屠宰整治方案

1. 屠宰污水怎么处理，污水处理设备技术方案介绍

垃圾填埋场渗来滤液污水不自同于一般生活污水，渗滤液水质特征如下：一是营养元素比例失衡，碳氮磷比例为（1000—2000）：（100-150）：1；二是溶解性固体含量较高；三是重金属含量不高但成分非常复杂；四是不同季节水质、水量变化很大；五是毒性和微生物含量较高。渗滤液处理方案有场外综合处理和场内单独处理两大类，主要处理方式有：与城市污水合并处理，好氧生化方式处理、物理化学方式处理、化学氧化方式处理、蒸发处理、膜处理技术等。要根据所在区域降水量、渗滤液水质、水量，处理后污水去向及排放标准等多种因素，综合考虑，确定处理方案。给你推荐一种（执行GB16889-2008）表2中污水排放浓度限值）：“二级A/O生化法+外置式MBR超滤（UF)+纳滤（NF)+反渗透（RO)"。

2. 我是四平梨树的，我们这限制生猪往外运了，这方案是国家订的吗，只有屠宰场和生猪点上有权往外运

我是四平梨树的限制生猪往外运了的问题是国家卫生防疫规定的。
屠宰场和生猪点上有权往外运这个也是正常的。
其实很多地方都这样的。

3. 屠宰污水的工艺流程是怎样的

您好，给你送一套详细的资料吧：

XXX公司屠宰废水治理方案

前言

XXX公司（以下简称XXX公司）是一家手工屠宰方式的个体屠宰冷冻企业。目前屠宰能力为300头/天。屠宰过程中将产生一定量的废水。废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。废水中含有大量的有机物质，主要成分有：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物，属于高浓度有机废水。废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自尽能力。造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。XXX公司为了企业正常生产和持续发展，保护周围水体环境，企业领导非常重视废水污染环境问题，决心对废水进行治理，并委托有关单位提出治理方案。

####环保工程有限公司（以下简称##公司）在得知XXX公司宰场废水需要治理信息后派员到屠宰场了解情况。针对该屠宰场废水性质和排放要求，##公司从降低废水处理工程造价和运行成本目标出发，采用先进废水治理技术和设备。本着此原则拟定了本治理方案文件，供企业和有关部门领导审议。

第一章编制依据、原则、范围

1.1编制依据

1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；

2）有关屠宰废水水量和水质资料。相关资料由企业领导口述，##公司工程技术人员笔录。

1.2编制原则

在保证废水处理达标排放的要求前提下,主要考虑以下原则:

1）采用先进的处理工艺建设废水处理站。

2）优化设计工艺流程，降低工程投资和运行成本。

3）选用合理可靠设备，减少日常维修费用。

1.3编制范围

本方案仅限于XXX公司屠宰场有关的工程项目内容。

第二章设计规模、设计水质和处理要求

2.1设计规模

根据企业领导商讨确定：设计规模为100m3/d。

2.2设计水质

由于甲方未提供有效的废水水质数据，根据手工屠宰方式的特点，参照同行业废水的水质特性，甲方确定废水水质如表2-1：

表2-1设计水质表

序号项目平均值(mg/l)序号项目平均值(mg/l)

1CODcr25004pH7-8

2BOD510005油脂300

3NH3-N306总P18

4SS15007大肠菌群36x1012（个/100ml）

2.3排放要求

根据当地环保要求,处理后的水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB8978-96）中的一级排放标准。具体指标见表2-2。

表2-2排放水质

序号项目指标值(mg/l)

1CODcr80

2BOD530

3NH3-N15

4pH6.0～8.5

5SS60

6动植物油类15

7大肠菌群数（个/L）5000

第三章工艺方案的选择

3.1工艺路线的选择

对屠宰废水的处理主要是去除废水中的悬浮物和各种形态的有机污染物，BOD/COD的比值大于0.4，因此，宜于采用以生物处理为主体的处理工艺路线。

3.1.1预处理技术

由于废水中含有大量的悬浮物和油脂，必须对废水进行预处理。预处理技术有：沉淀、隔油、均和调节、格栅、预曝气等。本工艺采用：格栅-隔油兼沉淀的预处理路线。

（1）格栅：在屠宰场废水收集地沟内设网格栅，可去除废水中毛、皮和大的悬浮物。这部分废物回收可做燃料。

（2）隔油方法有：平流式隔油池、斜板（管）隔油池、机械除油设备、气浮等，每种方法各有优缺点。本方案选用平流式隔油池兼初沉池。

本方案预处理技术选用格网+平流式隔油池工艺较好。平流式隔油池可去除漂浮油脂，对乳化油不起作用。可设预曝气增大除油效果。

3.1.2生化处理工艺可分为水解酸化和好氧两大类。

水解酸化工艺：水解酸化工艺是厌氧工艺的前阶段，其功能是将油、脂肪和蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质。便于好氧工艺处理。

好氧工艺有：传统活性污泥法、SBR工艺、CASS、接触氧化法等。本方案选用成熟的SBR工艺。

生物塘：利用水生植物和动物（如鱼类）对有机物质的吸收降解作用，进一步去除废水中有机物质，使废水稳定达标排放。

综上所述，本方案选用主体工艺流程为：隔油池→调节池→水解酸化池→SBR池→生物塘→排放。

注：①生物塘内可种植观赏水生植物和鱼类，可获得一定的经济效益和环境效益。

②生物塘出水可用于冲洗地面和给树木浇水。

3.1.3SBR工艺简介

SBR工艺是传统活性污泥的发展产物，是第二代活性污泥法工艺，又称间歇式活性污泥法工艺。其优点是：

①不设二沉池，曝气池兼有二沉池功能；

②不设污泥回流设备，可节省运行费用；

③曝气池容积小于连续式，建设费用和运行费用均较低；

④SVI值较低，污泥易于沉淀，一般不产生污泥膨胀现象；

⑤易于维护和管理；

⑥可同时获得脱氮和除磷的功效。

3.2工艺流程设计

废水处理站工艺流程方框图详见图3－1。

图3－1处理工艺流程图

3.3工艺流程简介

来自屠宰场的废水经格栅（网）去除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮物后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂后流入水解酸化池进行酸化处理，通过厌氧菌将大分子有机物转化成低分子有机物；水解酸化池出水流入调节池进行水质、水量调节后经泵提升至SBR反应池；SBR反应池出水自流入生物塘，通过水生植物和动物的进一步降解，出水达标排放或回用。

SBR反应池产生的污泥通过静压排入污泥浓缩池，浓缩污泥经污泥泵提升至污泥干化场，污泥经脱水干化后外运处置或作肥料。

污泥干化场滤液出水排入调节池进行循环再处理。

格栅（网）栅渣采用人工定期清理。

3.4处理效果预测

处理单元处理效果预测表表3－1

工序CODCr(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)油脂(mg/l)PH备注

进水出水去除率进水出水去除率进水出水去除率进水出水去除率

原水2500100015003007-8

隔油池2500215015%100090010%150030080%3006080%7.5

水解酸化池2150127540%90054040%30024020%604820%7.5

调节池1275540192487.5

SBR池12758993%5401198%1925770%4814.470%7

第四章工程设计

4.1．主要构筑物、设备及主要参数：

4.1.1隔油池

停留时间：2h

工艺尺寸：4.0×2.0×3.0m

进水渠设格网，网格尺寸：5×5mm。

4.1.2水解酸化池

停留时间：18h，有效容积75m3

工艺尺寸：7.5×5.0×3.0m

内设填料：75m3

4.1.3调节池

Q：100m3/d

停留时间：12h

有效容积：50m3

结构：砖混，δ370mm。

尺寸：7.0×3.0×3.0m。

内设潜污泵：流量Q：25m3/h；扬程H：8m，N：1.5kw。数量：2台，一用一备。

4.1.4SBR反应池

主要工艺参数：

单个周期12h，有效容积100m3。排水比：1/2

工艺尺寸：5.0×5.0×5.0，共1座。

结构：钢砼，δ250

内设微孔曝气头50套。

4.1.5污泥浓缩池

有效容积：4m3

结构：砖混

尺寸：2×2×1.5m。

内设污泥提升泵1台。

4.1.6污泥干化场

有效面积：10m2；

结构：砖混

尺寸：5.0×2.0×1.5m，分两格。

4.1.7鼓风机房

面积：12m2；

结构：砖混，δ240

尺寸：4.2×3.0×3.6m，数量1间。

内设罗茨鼓风机2台。一用一备。风量：2.4m3/min。

4.2主要设备一览表

主要设备一览表

序号设备名称型号数量备注

1污水泵Q:25m3/hH:8mP:1.5kw2台一用一备

2污泥泵Q:7m3/hH:8mP:0.75kw1台

3立体弹性填料YDK75m3水解酸化池

4填料托架1套

5罗茨风机Q：2.4m3/minP:49.2KPaN：4kw2台一用一备

6曝气头微孔曝气头50套

7管道阀门及管件

8电气设备1套

4. 屠宰场完善的细菌控制方案有哪些

对于屠宰场来说，整体的细菌控制很重要，各个环节的消毒必不可少。建议安装一台内dcw次氯容酸发生器现场生产次氯酸对屠宰场可能存在细菌传播的各个环节进行消毒。这套系统可以自动配比不同浓度的次氯酸溶液，对于各种环节所需要的杀菌浓度都能满足。而且生产原料只有盐和水，杀菌后也可以分解成盐和水，从生产到排放没有任何污染，也没有有害物质残留。算是消毒行业比较先进的消毒方式。

5. 屠宰场环境监测方案

虽然悬赏分时0分，但是也回答一下吧。
我分析屠宰场可能需要监测的项目有版 水环境：所有生活污权水和屠宰清洗废水的pH值，COD，NH3-N,BOD5，TP。 大气环境：如果有猪褪毛需要热水，应该是锅炉烧的，那锅炉需要测一下，具体是烟尘，烟气SO2，NOX吧，还有如果屠宰场靠近居住区，需要到居住区设几个常规空气监测点，项目也是SO2，NOX。 再就是测个场界噪声，一定要白天昼夜都测，。

这些监测项目的监测周期设为3天，每天测3次。锅炉只需要测1天，测2次就OK了。

6. 求40亩地班产1000-2000只羊屠宰车间的设计方案（图纸及说明）

专业制冷设备制造，冷库设计安装，愿为您提供帮助，

7. 生猪屠宰场可行性报告

《中国生猪屠宰场项目投资可行性研究报告》从系统总体出发，对技术、经济、财务、商业以至环境保护、法律等多个方面进行分析和论证，通过对生猪定点屠宰场的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在专家研究经验的基础上对生猪定点屠宰场项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的生猪定点屠宰场投资价值评估及生猪定点屠宰场项目建设进程等咨询意见。

可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）

第一章 项目总论
第一节 生猪定点屠宰场项目背景
一、生猪定点屠宰场项目基本信息
二、承办单位概况
三、本可行性研究报告编制依据
四、生猪定点屠宰场项目提出的理由与过程
第二节 生猪定点屠宰场项目概况
一、建设规模与目标
二、主要建设条件
三、生猪定点屠宰场项目投入总资金及效益情况
四、主要技术经济指标
第三节 问题与建议
一、生猪定点屠宰场项目资金来源问题
二、生猪定点屠宰场项目工艺技术获取问题
三、生猪定点屠宰场项目上报问题

第二章 生猪定点屠宰场项目所在市场发展前景预测
第一节 生猪定点屠宰场项目产品发展背景
一、生猪定点屠宰场产品市场分析
二、生猪定点屠宰场产品的相关政策
三、生猪定点屠宰场产品的技术背景
第二节 生猪定点屠宰场产品的市场分析
一、生猪定点屠宰场行业的成长性分析
二、生猪定点屠宰场产品的整体优势
三、生猪定点屠宰场产品成本竞争优势
四、生猪定点屠宰场行业主要生产企业
第三节 生猪定点屠宰场产品市场预测
一、生猪定点屠宰场行业的成长性预测分析
二、生猪定点屠宰场行业竞争趋势
三、生猪定点屠宰场行业技术发展趋势
第四节 市场竞争力分析
一、产品市场竞争优劣势
二、营销策略

第三章 项目建设调价与厂址选择
第一节 资源和原材料
第二节 建设地区的选择
第三节 厂址选择
一、厂址多方案比较
二、厂址推荐方案

第四章 生猪定点屠宰场项目技术方案、设备方案和工程方案
第一节 生猪定点屠宰场项目技术方案
一、生产方法
二、工艺流程
第二节 生猪定点屠宰场项目主要设备方案
一、主要设备选型原则和理由
二、设备选型表
三、设备的最终定型
四、技术参数和工艺流程
第三节 生猪定点屠宰场项目工程方案
一、土建工程设计方案
二、主要建、构筑物的建筑特征、结构及面积方案
第四节 生猪定点屠宰场项目主要原材料、燃料供应
一、主要原料材料供应
二、燃料及动力供应
三、主要原材料、燃料年需要量表

第五章 生猪定点屠宰场项目总图运输与公用辅助工程
第一节 生猪定点屠宰场项目总图布置
一、平面布置
二、总平面布置主要指标表
第二节 生猪定点屠宰场项目场内外运输
一、场外运输方式
二、场内运输量及运输方式
第三节 生猪定点屠宰场项目辅助工程
一、供水工程
二、供电工程
三、通信及信息系统设计方案
四、通风采暖工程
五、动力设计方案
六、防雷设计
七、维修设施
八、仓储设施

第六章 生猪定点屠宰场项目节能、节水措施
第一节 节能措施
一、节能规范
二、设计原则
三、节能方案
四、节能措施
第二节 能耗指标分析
一、资源利用及用能标准
二、能耗计算
第三节 生猪定点屠宰场项目节水措施
一、节水措施
二、水耗指标分析

第七章 生猪定点屠宰场项目环境影响评价
第一节 场址环境条件
第二节 生猪定点屠宰场项目建设和生产对环境的影响
一、生猪定点屠宰场项目建设对环境的影响
二、生猪定点屠宰场项目生产对环境的影响
第三节 环境保护措施方案
一、设计依据
二、环保措施
第四节 环境影响评价

第八章生猪定点屠宰场项目劳动安全卫生与消防
第一节 劳动安全与职业卫生
一、设计依据
二、设计执行的主要标准
三、设计内容及原则
四、职业安全
五、职业卫生 六、辅助卫生用室
七、职业安全卫生机构
第二节 消防
一、设计依据
二、总平面布置
三、建筑部分
四、电气部分
五、给排水部分

第九章 生猪定点屠宰场项目组织机构与人力资源配置
第一节 组织机构
一、生猪定点屠宰场项目法人组建方案
二、管理机构组织方案
第二节 人力资源配置
一、生产作业班次
二、生猪定点屠宰场项目劳动定员
三、职工工资福利
四、员工来源及招聘方案
五、员工培训

第十章 生猪定点屠宰场项目实施进度
第一节 生猪定点屠宰场项目实施的各阶段
第二节 生猪定点屠宰场项目实施进度表
一、横道图
二、网络图
第三节 生猪定点屠宰场项目实施费用
一、建设单位管理费
二、生产筹备费
三、生产职工培训费
四、办公和生活家具购置费
五、勘察设计费
六、其他应支出的费用

第十一章 生猪定点屠宰场项目投资估算
第一节 投资估算依据
第二节 生猪定点屠宰场项目总投资估算
一、固定资产建设投资估算
二、流动资金估算
三、生猪定点屠宰场项目总投资
四、生猪定点屠宰场项目投入总资金
第三节 资金筹措
一、资金来源与出资方式
二、生猪定点屠宰场项目筹资方案
第四节 投资使用计划
一、固定资产建设投资使用计划
二、流动资金使用计划
第五节 借款偿还计划

第十二章 生猪定点屠宰场项目财务评价
第一节 计算依据及相关说明
一、生猪定点屠宰场项目测算参考依据
二、生猪定点屠宰场项目测算基本设定
第二节 总成本费用估算
一、直接成本
二、工资及福利费用
三、折旧及摊销
四、修理费
五、财务费用
六、其它费用
七、总成本费用
第三节 销售收入、销售税金及附加和增值税估算
一、销售收入
二、销售税金及附加费用
第四节 损益及利润及分配
第五节盈利能力分析
一、投资利润率，投资利税率
二、财务内部收益率、财务净现值、投资回收期
三、生猪定点屠宰场项目财务现金流量表
四、生猪定点屠宰场项目资本金财务现金流量表
第六节 盈亏平衡分析
第七节 敏感性分析

第十三章 生猪定点屠宰场项目经济社会效益分析
第一节 经济效益
第二节 社会效益

第十四章 生猪定点屠宰场项目风险分析
第一节 生猪定点屠宰场项目风险因素识别
一、法律及政策风险
二、市场风险
三、建设风险
四、环保风险
第二节 生猪定点屠宰场项目风险防控措施

第十五章 生猪定点屠宰场项目可行性研究结论与中投信德独家策略建议
第一节 结论与建议
一、对推荐的拟建方案建设条件、产品方案、工艺技术、经济效益、社
会效益、环境影响的结论性意见
二、对主要的对比方案进行说明
三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议
四、对应修改的主要问题进行说明，提出修改意见
五、对不可行的项目，提出不可行的主要问题及处理意见
六、可行性研究中主要争议问题的结论
第二节 附件
一、项目建议书（初步可行性报告）
二、项目立项批文
三、厂址选择报告书
四、资源勘探报告
五、贷&款意向书
六、环境影响报告
七、需单独进行可行性研究的单项或配套工程的可行性研究报告
八、需要的市场调查报告
九、引进技术项目的考察报告
十、引进外资的名类协议文件
十一、其他主要对比方案说明
十二、其他
第三节 附图
一、厂址地形或位置图（设有等高线）
二、总平面布置方案图（设有标高）
三、工艺流程图
四、主要车间布置方案简图
五、其它

生猪定点屠宰场项目可行性研究报告涉及图表目录：
图表生猪定点屠宰场项目技术经济指标表
图表生猪定点屠宰场产品需求总量及增长情况
图表生猪定点屠宰场行业利润及增长情况
图表 中国生猪定点屠宰场行业利润及增长情况预测
图表生猪定点屠宰场项目产品推销方式
图表生猪定点屠宰场项目产品推销措施
图表生猪定点屠宰场项目产品生产工艺流程图
图表生猪定点屠宰场项目新增设备明细表
图表主要建筑物表
图表主要原辅材料品种、需要量及金额
图表主要燃料及动力种类及供应标准
图表主要原材料及燃料需要量表 图表厂区平面布置图
图表总平面布置主要指标表
图表生猪定点屠宰场项目人均年用水标准
图表生猪定点屠宰场项目年用水量表
图表生猪定点屠宰场项目年排水量表
图表生猪定点屠宰场项目水耗指标
图表生猪定点屠宰场项目污水排放量
图表生猪定点屠宰场项目管理机构组织方案
图表生猪定点屠宰场项目劳动定员
图表生猪定点屠宰场项目详细进度计划表
图表土建工程费用估算
图表固定资产建设投资单位：万元
图表行业企业销售收入资金率
图表投资计划与资金筹措表单位：万元
图表借款偿还计划单位：万元
图表正常经营年份直接成本构成表
图表逐年直接成本
图表逐年折旧及摊销
图表逐年财务费用
图表总成本费用估算表单位：万元
图表生猪定点屠宰场项目销售收入测算表
图表销售收入、销售税金及附加估算表单位：万元
图表损益和利润分配表单位：万元
图表财务评价指标一览表
图表生猪定点屠宰场项目财务现金流量表单位：万元
图表生猪定点屠宰场项目资本金财务现金流量表单位：万元
图表生猪定点屠宰场项目盈亏平衡图
图表生猪定点屠宰场项目敏感性分析表
图表敏感性分析图 图表生猪定点屠宰场项目财务评价主要数据汇总表

8. 求一份屠宰场施工设计组织方案

份屠宰场施工设计组织方
知道更多的好

9. 有人有屠宰场污水处理的设计样本吗最好有详细说明的

XXX公司屠宰废水治理方案

前言

XXX公司（以下简称XXX公司）是一家手工屠宰方式的个体屠宰冷冻企业。目前屠宰能力为300头/天。屠宰过程中将产生一定量的废水。废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。废水中含有大量的有机物质，主要成分有：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物，属于高浓度有机废水。废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自尽能力。造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。XXX公司为了企业正常生产和持续发展，保护周围水体环境，企业领导非常重视废水污染环境问题，决心对废水进行治理，并委托有关单位提出治理方案。

####环保工程有限公司（以下简称##公司）在得知XXX公司宰场废水需要治理信息后派员到屠宰场了解情况。针对该屠宰场废水性质和排放要求，##公司从降低废水处理工程造价和运行成本目标出发，采用先进废水治理技术和设备。本着此原则拟定了本治理方案文件，供企业和有关部门领导审议。

第一章编制依据、原则、范围

1.1编制依据

1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；

2）有关屠宰废水水量和水质资料。相关资料由企业领导口述，##公司工程技术人员笔录。

1.2编制原则

在保证废水处理达标排放的要求前提下,主要考虑以下原则:

1）采用先进的处理工艺建设废水处理站。

2）优化设计工艺流程，降低工程投资和运行成本。

3）选用合理可靠设备，减少日常维修费用。

1.3编制范围

本方案仅限于XXX公司屠宰场有关的工程项目内容。

第二章设计规模、设计水质和处理要求

2.1设计规模

根据企业领导商讨确定：设计规模为100m3/d。

2.2设计水质

由于甲方未提供有效的废水水质数据，根据手工屠宰方式的特点，参照同行业废水的水质特性，甲方确定废水水质如表2-1：

表2-1设计水质表

序号项目平均值(mg/l)序号项目平均值(mg/l)

1CODcr25004pH7-8

2BOD510005油脂300

3NH3-N306总P18

4SS15007大肠菌群36x1012（个/100ml）

2.3排放要求

根据当地环保要求,处理后的水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB8978-96）中的一级排放标准。具体指标见表2-2。

表2-2排放水质

序号项目指标值(mg/l)

1CODcr80

2BOD530

3NH3-N15

4pH6.0～8.5

5SS60

6动植物油类15

7大肠菌群数（个/L）5000

第三章工艺方案的选择

3.1工艺路线的选择

对屠宰废水的处理主要是去除废水中的悬浮物和各种形态的有机污染物，BOD/COD的比值大于0.4，因此，宜于采用以生物处理为主体的处理工艺路线。

3.1.1预处理技术

由于废水中含有大量的悬浮物和油脂，必须对废水进行预处理。预处理技术有：沉淀、隔油、均和调节、格栅、预曝气等。本工艺采用：格栅-隔油兼沉淀的预处理路线。

（1）格栅：在屠宰场废水收集地沟内设网格栅，可去除废水中毛、皮和大的悬浮物。这部分废物回收可做燃料。

（2）隔油方法有：平流式隔油池、斜板（管）隔油池、机械除油设备、气浮等，每种方法各有优缺点。本方案选用平流式隔油池兼初沉池。

本方案预处理技术选用格网+平流式隔油池工艺较好。平流式隔油池可去除漂浮油脂，对乳化油不起作用。可设预曝气增大除油效果。

3.1.2生化处理工艺可分为水解酸化和好氧两大类。

水解酸化工艺：水解酸化工艺是厌氧工艺的前阶段，其功能是将油、脂肪和蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质。便于好氧工艺处理。

好氧工艺有：传统活性污泥法、SBR工艺、CASS、接触氧化法等。本方案选用成熟的SBR工艺。

生物塘：利用水生植物和动物（如鱼类）对有机物质的吸收降解作用，进一步去除废水中有机物质，使废水稳定达标排放。

综上所述，本方案选用主体工艺流程为：隔油池→调节池→水解酸化池→SBR池→生物塘→排放。

注：①生物塘内可种植观赏水生植物和鱼类，可获得一定的经济效益和环境效益。

②生物塘出水可用于冲洗地面和给树木浇水。

3.1.3SBR工艺简介

SBR工艺是传统活性污泥的发展产物，是第二代活性污泥法工艺，又称间歇式活性污泥法工艺。其优点是：

①不设二沉池，曝气池兼有二沉池功能；

②不设污泥回流设备，可节省运行费用；

③曝气池容积小于连续式，建设费用和运行费用均较低；

④SVI值较低，污泥易于沉淀，一般不产生污泥膨胀现象；

⑤易于维护和管理；

⑥可同时获得脱氮和除磷的功效。

3.2工艺流程设计

废水处理站工艺流程方框图详见图3－1。

图3－1处理工艺流程图

3.3工艺流程简介

来自屠宰场的废水经格栅（网）去除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮物后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂后流入水解酸化池进行酸化处理，通过厌氧菌将大分子有机物转化成低分子有机物；水解酸化池出水流入调节池进行水质、水量调节后经泵提升至SBR反应池；SBR反应池出水自流入生物塘，通过水生植物和动物的进一步降解，出水达标排放或回用。

SBR反应池产生的污泥通过静压排入污泥浓缩池，浓缩污泥经污泥泵提升至污泥干化场，污泥经脱水干化后外运处置或作肥料。

污泥干化场滤液出水排入调节池进行循环再处理。

格栅（网）栅渣采用人工定期清理。

3.4处理效果预测

处理单元处理效果预测表表3－1

工序CODCr(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)油脂(mg/l)PH备注

进水出水去除率进水出水去除率进水出水去除率进水出水去除率

原水2500100015003007-8

隔油池2500215015%100090010%150030080%3006080%7.5

水解酸化池2150127540%90054040%30024020%604820%7.5

调节池1275540192487.5

SBR池12758993%5401198%1925770%4814.470%7

第四章工程设计

4.1．主要构筑物、设备及主要参数：

4.1.1隔油池

停留时间：2h

工艺尺寸：4.0×2.0×3.0m

进水渠设格网，网格尺寸：5×5mm。

4.1.2水解酸化池

停留时间：18h，有效容积75m3

工艺尺寸：7.5×5.0×3.0m

内设填料：75m3

4.1.3调节池

Q：100m3/d

停留时间：12h

有效容积：50m3

结构：砖混，δ370mm。

尺寸：7.0×3.0×3.0m。

内设潜污泵：流量Q：25m3/h；扬程H：8m，N：1.5kw。数量：2台，一用一备。

4.1.4SBR反应池

主要工艺参数：

单个周期12h，有效容积100m3。排水比：1/2

工艺尺寸：5.0×5.0×5.0，共1座。

结构：钢砼，δ250

内设微孔曝气头50套。

4.1.5污泥浓缩池

有效容积：4m3

结构：砖混

尺寸：2×2×1.5m。

内设污泥提升泵1台。

4.1.6污泥干化场

有效面积：10m2；

结构：砖混

尺寸：5.0×2.0×1.5m，分两格。

4.1.7鼓风机房

面积：12m2；

结构：砖混，δ240

尺寸：4.2×3.0×3.6m，数量1间。

内设罗茨鼓风机2台。一用一备。风量：2.4m3/min。

4.2主要设备一览表

主要设备一览表

序号设备名称型号数量备注

1污水泵Q:25m3/hH:8mP:1.5kw2台一用一备

2污泥泵Q:7m3/hH:8mP:0.75kw1台

3立体弹性填料YDK75m3水解酸化池

4填料托架1套

5罗茨风机Q：2.4m3/minP:49.2KPaN：4kw2台一用一备

6曝气头微孔曝气头50套

7管道阀门及管件

8电气设备1套