工业除尘治理

㈠ 工业除尘器真的有用吗

这位朋友问的这个问题，我想答案显而易见，空气是唯一24小时伴随着我内们却看不见的东西容，它对人体的影响潜移默化，日积月累，如果长期不注重空气质量，就会影响我们的身体健康和生活效率。
而工业除尘器能够做到：消烟除尘、杀菌消毒、消除异味、去甲醛等等净化室内各种有害物质。当然，因为现在市面上工业除尘器有很多牌子，所以在选择的时候一定要选择一家实力，信誉都靠谱的供应商。

㈡ 工业除尘设备如何的进行维护

工业除尘器是矿山设备中常用的辅助设备，经常用到水泥、建材、冶金、化工、煤焦、电力、耐材、非矿等行业延期净化、粉尘治理及物料回收，使用范围非常广泛。
工业除尘器能否保持高效进行，日常维护保养至关重要：
1、管理人员应熟悉工业除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调式和维修方法。
设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
2、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。
4、贮气罐气源三连体中的气水分离器应每隔3-6个月清洗一次。油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
5、使用定时式清灰控制器时，应定期测定清灰周期是否准确，否则应及时调整，使用定压式清灰控制器 ，应定期检查压力的开关情况，测压口是否堵塞等现象。电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，内部有杂质、水分，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
6、检查人孔门上的密封条，如有损坏或老化，应及时更换。
7、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
8、定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常应及时排出。
9、停机时在工艺系统停止之后，应保持工业除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在 工业除尘器停止工作时，必须反复对工业除尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防受潮、糊袋。
10、停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处于开启状态。
11、工业除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则灰斗内粉尘积满溢入袋室，迫使工业除尘器停止工作。

㈢ 工业（采矿）除尘措施有哪些

源头抑尘技术是在粉尘散发前期通过使粉尘凝结等方法使其自重增加，从而一直保持在没有漂浮到空气中的状态，达到抑尘效果。这也是国外目前比较推崇的粉尘治理方式，已在海外有较成熟应用，近年在国内开始逐步推广，在国内多省市的工业矿山领域也已有应用。
BME柏美迪康[2] 是国内源头抑尘技术的典型代表。BME所独有的生物纳膜抑尘技术[3] ，运用当今最先进的生物纳米材料，从粉尘产生的源头入手，实现快速降尘。BME生物纳膜抑尘技术在国内矿山、冶金、垃圾处理等场所已有典型运用。这类除尘技术属于粉尘散发前抑尘，相比其他粉尘散发后除尘，具有很大的优势，使得在物料生产的整个过程中，都能够有效地控制粉尘散发，采用BME独有的生物纳膜技术的综合抑尘系统抑尘率可达98%甚至更高。破碎过程中产生的粉尘都聚集成细料，最终成为成品料，能增加0.5%-3%的产量。[4]
优点：没有水污染，制剂对环境不会产生副作用，不影响成品料品质，投入成本较低，对防治PM2.5等细微颗粒污染有明显效果，适合各类工业、矿山企业。粉尘可以直接转化为成品料，增加经济效益。
缺点：需要精密的专业设备投入，操作要求高。[4]
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电除尘技术
是利用高压电产生的强场强使气体电离，即产生电晕放电，近而使粉尘荷电，并在电场力作用下，使气体中的悬浮粒子分离出来的技术。电除尘技术被广泛应用于电力、建材、冶金、化工、轻工和电子等行业的烟气净化。
优点：除尘效率高，阻力损失小，对不同粒径的烟尘有分类富集的作用。
缺点：不易适应操作条件的变化，应用范围受粉尘比电阻的限制，对制造、安装和运行水平要求较高；能耗高，钢材消耗量大，占地面积大，投入成本高。
密闭式除尘（隔离法）
密闭式除尘属于被动式除尘，其原理为：把局部尘源所产生的矿尘抑制在尽可能小的密闭空间之内，并且要求绝对密封，尽可能的减少粉尘影响的范围和空间。然而由于成本和技术原因，现实中很难达到绝对密封，如在我国国内的一些矿山现场，仅仅是将设备用简易的隔板隔开，而在空间中的工作人员或设备依然受到粉尘的威胁。
电除尘技术
是利用高压电产生的强场强使气体电离，即产生电晕放电，近而使粉尘荷电，并在电场力作用下，使气体中的悬浮粒子分离出来的技术。电除尘技术被广泛应用于电力、建材、冶金、化工、轻工和电子等行业的烟气净化。
优点：除尘效率高，阻力损失小，对不同粒径的烟尘有分类富集的作用。
缺点：不易适应操作条件的变化，应用范围受粉尘比电阻的限制，对制造、安装和运行水平要求较高；能耗高，钢材消耗量大，占地面积大，投入成本高。
喷水或喷雾除尘（湿法除尘）
用水作为除尘的介质。一般来说，喷水或喷雾虽然有一定的除尘效果，但是会弄湿物料，影响成品质量，而且湿的物料对设备会造成较大磨损，此外还会产生水污染，需要进行污水处理。喷水喷雾除尘表面上见效较快、花费少，但综合使用成本和管理成本以及对环境的破坏，这种除尘方式的代价是很高的。

㈣ 工业矿山如何进行粉尘治理呢

1、密闭式除尘（隔离法）

密闭式除尘属于被动式除尘，其原理为：把局部尘源所产生的矿尘抑制在尽可能小的密闭空间之内，并且要求绝对密封，尽可能的减少粉尘影响的范围和空间。然而由于成本和技术原因，现实中很难达到绝对密封，如在我国国内的一些矿山现场，仅仅是将设备用简易的隔板隔开，而在空间中的工作人员或设备依然受到粉尘的威胁。

2、过滤式除尘（袋式除尘）

是采用滤料对含尘气体进行过滤，使粉尘阻留在滤料上，以达到除尘的目的。

过滤分两个阶段：首先是含尘气体通过清洁滤料，这时起过滤作用的主要是纤维；然后，当阻留的粉尘量不断增加，一部分粉尘嵌入到滤料的内部，一部分覆盖在表面上形成一层粉尘层。在后一阶段中，过滤主要是依靠粉尘层进行的，这时粉尘层起着比滤料更加重要的作用。

袋式除尘的特点：由于两个不同的过滤阶段效率及阻力存在区别，所以除尘效果的稳定性较差。

3、电除尘技术

是利用高压电产生的强场强使气体电离，即产生电晕放电，近而使粉尘荷电，并在电场力作用下，使气体中的悬浮粒子分离出来的技术。电除尘技术被广泛应用于电力、建材、冶金、化工、轻工和电子等行业的烟气净化。

优点：除尘效率高，阻力损失小，对不同粒径的烟尘有分类富集的作用。

缺点：不易适应操作条件的变化，应用范围受粉尘比电阻的限制，对制造、安装和运行水平要求较高；能耗高，钢材消耗量大，占地面积大，投入成本高。

4、喷水或喷雾除尘（湿法除尘）

用水作为除尘的介质。一般来说，喷水或喷雾虽然有一定的除尘效果，但是会弄湿物料，影响成品质量，而且湿的物料对设备会造成较大磨损，此外还会产生水污染，需要进行污水处理。喷水喷雾除尘表面上见效快、花费少，但综合使用成本和管理成本以及对环境的破坏，这种除尘方式的代价是很高的。

5、生物纳膜抑尘属于源头抑尘技术。从粉尘产生的源头入手，实现快速降尘。BME独创的生物纳膜抑尘技术在国内矿山、冶金、垃圾处理等场所已有典型运用。这类除尘技术属于粉尘散发前抑尘，相比其他粉尘散发后除尘，具有很大的优势，使得在物料生产的整个过程中，都能够有效地控制粉尘散发，采用生物纳膜技术的综合抑尘系统抑尘率可达98%甚至更高。破碎过程中产生的粉尘都聚集成细料，最终成为成品料，能增加0.5%-3%的产量。

优点：没有水污染，制剂对环境不会产生副作用，不影响成品料品质，投入成本较低，对防治PM2.5等细微颗粒污染有明显效果，适合各类工业、矿山企业。粉尘可以直接转化为成品料，增加经济效益。

缺点：需要精密的专业设备投入，操作要求高。

㈤ 工业产生的粉尘,如何源头治理

工业无组织排放治理的技术措施主要有：
生物纳膜抑尘技术，即生回物纳米抑尘技术。通过答生物纳膜抑尘机，配比生物纳膜，使其亲和岩石粉尘等细颗粒物，对矿山、采石场、工业生产线等场所生产过程中无组织排放粉尘污染进行源头控制。
云雾抑尘技术。通过云尘封来形成“云雾”般的水雾来捕捉粉尘，实现源头抑尘，可有效解决局部封闭/半封闭状态下无组织排放粉尘的处理难题，如进料斗和给料机等装卸区域的除尘。
湿式收尘技术。通过压降来吸收附着粉尘颗粒的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下来除尘。湿式收尘技术特别适于解决单点密闭空间无组织排放粉尘的除尘难题，可以高效地处理各种材料和尺寸的无组织粉尘，包括微米级的细颗粒物。

㈥ 工业粉尘治理的方法有哪些有知道的吗

粉尘排放种类一般分为：有组织排放，无组织排放所谓无组织排放即凡不通过烟囱或排气系统而泄漏烟尘生产性粉尘和其他有害污染物均称为无组织，反之称之由组织排放。

至于治理方法 要看 是什么种类的粉尘吧，一般金属粉尘，其比重大，可以自然下降，收集起来当做一般固废处理。

若是其余的粉尘，在污染工位上设置一个集气罩，通过专用管道向楼顶高空排放，或者是买个吸尘器，在其岗位上放置收集。

㈦ 怎样治理车间粉尘 怎样去除车间粉尘 车间粉尘治理

随着我国社会和经济的高速发展，工业企业也是日益增多，职业卫生问题随回之也日渐突出，尤其答是工业车间粉尘暴露的问题更为严重。粉尘的存在严重影响着人民群众的身心健康。
所以粉尘处理设备已经成为必需品了，车间粉尘处理一般采用布袋除尘器，因布袋除尘器性能稳定，操作方便，使用寿命长，其除尘率可以达到99%。

㈧ 工业粉尘的粉尘治理

综合抑尘技术主要包括柏美迪康生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术及湿式收尘技术等关键技术。
生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能最大限度增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降；该技术的除尘率最高可达99% 以上，平均运行成本为0.05~0.5元/吨。
云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化 ，可产生1μm~100μm的超细干雾；超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至最 后自然沉降，达到消除粉尘的目的；所产生的干雾颗粒，30%~40%粒径在2.5μm以下，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。
湿式收尘技术通过压降来吸收附 着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘；独特的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。
适用于散料生产、加工、运输、装卸等环 节，如矿山、 建筑、采石场、 堆场、港口、 火电厂、钢铁 厂、垃圾回收处理等场所。

㈨ 治理烟尘以及工业除尘常见的治理方法有哪些

除尘末端处理技术就是各种除尘器，包括重力除尘、电除尘、湿法、袋式，以及各种组合工艺，诸如电袋等。要根据烟尘特点、处理目标、占地、运行成本等综合考虑

㈩ 工业粉尘治理的方法有哪些

目前主流的是布袋除尘器，也有使用电除尘器或电袋复合除尘器的