓直径φ21m、高42.00m(储煤净高34.62m)、最大储存煤量3600t，原煤仓内的瓦斯浓度高达8.2%。

产品仓4个每个仓直径φ21m、高44.87m(储煤净高39.00m)、最大储存煤量3300t，产品仓内的瓦斯浓度高达9.0%

2.2新型瓦斯治理装置的研究

2.2.1新型瓦斯治理装置的试验研究

为了解决屯兰选煤厂煤仓瓦斯问题，笔者多次到现场实测选煤厂大气参数和多种气体(等20多种)，调查和分析屯兰选煤厂历年的大气压力、温度、湿度变化规律。并结合现有的理论结合大量的实践经验，对屯兰选煤厂煤仓和运输长廊瓦斯参数进行正交理论分析，在此基础上进行试验分析，从而得出最佳的试验方案。

对确立的最优方案再进行反复试验，在试验中对试验参数不断修正。对试验结果与现有存在的问题进行科学的比较、分析、归纳、总结，并借助现代分析技术和手段，得出了最佳治理屯兰选煤厂煤仓及运输长廊瓦斯积聚问题的试验方案。

2.2.2煤仓新型瓦斯治理系列装置设计

煤仓新型瓦斯治理技术方案是：选煤厂煤仓瓦斯积聚治理装置由若干个煤仓瓦斯分离器、风幛、双向风窗和焚风通风塔组成，煤仓瓦斯分离器设在煤仓的周边，风幛设在煤仓顶部的中央，双向风窗设在煤仓外壁的上方，檒风通风塔设在煤仓顶部的两边或煤仓外壁的上方。

煤仓瓦斯分离器由筒体、瓦斯释放帽、瓦斯释放孔和过滤网等构成，瓦斯释放帽设在筒体得顶部，瓦斯释放孔设在瓦斯释放帽上，过滤网均匀设在筒体上，煤仓瓦斯分离器主要功能是将煤体内或煤体上方的瓦斯，按所要求的方向分离出来。

风幛是一个圆台型的筒体，双向风窗由向上风叶、向下风叶和框架组成，向上风叶设在框架的上部，向下风叶设在框架的下部，

檒风通风塔由焚风曲线体、变线体、集风道和三叉排风器等构成，主要功能是形成强大的焚风效应，按所要求的方向将瓦斯排到煤仓外。

由于屯兰选煤厂煤仓新型瓦斯治理系列装置采用了煤仓瓦斯分离器、风幛、双向风窗和檒风通风塔，构成了一个综合治理装置，能够降低或消除煤仓中的全部瓦斯，彻底治理选煤厂瓦斯积聚的问题。

3实施效果

3.1安全效果

根据屯兰选煤厂特定的地理环境和气候条件影响的实际情况，根据大量的实践经验和有关理论，确定采用风幛、风窗、通风塔、焚风通风塔等通风设施后，屯兰选煤厂主要生产环节的要害部位和各个局部地点的瓦斯浓度达到以下效果,符合煤矿法律、法规和《煤矿安全规程》要求。

1］原煤仓［包括产品仓］顶部皮带长廊的采用通风设施后瓦斯浓度常年达到0.5%以下。

2］原煤仓［包括产品仓］内部上隅角(死角)采用通风设施后，瓦斯浓度在正常生产情况下0.5%以下。

3］原煤仓［包括产品仓］底部溜煤口仓内，采用通风设施后，瓦斯浓度可达到0.5%以下。

4］原煤仓［包括产品仓］顶部皮带长廊的(有工作人员的场所)的地点，采用通风设施后达到达到各自的《国家标准》和《行业标准》安全浓度。

根据实验结果证明瓦斯浓度由原来的8.2%,常年可降低到0.5%以下，瓦斯浓度完全符合国家标准和行业标准的安全浓度。具有治理瓦斯安全可靠，使企业的安全生产和从业人员的生命安全以及企业财产得到保证，真正意义地实现安全生产。

3.2经济效益评价

根据屯兰选煤厂现有情况概算其经济效益。

3.2.1轴流式通风机方案

该选煤厂原煤仓4个，每仓1台5.5KW轴流式通风机，2#仓另安装1台2×15KW轴流式通风机,仓上走廊有2台5.5KW移动式通风机,仓下安装有1台2×15KW轴流式通风机，放煤溜槽口有2台5.5KW移动式通风机;精煤仓4个，每仓2台5.5KW轴流通风机，仓上走廊有1台5.5KW 移动式通风机,仓下安装有1台2×15KW轴流式通风机，转载点落煤处安装1台5.5KW移动式通风机。

1)瓦斯处理主要费用。根据该选煤厂提供的实际费用：①电费：5.5KW移动式通风机月电耗1980元，年电耗23760元;2×15KW仓下通风机月电耗10800元，年电耗129600元。

2)风机折旧费。2×15KW仓下通风机原价5万元服务年期7a，年折旧费7143元;2.86台为20429元/a;5.5KW移动式通风机原价2.7万元服务年期7a，年折旧费3857元，2.86台为11031元/a。

新型瓦斯积聚治理装置一个相当于2.86台轴流式通风机，且效果比轴流式通风机稳定、可靠。

3.2.2新型瓦斯积聚治理装置方案经济效益

若停用风机，改用瓦斯积聚治理装置则：

1)停1台5.5KW通风机年省费用:23760+11031=34791元/a;停1台2×15KW轴流式通风机其费用:129600+20429=150029元/a。

2)4个原煤仓通风机全部停用(8台5.5KW;2台2×15KW)，其费用为:34791×8+150029×2=278328+300058=578386元/a。

3)4个精煤仓通风机全部停用(10台5.5KW;1台2×15KW),其费用为:34791×10+150029=347910+150029=497939元/a。

3.2.3费用

服务年限按20a计算：4个原煤仓为1156.77万元,4个精煤仓为995.88万元，合计156.77+995.88=2152.65万元。

新型瓦斯积聚治理装置的一次性制造加工成本费用为128万元，则节省费用为2024.65万元。

可见在屯兰选煤厂安装“选煤厂煤仓新型瓦斯治理系列装置”以后，由于该装置是安全、经济、永固、无动力的构造设施，以其取代原设计的轴流式通风机，所带来的经济效益相当可观。

3.2社会效益：

新装置填补了我国选煤厂瓦斯治理的空白，开创了我国无动力治理瓦斯新经验和先例，对所有高瓦斯选煤厂的瓦斯治理开辟了一条新途径，为以后大型选煤厂设计提供了先进的新技术，实现了大型选煤厂永久性的瓦斯治理。同时由于该系列装置结构简单，管理方便，不需经常维修，无需专人操作，具有简便易行、经济实用、安全可靠等优点，因此易于在全国煤炭行业［以及矿山］推广使用，具有深远的现实意义。

4、结论

总结“选煤厂煤仓新型瓦斯治理装置”有以下特点：

1)、该技术的发明属于国内首创，世界先进，具有技术先进、科学合理，填补了我国选煤厂瓦斯治理的空白。属于世界性先进技术，达到世界先进水平。

2)、该装置的使用将有效的治理选煤厂煤仓瓦斯积聚问题。它的研制成功将对所有高瓦斯选煤厂煤仓瓦斯治理开辟一条新途径。

3)、该装置是安全、经济、永固、无动力的构造设施，以其取代常用的轴流式通风机，所带来的经济效益相当可观。

4)、该装置结构简单，管理方便，不需经常维修，简便易行，无需专人操作，易于推广使用，且开创了我国选煤厂无动力治理瓦斯经验和先例。

5)、这项新技术的成功运用到设计上将对我国大型选煤厂煤仓瓦斯积聚治理产生深远的意义。给以后大型选煤厂设计提供了先进的新技术。

6)、开创了我国无动力治理瓦斯新经验，不需要巨资安装带动力的通风设备，一次安装，永久使用，经济实用，安全可靠，以确保该系统的安全性。

7)特别指出选煤厂煤仓新型瓦斯治理装置是无噪音、无动力、无污染的通风构造设施，纯属于环保节能型产品。

8)、本装置的原理，可以拓展到所有需要排气、排污的建筑、工厂、矿山，以及民宅、厨房无动力排油烟机等等领域。

该技术可以取消全国选煤厂所有的通风机，而且完全彻底永久解决瓦斯积聚问题。

选煤厂煤仓新型瓦斯治理装置在全国乃至全世界推广使用,开创了我国瓦斯治理的先驱，具有推广使用价值。

瓦斯抽放研究

煤矿矿井中瓦斯涌出量很大，靠通风难以稀释排除时，可用抽放的方法,排除瓦斯,减少通风负担。40年代末,中国在抚顺煤田进行抽放瓦斯试验,50年代应用于生产，抽出数量逐年增加。其后阳泉、天府、中梁山、包头、南桐、北票等矿区也陆续开展抽放瓦斯工作。1981年全国一百多个矿井安设了抽放瓦斯设备，每年抽放瓦斯达3亿米3，供给工业、民用燃料和作化工原料，变害为利。
抽放工艺 在地面建立瓦斯泵站，经井下抽放瓦斯管道系统与抽放钻孔连接，泵运转时造成负压，将瓦斯抽出，送入瓦斯罐，或直接供给用户。如抽出瓦斯数量较小，或很不稳定，可直接排放到大气中。
抽放方法 按瓦斯来源不同，可分三类：①抽放开采煤层本身的瓦斯。开采高沼气厚煤层时，瓦斯主要来自开采层本身。抚顺煤矿在煤巷掘进前，从底板岩石巷道打钻穿透煤层,钻孔中插入钢管并将孔口周围密封,瓦斯从插管中抽出。因抽放超前于掘进、回采，使采掘工作减少了瓦斯威胁，此法又称“钻孔预抽瓦斯”。②抽放邻近煤层中的瓦斯。在多煤层矿井，用长壁工作面回采时，顶底板岩层和煤层（包括可采层与不可采层）卸压，瓦斯流动性增加，大量涌入工作面，危害生产。通常在回采前打钻孔到顶板或底板的邻近煤层，回采后瓦斯大量流入钻孔，通过孔口插管，将瓦斯抽出。③抽放采空区的瓦斯。有的矿井采空区大量涌出瓦斯，可在采空区周围密闭墙上插入钢管；也可以从巷道向采空区打钻孔，抽放瓦斯。
在条件适宜时还可从地面钻孔抽放瓦斯。优点是不受井下采煤工作的限制和干扰，钻孔抽放工作可超前于采掘工作，抽放时间较充裕。缺点是钻孔较深，需排除孔内积水。
发展趋势 目前中国瓦斯抽放量只占抽放瓦斯矿井全部涌出量的20％。正在研究瓦斯流动规律，加大煤层的透气性和改进抽放工艺，进一步提高瓦斯抽放量。

H. 煤矿 瓦斯的治理有哪些方法

建议你详细阅读防突规定的解读本。煤矿瓦斯治理大的分类为风排和抽放。首先要确保各个用风地点风量充足，防止瓦斯聚积。再就是高强度的瓦斯抽放，多打孔，密打孔，严抽放，区域性的瓦斯治理有开采保护层，和本煤层瓦斯抽放（穿层、顺层），局部的有超前抽排放钻孔等。最后是安全防护措施，比如说远距离放炮，防突风门，闭锁装置，放炮管理等。总之，采掘活动前要尽可能的将瓦斯先弄出来，才能确保安全。上隅角瓦斯治理最好用埋管及高位钻孔抽放。瓦斯治理是个系统工程，要经过试验及研究才能结合本矿实际，找到合适的治理方法。