质量问题整改计划

㈠ 公司产品出现质量问题整改方案怎么写

公司产品质量整改方案
公司名称：
提交时间：
关于公司产品抽检不合格的整改工作汇报
写一些具体落实的东西，就产品写一下质量问题的关键点，要真切感受，不要虚乎飘渺。列出整改小组人员名单单，整改职责，附产品检验不合格的分析报告等相关文件即可

㈡ 工程质量出现问题 施工单位提出整改方案 签字顺序应该是怎样的

先要确定是什么原因引起的质量问题，如果是设计单位就先找设计单位，如果是施工单位的问题，那么施工单位要自己出相关整改变更，最后让业主（甲方）认可。

㈢ 关于质量管理持续改进的问题

持续改进来是质量管理体系的源运行的唯一目的。如果你们在程序中都只是粗略地描述持续改进，那么，这份质量管理体系其有效性的结果可想而知。是的，他们建议你们对重点突出的问题提出改进计划是对的。我不知道你们是什么行业。但任何一个过程都应该把它分成或包含了若干个系统的过程。而在这些过程里总应该有些过程是“关键控制点”，对于这些关键控制点失控的时候，你们将会采取什么措施？措施谁来制订？谁来执行？要求完成时间？完成的效果如何？。真正理解了“PDCA”（计划、实施、检查、改进）你也就理解了什么叫持续改进。

㈣ 工程质量问题整改通知单怎么写

你确定是施工方签发的质量整改通知单吗?如果是，那是总包单位给分包单位（包回括专答业分包，劳务分包）下发的有关质量问题的整改通知，属于正常的内部管理。工作联系单是指在施工过程中，需要向一方或几方告知某一事项，或提出某项建议等的联系用表。质量整改通知单内部使用，工作联系单外部使用。

㈤ 质量问题内部原因分析和整改报告，都是可能原因，但是都确定不了到底是哪个原因，怎么写啊

既然不能证明到底是哪个原因，就可以把这些原因都写进去，让责任分摊。
具体操作就内可以根据上容面你说的3点问题，我就觉得挺好的。
把他们这些问题都写进去就可以了，可以统称为因上述几项工作都存在潜在隐患，
导致产品出现问题。你是新人，不可能让你完全担这个责任。再说这些问题其实公司
早就存在了，只是没有整改而已。所以挺简单的，写就行了，但语气要婉转，谦逊。祝你好运。。

㈥ 如何写产品质量问题整改报告

一、整改报告应由以下内容组成，报告须加盖公章：

1、缺陷项目表复印件及整改实施方案。整改方案内容包括：缺陷内容、时限要求、责任人等;

2、对应缺陷项目表，企业需逐条对整改情况作出详细的文字说明，包括采取的措施、落实部门、达到效果、完成时间，并须附相关证据材料。

证据材料包括：

（1）涉及软件的，应提供修订完善的软件文本(最好把过期的文本也附上，这样容易比较);

（2）涉及硬件设施设备的，应提供设施设备仪器采购合同及结款收据，需计量校验的需提供校验合格证书复印件，并须提供安装位置图;

（3）涉及厂房改造、布局调整、设施设备调整位置的，应在提供文字说明的同时，提供厂房改造效果图和车间布局图、设施设备安装位置图等;

（4）涉及人员、机构调整的，提供相应文件和人员资质证明复印件;

（5）涉及标识的，应提供整改后反映标识状况的照片;

（6）涉及人员培训的，应提供修订后的培训计划，包括培训内容、时间、参加人员、考核方式及考核记录等;

（7）涉及验证的，应提供验证报告、有关数据和记录。

二、省局需组织检查组对企业对整改落实情况进行核实，并在企业整改报告上签署意见，加盖公章。

(6)质量问题整改计划扩展阅读：

按照《中华人民共和国产品质量法》第十条规定，各省、自治区、直辖市质量技术监督部门应当及时配合当地政府制定有关举报奖励制度，建立健全举报处理程序。各级质量技术监督部门应当向社会公布举报电话，登记并及时处理举报，不得无故拖延或者推诿。

2001年3月15日，原国家质量技术监督局印发了《关于实施〈中华人民共和国产品质量法〉若干问题的意见》，在正确贯彻实施产品质量法，做好质量监督和行政执法工作等方面，发挥了积极作用。为了保证意见符合新公布的有关法律法规的规定，适应实际工作的需要，总局对《关于实施〈中华人民共和国产品质量法〉若干问题的意见》进行了修订。

㈦ 如何写产品质量问题整改报告

如何写产品质量问题整改报告
？ 以下资料给你参考：
20**年质量问题整改报告
本报告包括三个部分：1.20**年质量改进综合情况（重大质量改进项目完成情况、精美化活动开展情况、群众性质量活动情况）：2.质量改进工作存在的问题：3.改进的建议和需求。
一、
20**年质量改进综合情况 （一）2002年度重大质量改进项目完成情况
《*****公司2002年重大质量改进项目计划》列了一个重大质量改进项目，内容是“减少****产品上腔顶部出现凹坑”，具体情况如下：
1、现状和目标：现状：空调冰箱制冷后，冷藏室（上腔）顶部出现大小不等的凹坑，特别是“K型系列产品表现突出，约占3％。目标：空调冰箱制冷后，上腔顶部出现凹坑的产品≤1％。2、针对上述情况，技术部制定了四个方面的改进措施，现已基本完成，完成情况如下：
（1）发泡原料改善：
2010年5月份与上海亨斯迈公司合作，对他们所供应的组合聚醚性能方面进行了改进，改善了泡沫的流动性，增加了组合聚醚与环异戊烷的相溶性，减少了泡沫中的大气泡。通过批量试验，收到明显效果，上腔顶部凹坑减少很多，达到了目标值。
（2）验证凹坑与离泡：
在“K”型产品上进行了10台试验，试验内容为：在上腔顶部外侧增加一张隔离纸（与顶部不粘合在一起），发泡检验凹坑与离泡。试验结果：虽然不见了上腔顶部凹坑，但果然产生了上腔顶部离泡现象。因此，上腔顶部外侧不能增加隔离纸。
(3)控制上腔顶部厚度：
由于降费压耗而使箱内腔的ABS板材厚度由原来的3.2mm改为3.0mm，所以上腔顶部的壁厚也就随之变薄，因此控制上腔顶部的厚度就比较重要。通过控制ABS板材厚度的稳定一致性和箱内腔吸塑的质量，上腔顶部的壁厚基本上控制在0.8
mm以上。(4)工艺方面控制：1）增加上腔顶部的泡沫量：通过调整发泡注泡枪的位置、注泡量，尽可能地增加箱体顶部的泡沫填充量，改善泡沫质量，减少泡沫夹气，保证适当的过充填，使顶部的气泡达到最少。2）控制预装箱质量：在箱体预装时，加强对冷藏室顶部厚度的自检，对顶部较薄的冷藏室采取粘贴胶带增加强度后再使用。3）控制前顶板排气孔尺寸：在加工前顶板时，按产品图纸尺寸要求冲剪排气孔，保证该件喷涂后仍有较好地排气效果。通过采取上述措施，现在上腔顶部凹坑已经得到控制，从冰箱外观检验记录看，因上腔顶部凹坑而降等的冰箱很少，上腔顶部凹坑变形的冰箱数量也由3％下降至1％以下，因此，“减少冰箱上腔顶部凹坑”质量改进工作已经完成。
（二）
精美化攻关活动开展情况
精美化工程攻关活动是精美化活动的第二阶段，冰箱公司在进行了广泛的市场查和对照西门子冰箱找差距后，确定了13个精美化攻关项目，其中与我公司有关的有11个项目（后附“科龙精美化工程活动攻关项目计划表”）。
接到公司的项目攻关计划后，我公司召开了专题会议，研究布置和落实攻关计划要求，并由技术部、质保部、总装车间等部门有关人员成立了11个攻关小组，各小组编制了详细的攻关措施计划，落实了整改内容、完成时间及责任人，各小组成立后积极开展活动，并主动地与冰箱公司各攻关小组取得联系，沟通情况，目前这些项目都在按计划实施，其中，提高门封质量、提高塑料件外观质量、解决三板与内腔离缝、包装质量改进等项目都基本上完成，正在进一步验证和制订巩固措施，如J4门封已开始批量投入、抽屉等制件已经体现了新的外观标准、包装件改进都已完成，2003年1月份全部实行，解决侧板凹凸及解决制冷管道美观、解决定位板开裂、塑料件色差等项目，各小组进行了大量的实验，现在还有部分模具更改和工艺试验在进行中，其他项目也都有希望在计划时间内完成，总之我们还要进一步与广东科龙各小组进行沟通，及时跟进项目进展，保证全部项目在明年上半年完成验收。
（三）QC小组活动公司积极组织开展“QC小组”活动，今年技术部有1项“降低冰箱制冷不合格率”QC成果获国家一等奖，有1项成果获辽宁省1
等奖，公司内全年共注册QC小组23个，申报成果24项，通过评审，其中有2个成果获公司一等奖，4个成果获二等奖，成果若能巩固，全年将为公司创经济效益173.88万元。二、
质量改进存在的问题
1.各部门、车间的质量改进意识不强，缺乏主动性。
2.质量改进工作缺乏激励机制，质量改进工作的积极性不高。三、
改进建议
对质量改进工作实施考核时，应有奖有罚，以提高各部门、车间和全体员工参与质量改进工作的积极性、主动性，在公司内形成一种自觉实施质量改进的良好风气。

㈧ 工程质量整改报告范本

某某某实验室2008 年监督评审整改报告
2008 年XXX 月XXX 日，中国合格评定认可委员会对XXX 实
验室进行了的第N 次监督评审，通过评审共发现不符合项M 条，分
别为：
（1）XXX 实验室用于测量绝缘电阻的绝缘电阻表（编号
0010323）未列入仪器设备量值溯源计划，与CNAS－CL01：2006 5.6.1
规定不符合。
（ 2 ） XXX 实验室标准水银温度计（ 设备编号
VDFG-05-01-RG/02）的期间核查记录中使用的判据不正确，与CNAS
－CL01：2006 5.6.3.3 规定不符合。
（3）XXX 实验室提供的用于绝缘热延伸试验使用的电热鼓风干
燥箱的测试证书 （编号为：HGvr2007-340）未对温度参数进行测试，
与CNAS－CL01：2006 5.6.2.2 规定不符合。
（4）实验室未对培训有效性进行评价。与CNAS－CL01：2006
5.2.2 规定不符合。
（5）实验室监督的记录与监督的要求不符。CNAS－CL01：2006
4.1.5.g）规定不符合。
（6）实验室未对特殊设备的操作人员进行授权。与CNASCL01：
2006 5.2.5 规定不符合...............
................

（1）不符合项①：XX 实验室用于测量绝缘电阻的绝缘电阻表（编号0010323）未列入仪器设备量值溯源计划。
原因分析：对量值溯源的相关概念理解不够深入，认为兆欧表等级低，只将兆欧表作为一般校表的辅助工具，未将兆欧表当作应溯源的仪器来管理，虽然也按期进行了校准，但未列入仪器设备量值溯源计划。
整改措施及完成情况：组织XX 实验室人员进行溯源知识的相关培训，重新制定量值溯源计划。同时对其它实验室的溯源计划进行了核查，未发现此类问题。
验证情况：XX 实验室已将兆欧表列入2008 年度仪器设备量具量值溯源计划，并且对量值溯源的相关概念有了深入的了解。
见证材料：纠正/预防措施要求通知单1 份；
XX 实验室2008 年度仪器设备量具量值溯源计划1
份。

㈨ 针对车间质量管理方面，有什么好的建议和整改措施

转载以下资料供参考

品质管理的六大注意事项
一、品质管理规划
1、品管部岗位职责（包括品管部工作职责、相关人员工作职责、相关工作环节职责）。
2、相关部门品管职责（包括相关人员总体职责、相关部门具体职责）。
3、品质方针制定与实施（包括品质方针制定、品质方针实施）。
4、品质目标制定与实施（包括品质目标制定、品质目标实施）。
5、品质标准化管理（包括明确标准化管理的作用、制定标准、执行标准、修订标准）。
5、品质样板管理（包括采购用样板管理、生产用样板管理、客户用样本管理）。
二、品质资源管理
1、品质培训实施与管理 （包括明确培训的目的、确定培训的内容、实施培训）。
2、品质成本分析（包括品质成本分类、品质成本管理分工、品质成本管理步骤）。
3、品质信息管理（包括品质信息管理流程、品质信息中心的主要工作内容、日常品质信息的利用四、异常品
质信息的处理）。
4、品管工作环境管理（包括、确定工作环境必需因素、建立所必需的工作环境、保持所建立的工作环境）。
5、相关供方管理（包括确定对供方的需要、与供方建立双向沟通、确定供方的过程能力、监视供方的交货状
况、鼓励供方实施持续改进的方案、邀请供方参与设计和开发活动、评估、确认、奖赏有优良表现的供方、
内部损失成本统计表 表二 外部损失成本统计表 表三 鉴定成本统计表 表四 预防成本统计表 表五 废
品损失汇总表 表六 信息联络单 表七 供应商年度考核表）。
三、品质管理工具
1、第一节 帕累托图法（包括制作帕累托图、分析帕累托图、使用帕累托图法的注意事项）。
2、因果图法（包括明确因果图使用原理、制作因果图、分析因果图）。
3、散布图法（包括制作散布图、分析散布图）。
4、控制图法（包括明确控制图原理、制作控制图）。
5、关联图法（包括区分关联图的类型、制作关联图）。
6、亲和图法（包括确定课题、组成小组、搜集资料 .、书写卡片、汇总整理卡片、制作标签卡、作图）。
7、系统图法（包括确定目的，提出手段、措施、评价手段、措施 ，制作卡片，、初步建图，确认目的）。
8、PDPC法（包括明确PDPC法的用途、应用PDPC法）。
9、箭线图法（包括明确箭线图的应用范围、应用箭线图）。
四、品质计量管理
1、标准计量器具管理（包括实施标准计量器具的分类与检定、规范标准计量器具的使用方法、明确标准计量
器具管理的注意事项）。
2、一般计量器具管理（包括检定一般计量器具、使用一般计量器具）。
3、能源计量管理（包括明确能源计量范围，配备能源计量器具、检定与维护，明确能源计量管理注意事项）。
4、计量器具的选配 （包括选配计量器具考虑的因素、不确定度的选配方案、计量器具的选择步骤）。
5、计量器具的校准（包括校准类型、校准的注意事项）。
6、计量器具操作指引（包括电子秤、弹簧秤、硬度计、游标卡尺、高度尺六、厚度计、千分尺）。
7、计量器具内校标准（包括硬度计内校标准、深度尺内校标准、高度尺内校标准、外径千分尺内校标准、200～
500mm卡尺内校标准、200mm以下卡尺内校标准、厚度器内校标准、电子秤内校标准、钢卷尺内校标准、温
度计内校标准）。
8、计量器具周检（包括制作计量器具的周检日程表、报出下年度周检计划、报出下月周检计划、开具检定通知单、实施周检、严禁使用不合格计量器具）。
9、计量器具分级管理（包括A类管理、B类管理、C类管理）。
五、品质检验控制
1、检验的分类与选择（包括按照检验数量分、按照生产过程的顺序分类、按照检验地点分类、按数据性质分
类、按照检验手段分类、按检验目的分类、按检验周期分类）。
2、检验计划制订（包括编制检验计划的准备工作、检验计划的内容、制作检验流程图）。
3、进料检验（包括进料检验概述、进料检验流程、进料检验项目与方法、进料检验方式的选择、检验结果的处理方式、进料检验中紧急放行控制）。
4、过程检验（包括过程检验目的、首件检验、巡回检验、在线检验、完工检验、末件检验）。
5、半成品品质检验（包括半成品制程控制、半成品品质检验）。
6、成品检验（包括包装检验、生产部成品入仓检查、成品出货检验）。
六、不合格品控制
1、不合格品原因分析（包括产品开发与设计方面、机器与设备管理方面、材料与配件控制方面、生产作业控
制方面、品质检验与控制方面）。
2、不合格品标准（包括选择标识物、应用标识物）。
3、不合格品隔离（包括规划不合格品区域、放置标识、管制不合格品区货品）。
4、不合格品评审（包括提出不合格品处置申请、核查申请、复审及判定、终审及判定、安排处理、重新验证、
QC部对允收入仓的允收品进行分类标识）。
5、不合格品处置（包括条件收货、拣用、返工与返修、退货、报废、不合格品记录）。
6、不合格品预防与控制 （包括{执行不合格品的预防措施二、执行不合格品的纠正措施}
七、品质改进计划
1、品质改进组织与运行（包括持续品质改进概述、持续品质改进组织与运行）。
2、品质改进（包括环境建立企业管理层的领导、确立品质改进的价值观念、态度和行为、具体制定企业品质
改进的目标、相互促进的工作关系、全员继续教育和培训）
3、品质改进活动开展（包括识别改进机会，确定改进项目、成立品质改进组织、制定品质改进计划 、品质改进
问题诊断、制订和落实品质改进的方案、控制与评价品质改进 、改进效果的验证和确认、改进成果的保持，
再改进项目的确定）
4、CC活动推行（包括品管圈概述、QCC小组组建、QCC活动开展、QCC活动成果总结 、QCC成果发表、
QCC活动评价、CC常见问题解决、QCC成功推行技巧）
5、TQM活动推行（包括TQM特点、TQM活动内容、QC小组建设）
6、Sigma管理 （包括{6Sigma管理基本内涵、6Sigma管理推行关键、推行6Sigma管理基本流程}
7、无缺点计划实施（包括明确无缺点计划的实施前提、实施无缺点计划