除尘治理
一般来说工业除尘设备有以下几种：
1、静电除尘器
目前国内常见的静电除尘设备型式可概略地分为以下几类：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。
用途:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等等。
2、布袋除尘器
袋式除尘器类型大多是按照清灰方式来命名的，主要分为机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大。
用途:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。
3、旋风除尘器
旋风除尘设备是利用气体加速旋转而产生离心力，旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备。
用途:适用于各种工业锅炉，机械加工，冶金建材，铸造，矿山，水泥，采掘的粉尘粗、中级净化。
4、湿式除尘器
湿式除尘器的类型，从不同角度有不同的分类：按结构型式可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；按能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。用途:适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。
5、脱硫除尘器
脱硫除尘器主要是烟气通过不锈钢散堆填料，增加了烟气与水溶液的接触面,加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和，提高了除尘装置的除尘脱硫除尘效率。用途:适用于一切排放烟尘的锅炉和窑炉。
❷ 水泥厂粉尘污染的治理方法
水泥厂的粉尘污染一般通过电除尘器或者布袋除尘器进行治理。
两种方法各有内优势与不容足，其优缺点见下表。
袋式除尘器工作原理：袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
电除尘器工作原理：烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。
❸ 除尘设备怎么治理锌粉等易燃易爆粉尘，有哪些措施
提问者采纳
针对一些相关的事故，我们都知道会爆炸的粉尘不胜枚举，包括煤尘、木尘、塑料粉尘等，就连面粉、糖粉、淀粉也可能爆炸。镁、铝、铁等金属材料成为粉尘之后，也很容易快速燃烧爆炸。特定条件下，粉尘爆炸威力不亚于炸药。而对于一些工厂环境造成的安全隐患，许多环保公司也提除了相关治理措施。例如粉尘防爆治理等等。但是在治理的同时，也要根据该车间相关的一些定性因素，比如说该企业车间产生的粉尘就很易燃易爆，根据粉尘不同的情况。我们也可以更加细致的了解到很多种类粉尘治理的处理方式。矿山破碎车间粉尘治理就容易出现很多在治理方面的问题：
(一)除尘系统易出现的问题
1、系统总风量选取不合理，系统总风量过大，则设备投资大，设备运行耗电多，运行成本高;系统总风量过小，则吸尘不彻底，粉尘治理效果差。
2、粉尘治理点选取不合理，粉尘治理点选取不合理、不全面，尘源有遗漏;吸尘罩大小、形状、位置不合适等都会影响粉尘治理效果。
3、管道风速选取不合理，管道风速过低，粉尘容易在管道内沉积，影响设备运行;管道风速过高，容易造成管道磨蚀。
4、管网内压力不平衡，系统未进行合理压力平衡计算，各粉尘点风量和压力分配不平衡，各粉尘点的吸尘效果难以达到理想状态。
(二)布袋除尘器本体易出现的问题
1、布袋除尘器过滤风速选取不合理，过滤风速选取过低，设备造价高;过滤风速选取过高，则除尘布袋容易损坏，滤袋更换频繁，增加维修费用。如破损的滤袋更换不及时，还会损坏后面的风机等设备。
2、除尘器灰斗设计制作不合理，致使卸灰困难，使除尘器出现堵塞现象。
3、除尘器清灰方式落后，易产生滤袋清灰不彻底，增加风机能耗。
选矿厂破碎车间的除尘，不是简单安装一台除尘器，而是要根据除尘理论、更重要的是结合矿山粉尘治理经验，制定一整套合理的除尘系统技术方案。如果方案制定不合理，将直接影响使用效果。我公司总结多年矿山粉尘治理经验，总结出了以下选矿厂破碎车间除尘系统设计要点：
1、细小的粉尘较难收集，应采用袋式除尘器，采用过滤效果较好的涤纶针刺毡滤布;采用压缩空气脉冲清灰方式，清灰效果较好。
2、每个粉尘点设一吸尘罩，罩口向下正对粉尘扩散方向，对粉尘的捕集有利，尘点周围缝隙应尽量密封，以尽可能减少用于粉尘捕集的风量，从而降低设备投资及能耗。
3、除尘器底部安装螺旋输送机及卸料时具有锁风功能的星型卸料器，将收集在除尘器中的粉尘汇集到一处，便于回收利用。
4、收尘罩在不影响生产和检修的前提下尽可能靠近尘源，并尽可能做到密闭。
5、振筛吸尘罩采用振筛上部密封罩。密封罩与振筛的间隙用橡胶板密封。吸尘罩前部和顶部设置活动检修门，以方便检修。
6、各吸尘罩距尘源距离高度要合理，吸尘口设置防护网，以避免塑料瓶等异物进入除尘器，卡死星型回转卸料器。
7、根据收集的矿物粉尘硬度、离散性等物理性能，结合专业标准要求及实践经验，综合考虑设备投资及电机功率、检修费用等因素，除尘器过滤速度应<1.2m/min为宜。
8、按照各粉尘点分配的风量对系统管网进行设计，选取合理的管道风速。同时考虑各吸尘点压力平衡。除合理选取管径外，需设置调风阀作为调节压力平衡的辅助措施。
所以说，根据不同的粉尘治理方式在处理的设备以及方式也是不同的。在治理厂房一些粉尘安全隐患的同时，又要保证自身处理整个系统在安全以及生产上造成的一些不必要的麻烦。无锡博迪也会不断的更新自身技术，去应对在环保工程中遇到的一些新问题。
提问者评价
谢谢!
❹ 港口码头粉尘治理，该用什么除尘设备
粉尘除尘设备需要根据实际情况来设置，根据过滤精度和范围等，建议和正规厂家具体沟通一下在进行选择。
❺ 砂石生产线粉尘治理选择什么除尘设备好
砂石生产线常见的除尘可以用不带除尘，贵点的用脉冲除尘。
很多移动式的布袋除尘，效果也非常的不错
❻ 化肥厂粉尘治理选用哪种除尘器除尘效果好
那得看是什么环境用呀、哪个工况用、一般化肥厂有腐蚀的环境最好用不锈钢的除尘器、处理粉尘就选布袋除尘器就可以。
❼ 粉尘治理的方法有哪些
粉尘排放种类一般分为：有组织排放，无组织排放
所谓无组织排放即凡不通过烟囱或排气系统而泄漏烟尘生产性粉尘和其他有害污染物均称为无组织，反之称之由组织排放。
至于治理方法 要看 是什么种类的粉尘吧，一般金属粉尘，其比重大，可以自然下降，收集起来当做一般固废处理。
若是其余的粉尘，在污染工位上设置一个集气罩，通过专用管道向楼顶高空排放，或者是买个吸尘器，在其岗位上放置收集。
❽ 水泥搅拌机除尘怎么治理
随着国家的环保政策的日益深入,水泥厂迫切需要成熟可靠的消烟除尘技术;据统计，我国2013年1-12月，水泥产量24.14亿吨，同比增长9.6％。在对社会做出巨大贡献的同时，也给环保带来了考验。我国袋式除尘行业 已完成对布袋脉冲除尘器技术的转化工作，并在此基础上进行了不少修改和完善。国内自己研制的立窑、烘干机玻纤袋式除尘器和煤磨袋式收尘器日趋成熟、稳定，应用其前景会越来越好。
水泥搅拌机料仓除尘器清灰装置的设计原则水泥搅拌站除尘器结构型式 ：
1、搅拌站布袋除尘器由箱体、折流板、除尘布袋、除尘器骨架、喉管、管座板、 喷吹管、脉冲阀、差压计、螺旋输送器和控制器等组成。在箱体 内装有数百个耐热(>200℃)合成纤维袋和数百个不锈钢除尘骨架，工作面积达1400m2。
2、搅拌站布袋除尘器最大排气量达65300m3/h(4000型沥青混合料搅拌机)，其网眼很 小，在过滤中可捕集0.3μm以上的粉尘。目前技术性能先进的混合料搅拌机用布袋除尘器的除尘效率可达97%~99%，使含 尘气体净化到15mg/m3
水泥搅拌机布袋除尘器工作原理
水泥搅拌站除尘器当含尘气体从箱体底部进入箱体后，较细的粉尘被过滤器滞留在筒体内，净化后的气体穿过过滤器进入上箱体由排风口排出，当过滤器表面的粉尘在过滤过程中不断增加时，除尘器阻力亦将增大，为使设备维持在限定的阻力范围内，必须进行清灰以达到抖落粉尘，降低阻力的目的，该系列产品是采用控制仪控制的脉冲喷吹清灰的办法，当电磁阀接通电源时压缩空气经由喷吹管喷出喷吹过滤器，使各过滤器在其接受喷吹及诱导气源的作用下造成过滤器瞬时鼓胀，抖落粉尘，并由排灰机构排出。
目前除尘设备两种清灰方式介绍
1.在线清灰
高压脉冲空气从电磁脉冲阀通过输气管从滤袋中心上方的喷吹孔高速喷出，穿过除尘布袋上方的文丘里管的颈部，包括诱导的二次空气，冲向滤袋内部，沿滤袋长度方向产生短促的脉冲压力波，将沉积在滤袋表面上的粉尘剥离下来，粉尘落入灰斗，干净气体通过净气室排除机外。当电磁阀断电时，脉冲阀膜片关闭、止断高压脉冲气流，一次清灰结束。图1是这种结构的除尘器脉冲喷吹清灰和干净气体排除机外的过程。
在线清灰的问题是高压脉冲空气生成的是与主气流逆向的高压气流冲过滤袋使滤袋产生抖动，除去滤袋表面上聚集的粉尘，成片的粉尘落入位于除尘器下部的灰斗中，再经卸料装置排出机外。在此过程中，高压脉冲空气要克服主气流的阻力，其强度势必被削弱。除尘器的有效过滤面积也瞬间（毫秒计）减少。从工业角度看，此面积减少对工艺系统产生的影响是可以忽略不计的。近年来，在线清灰方式的袋除尘器，已被广泛应用在回转窑窑尾废气处理系统中。
2.离线清灰
离线清灰要求除尘器设计为多室组合的形式，实现逐室清灰，见图2。当某过滤室需要清灰时，该过滤室与主气流隔离开来，过滤室被隔离是通过设置在进气口或者出气口的阀门实现的。这个过程大约保持2～3min。这样的结果导致每一次清灰操作过程中除尘器的总过滤面积（或称为毛过滤面积）被降低了一个室的滤布面积，总过滤面积的减少也导致有效过滤面积（或称净过滤面积）的降低，显然是不经济的，增加了基建投资，与业主愿望相左。从这方面来讲不如在线清灰优越。但是，从主气流中隔离开对滤袋实施清灰，从技术上说又有许多优点：
①穿过滤袋的高压脉冲空气量不必很大即可有效清灰，且所需压力较低。
②从滤袋表面被清除下来的成片粉尘有足够的时间降落入灰斗，再次飞扬的几率很小。
③清灰频率下降，滤袋寿命得以延长。
④配置脉冲阀数量较少，可减少一次投资和维护工作量。
⑤清灰所需压缩空气量较少，节省电能。
⑥清灰效率高，除尘器能保持较低的压力降，其结果是使除尘系统的运行费用下降。
由于离线清灰的脉冲喷吹袋式除尘器具有上述诸多优点，且已被实践证明是正确的，因此，它完全能应用在回转窑废气处理系统中。
水泥搅拌机料仓除尘器清灰装置的设计原则水泥搅拌机布袋除尘器清灰装置设计
水泥搅拌站除尘器清灰装置，脉冲阀一端接压缩空气包，另一端接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀。当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态；当控制仪发出信号时控制排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉，压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹空打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出，当高速气流诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋（滤筒），造成滤袋（滤筒）内瞬时正压和抖动，滤袋（滤筒）外粉尘脱落，实现清灰。
❾ 治理烟尘以及工业除尘常见的治理方法有哪些
除尘末端处理技术就是各种除尘器，包括重力除尘、电除尘、湿法、袋式，以及各种组合工艺，诸如电袋等。要根据烟尘特点、处理目标、占地、运行成本等综合考虑
❿ 如何治理粉尘
收集、过滤或静电除尘，如果是施工或场地的可以考虑定时洒水。如电厂的静电除尘、布袋除尘，水泥厂的布袋除尘，煤场、建筑施工的洒水压尘。