質量管理部的職責
㈠ 公司質量管理部門中的質量管理體系人員工作職責
審核內容：（管理層的審核內容，並不是單一的審核管代）
4.1
是否識別了質量體系的過程，並對過程進行了管理
5.1
請您談談企業申請質量體系認證，實施iso
9001的意義
5.1
質量體系開始運行以來如何實施持續改進的
5.1
您是如何認識滿足顧客的要求和法律法規要求的重要性
5.1您採取了何種措施將滿足顧客要求和法律法規要求的重要性傳達給組織的成員（有無相關的法律法規文本）
5.2
企業如何確定顧客的需求和期望，如何滿足顧客的需求和期望
5.3、5.4
是否制定了企業的質量方針和質量目標
質量方針的內容是什麼
質量方針與質量目標的關系是何種關系
質量目標是否在相關職能和層次上得到了分工？
解採取了何種措施和手段保證質量方針和質量目標的貫徹，使各級人員都理解質量方針
質量目標是否可測量
質量目標的測量方法是否明確
是否對質量方針質量目標進行過評審
質量方針質量目標是否處於受控狀態，修改狀態是否符合文件控制要求
實現質量目標的資源是否齊備
質量策劃的輸出是否形成了文件
是否辦理了《質量手冊》的批准手續
質量策劃是否體現了質量管理體系的持續改進
策劃的更改是否受控
更改期間是否保持了質量管理體系的完整性5.5.1質量手冊中規定的最高管理者的管理職責有哪幾條
5.5.1對應組織各過程的職能是否明確了相應的職能和崗位
5.5.1各部門的職責是否在相關文件中規定清楚，自己是否明確5.5.2是否任命了管理者代表，管代的職責有哪些
5.5.3組織規定的內部溝通工具有哪些，是否進行了內部溝通
5.6質量手冊（程序文件）對管理評審的頻次是如何規定的，是否按規定間隔實施管理評審
5.6查閱管理評審記錄，看輸入資料內容是否符合標准規定
5.6查閱管理評審報告內容是否符合標准要求，對管理評審輸出的改進措施是否進行了跟蹤驗證
6.1是否提供體系運行所需的資源，包括哪些
8.1組織策劃並實施哪些方面的監視、測量、分析和改進過程
8.5.1請您談談對「持續改進」的認識
8.5.1組織策劃和管理了那些持續改進的過程
㈡ 品質責任是哪個部門的責任品質管理中各部門的職責有哪些
NO.1
產品品質是製造出來的而不是檢驗出來的;
N0.2
製造出來的品質異常有多個方面的因素4M1E.
根據不同情況,相應的責任部門也不同.
具體的責任劃分和每個廠的本門分支劃分以及組織架構有關.
㈢ 質量管理部門工作職責
從事技術質量和服務質量等的研究、管理、監督、檢查、檢驗、分版析、鑒定等。
（1）進行產權品質量、質量管理體系及系統可靠性設計、研究和控制；
（2）組織實施質量監督檢查；
（3）進行質量的檢查、檢驗、分析、鑒定、咨詢；
（4）進行產品認證、生產許可證、體系認證、審核員和評審員注冊、質量檢驗機構和實驗室考核等合格評定管理；
（5）調節質量糾紛，組織對重大質量事故調查分析。
(3)質量管理部的職責擴展閱讀
質量管理部門的全面管理
第一、全面的質量，包括產品質量、服務質量、成本質量；
第二、全過程的質量，指質量貫穿於生產的全過程，用工作質量來保證產品質量；
第三、全員參與的質量，對員工進行質量教育，強調全員把關，組成質量管理小組；
第四、全企業的質量，目的是建立企業質量保證體系。
全面質量管理常用七種工具，就是在開展全面質量管理活動中，用於收集和分析質量數據，分析和確定質量問題，控制和改進質量水平的常用七種方法。
㈣ 品質部崗位職責
原材料的質量控制：
對進貨的主材、輔材、五金配件進行質量檢驗和驗收； 簽收質量驗收單據。
在產品的質量控制：
按照標准工藝文件及檢驗規程，對各個工序的在產品質量進行檢驗；對不合格的半成品進行控制，制止其繼續流轉；負責工序間半成品轉接時的質量驗證工作，簽署工序交接單。
成品的質量控制：
按照標准工藝和檢驗規程，對成品質量進行驗收；對不合格品進行控制，禁止轉入庫房；成品驗收合格後，簽署成品入庫單。
不合格品的處置：
對於普通的一般不合格，責令生產者即可整改；對於嚴重的不合格，分析出現原因，制定整改措施；並對操作者下達處罰；出現不可維修的情況，應立即通知重新加工，並形成相關記錄。
材料和成品的試驗：
負責原材料的試驗：珍珠岩的含水量、密度、抗折強度、抗壓強度、甲醛；膠黏劑的甲醛等一系列試驗；成品的試驗：防火門可靠性試驗、開關力試驗等。
質量數據的統計、分析，以及改善措施的制定和跟蹤：
對各種質量數據進行統計，保證數據的真實性、准確性、及時性；按照科學的方法，對各類檢驗數據進行統計分析，從而客觀的反應實際的質量情況；按照分析結果，制定出現問題的工作的改善方法，並跟蹤改善過程，把改善落到實處。
標簽、標志、標牌的管理：
防火門防偽標識的管理：按規定定期申購、掃描、上傳，建立使用台賬，並監督車間粘貼使用；防火門永久性標識（鋁標牌）的管理：按規定定期申購，刻印內容，建立使用台賬，並監督車間粘貼使用；商標的管理：按規定定期申購，建立使用台賬，並監督車間粘貼使用；門出廠合格證的管理：按照銷售要求，按批量出具門的合格證。
質量體系維護的相關工作：
按照體系要求，制定質量管理的各項規章制度；形成各項質量記錄，做到記錄的全面、准確、正確、及時；配合行政部進行體系的內審工作。
量具、儀器、檢測設備等管理和定期校驗：
建立量具、檢測設備和儀器台賬；負責聯系外檢機構，對量具、檢測設備、實驗儀器等進行定期的校準和鑒定；加強日常管理，知道使用者的正確使用；定期或不定期的進行檢驗設備和儀器的運行檢查，形成記錄；發現不合格的量具應即可收回，並經修復、校驗合格後再投入使用。
㈤ 質量管理崗位職責
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㈥ 質量管理部門工作職責是什麼
以下以實行ISO9001的企業為例：
1)制定質量手冊、程序文件、三級表單，負責發放、更新。
2)配合工程制定SOP和SIP。
3)按照SIP之規定進行IQC、PQC、FQC、OQC之各項檢查工作。
4)制定年度（或季度、月度等）質量目標，量化指標並收集實際執行情況。
5)根據前階段質量目標達成情況，制定下階段質量目標，目標應有提升，以達到持續改進的目的。
5)統計各環節的質量信息，如：進貨合格率、製程一次下線合格率、成品檢合格率、出貨檢查合格率、客戶投訴/退貨比率、不良原因分析等等。
6)根據統計得出的結果開展糾正及預防措施，經驗證有效後更新相應的質量文件，以達到持續改進的目的。
7)配合銷售部門收集顧客滿意度信息，並針對性的提出質量改進措施。
8)負責公司內部實驗室及計量器具的登記、保管、校準、計量等工作。
9)負責產品可靠性測試的計劃制定、實施、出具報告等工作。
10)負責處理顧客品質投訴，協調返工、補貨等工作，確保顧客滿意。
11)負責供應商管理，包括供應商調查、能力審核、績效統計等等。
12)負責第一方審核（內審）、第二方審核（顧客）、第三方審核（認證機構）。
補充：如果是ISO/TS16949企業，品保部在以上基礎上還必須負責：APQP產品質量先期策劃的部分工作，協助制定FMEA潛在失效原因分析、CPK/PPK生產能力指數/過程性能指數的統計分析、SPC統計過程式控制制（描點監測）、MSA測量系統分析（對量具進行以重復性和再現性為主的測試）以及PPAP報告的提交
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㈦ 公司質量管理機構主要職責有哪些
質量管理機構主要職責包括：制訂完善質量管理相關制度流程；質量策劃；質版量數據統計分析與改善，供應商權質量管理、製程質量管理、研發設計質量管理、產品質量管理、顧客質量管理、質量成本管理，質量宣貫、培訓與激勵考核；質量體系管理、產品認證等工作。
㈧ 質量管理部檢驗主管的工作職責
檢驗主管是在質量部經理的領導下開展質量工作，具體包括以下幾方面：
1.質量檢驗管理工作，組織、指導進行對原材料的檢驗，公司生產產品的檢驗；
2.質量監控，組織、指導對車間生產過程進行檢查，對各工序的工藝進行監督；
3.處理質量異常，控制不合格品，組織制定不合格品的預防糾正措施，並監督執行；分析質量數據，編制質量分析報告，協助處理客戶投訴與退貨調查，原因分析，制定糾正措施，監督執行；
4.在部門經理外出和不在崗時，在一定范圍內負責質量管理部的工作。
5.組織協調公司的質量改進工作；
5.組織質量部人員學習專業技術知識，提供專業技術水平，負責日常工作的安排，本部門員工的聘用以及下屬員工的督導，評價與考核。
㈨ 供應商質量管理主要的職責
供應商方面
①增加對整個供應鏈業務活動的共同責任感和利益的分享；
②增加對未來需求的可預見性和可控能力，長期的合同關系使供應計劃更加穩定；
③成功的客戶有助於供應商的成功；
④高質量的產品增強了供應商的競爭力。
製造商方面
①增加對采購業務的控制能力；
②通過長期的、有信任保證的訂貨合同保證了滿足采購的要求；
③減少和消除了不必要的對進購產品的檢查活動。
(9)質量管理部的職責擴展閱讀
建立供應商進入評價體系，首先需要對供應商管理體系、資源管理與采購、產品實現、設計開發、生產運作、測量控制和分析改進等七個方面進行現場評審和綜合分析評分。
對以上各項的滿意程度按照從不具備要求到完全符合要求且結果令人滿意，分為5個分數段（0分~100分區間），根據各分項要素計算平均得分。
如 80分以上為體系合格供應商，50分以下為體系不合格供應商，50分-79分為需討論視具體情況再定的持續考核供應商。合格的供應商進入公司級的AVL維護體系。