生產主管工作職責
A. 生產主管的職責是什麼
生產主管的職責是：
領導建立和完善質量管理制度，組織實施並監督、檢查生產質量體系的運行。
隨時掌握生產過程中的質量狀態，協調各部門之間的溝通與合作，及時解決生產中出現的問題。
組織落實、監督調控生產過程各項工藝、質量、設備、成本、產量指標等。
領導、管理工廠維護部門對工廠基礎設備維護，保證生產現場能夠正常生產，設備處於良好狀態。
指導、監督、檢查所屬下級的各項工作，掌握工作情況和有關數據。
綜合平衡年度生產任務，制定下達月度生產計劃，做到均衡生產。
熟練ISO-9001與ISO-14001體系要求。
B. 生產副主管的崗位職責是什麼
生產副主管抄的崗位職責：
襲1．領導建立和完善質量管理制度，組織實施並監督、檢查生產質量體系的運行；
2．隨時掌握生產過程中的質量狀態， 協調各部門之間的溝通與合作，及時解決生產中出現的問題；
3．組織落實、監督調控生產過程各項工藝、質量、設備、成本、產量指標等；
4．領導、管理工廠維護部門對工廠基礎設備維護，保證生產現場能夠正常生產，設備處於良好狀態；
5．指導、監督、檢查所屬下級的各項工作，掌握工作情況和有關數據；
6．綜合平衡年度生產任務，制定下達月度生產計劃，做到均衡生產；
C. 生產主管的職責
對本公司生產管理負全面的責任。
參與制定公司發展戰略與年度經營計劃。回
組織制定並實施答生產戰略規劃。
主持制定或調整年度生產計劃及總預算。
按工作程序做好與技術、營銷、財務部門的橫向聯系。
領導建立和完善質量管理制度，組織實施並監督、檢查生產質量體系的運行。
隨時掌握生產過程中的質量狀態，協調各部門之間的溝通與合作，及時解決生產中出現的問題。
組織新技術、新工藝、新設備的應用推廣。
組織落實、監督調控生產過程各項工藝、質量、設備、成本、產量指標等。
領導、管理工廠維護部門對工廠基礎設備維護，保證生產現場能夠正常生產，設備處於良好狀態。
指導、監督、檢查所屬下級的各項工作，掌握工作情況和有關數據。
綜合平衡年度生產任務，制定下達月度生產計劃，做到均衡生產。
代表公司與政府對口部門、有關社會團體及機構聯絡。
D. 生產主管崗位職責
生產主管崗位職責：
1、建立和完善安全生產管理制度，組織實施並監督、檢查生產質量體系的運行；
2．隨時掌握生產過程中的質量狀態，協調各部門之間的溝通與合作，及時解決生產中出現的問題；
3．組織落實、監督調控生產過程各項工藝、質量、設備、成本、產量指標等；
4．領導、管理工廠維護部門對工廠基礎設備維護，保證生產現場能夠正常生產，設備處於良好狀態；
5．指導、監督、檢查所屬下級的各項工作，掌握工作情況和有關數據。
E. 生產一線主管職責是什麼
所謂生產一線主管，就是指在企業管理中直接面對員工的那一層的主管。一般情況下，除去高層和中層主管之外，根據企業規模大小的不同，各企業都會有許多一線主管，例如分組長、班組長、櫃組長等。
不同的行業和企業會有差異，大致如下：
工作職責
領導建立和完善質量管理制度，組織實施並監督、檢查生產質量體系的運行；
隨時掌握生產過程中的質量狀態，協調各部門之間的溝通與合作，及時解決生產中出現的問題；
組織落實、監督調控生產過程各項工藝、質量、設備、成本、產量指標等；
領導、管理工廠維護部門對工廠基礎設備維護，保證生產現場能夠正常生產，設備處於良好狀態；
指導、監督、檢查所屬下級的各項工作，掌握工作情況和有關數據；
綜合平衡年度生產任務，制定下達月度生產計劃，做到均衡生產；
F. 生產工藝主管職責
轉載以下資料供參考
工藝主管崗位職責
□ 職能
1、主持公司工藝技術工作和工藝管理工作，貫徹國家技術工作法律法規、方針政策，認真執行國家或行業先進標准。組織制定工藝技術工作近期和長遠發展規劃，工藝治理方案，經申報審批後執行。
2、負責工藝部門的日常管理工作，貫徹執行公司的規章制度，負責制訂部門管理制度、工作程序，監督執行工藝紀律，並對其執行情況進行檢查、記錄，及時提出修改建議；
3、組織編制產品的工藝文件，制定材料消耗定額，勞動工時定額；根據技術質量需要，設計工藝裝備並負責工藝工裝的驗證和改進工作；設計生產設施和裝備配套方案。按國家標准化管理要求和公司有關規定編制、管理工藝文件；
4、組織工藝人員深入生產現場，掌握質量情況；指導、督促車間工藝員及時解決生產中出現的技術工藝問題，搞好工藝技術服務工作。
5、負責組織新產品圖紙的會簽和新產品批量試制的工藝工裝設計，完善試制報告和有關工藝資料，參與新產品鑒定工作。
6、組織領導新工藝、新技術的試驗研究工作，抓好工藝試驗課題的總結與成果鑒定，並組織推廣應用。搞好工藝技術資料的收集、歸檔工作。
7、負責組織實施產品的產前工藝准備工作，制訂新產品試制的產品工藝，解決生產過程中的工藝問題，做好工藝指導工作；
8、參與產品的質量分析及重大質量、設備事故的分析、處理；協助有關部門返修產品的鑒定，修復方案的審定，信息反饋反饋工作。
9、協助有關部門搞好員工的工藝技術標准、工藝紀律、工藝規程教育。
10、積極開展技術攻關和技術改進工作，對技術改進方案與措施，負責簽署意見，不斷提高工藝技術水平。
11、負責本部門方針目標的展開和檢查、診斷、落實工作，做好每月分析總結。負責本部門人員的管理和績效工作，不斷提高部門工作效率。
12、及時完成上級布置的各項臨時任務。
□ 權力
1、按規定審批程序，對工藝文件、工裝圖紙有更改權，對制訂的工藝文件有解釋權，對不符合圖紙要求的工藝作業有糾正權。
2、對作業部門執行工藝紀律的情況有檢查權、監督權、考核權，對違反工藝紀律的行為有制止權和獎懲建議權。
3、有權向有關部門索取產品質量和原材料消耗的資料。
4、有權召集工藝技術人員專業研討會議，進行技術交流，組織技術攻關，對技術業務工作進行布置和指導。
5、對部門人員的獎懲、晉升、晉級有建議權。
6、有權拒絕執行違背法律法規、國家或行業強制標准、公司規定的工作指令。
□ 責任
1.對在計劃規定期限內未完成工藝准備工作，而影響新產品試制進度和生產任務完成負責。
2.對因工藝編制或工裝設計問題，導致產品批量報廢或返修，造成經濟損失負責。
3.對解決生產中發生的工藝技術問題不及時，影響生產進度負責。
4.對審查簽署的工藝技術文件、產品技術條件、工藝標准、工藝規程等工藝資料的正確性、合理性、完整性負責。
5.對原材料工藝消耗定額存在計算方法或數值錯誤，造成浪費或損失負責。
6.對由於工藝設計不合理，造成產品質量不良影響負責。
7.對本部門方針目標未及時展開、檢查、診斷、落實負責。
8.對責任范圍內工藝技術資源發生失密、泄密負責。
G. 生產主管的職責是什麼
生產主管崗位職責
1崗位總體描述：
1.1負責生產組織管理工作，生產計劃和生產作業計劃編制、落實；生產現場管理、生產調度（段長）、生產領班、工序質量管理，完成公司下達的各項生產工作任務。
1 崗位設置目的：
2.1為了加強生產組織管理、現場管理、工序管理，提高生產效率和產品質量。
2 崗位目標：
3.1實現公司下達的生產作業計劃；
3.2貫徹執行產品質量管理方針、技術文件、技術規范和質量管理程序。
3 行政許可權：
4.1行政權力：日常工序生產組織、調度工作的指揮權；生產任務分配權；臨時生產計劃的調整權；生產人員的臨時加班權、臨時用工權（計時）。
4 崗位職責:
5.1貫徹各項生產管理規章制度，對違章指揮，違章生產以及由全事故負責；
5.2編制生產計劃和生產作業計劃，按時完成各項生產製造任務，對完不成生產計劃和生產作業計劃負責；
5.3依據生產實際情況和客戶需求變化，制定臨時生產作業計劃；
5.4負責安排生產分工、工序進度、生產人員調配；對計劃漏項、生產安排不均衡，工時利用率低，生產管理混亂負責；
5.5負責領導貫徹生產現場管理，落實5S管理標准（見5S管理手冊），實施目視管理，對5S管理不達標負責；
5.6負責臨時用工（計時）管理，確定臨時用工任務和工時；
5.7負責工序生產質量管理（見質量手冊）；
5.8負責生產勞動紀律管理，保證准時開工、按時下工，督導員工遵守勞動紀律；
5.9承擔生產工作過程中的安全生產和安全防火工作，對違章作業、違章生產負責；
5.10負責設備狀態、檢測、維護、保養管理工作，對設備管理不好負責；
5.11負責直接下屬人員的業績考評和業務指導，對下屬人員的工作業績完成情況負責。
5 工作關系：
6.1對公司經理負責；
6.2同其他部門協調生產工作關系；
6.3協調各生產班組的工作關系；
6.4協調集團公司、外部單位與公司的生產業務關系。
6 工作特點：
7.1環境特點：現場辦公，工作比較辛苦。
7.2崗位特點：工作按節拍進行、紀律性強。
7.3時間特點：工作時間不固定。
7.4均衡性特點：分布均衡，周期性強。
此導致的生產安7.5主動性特點：以嚴格執行指令性工作為主。
7 任職資格：
8.1基本條件：
8.1.1教育背景：高中以上學歷。
8.1.2思想品行：作風正派、頑強、肯干、能吃苦。
8.1.3年齡身體：30歲以上，身體健康。
8.1.4經歷業績：從事塑膠生產製造工作5年以上，有5年以上的生產管理經驗。
8.1.5性格：開朗。
8.1.6適應性：生產實踐經驗豐富。
8.2技能要求：
8.2.1動手能力：有熟練的設備操作能力。
8.2.2綜合能力：合理的安排生產，充分發揮設備的潛能，用最低的成本製造出最優產品。
8.2.3溝通能力：能同員工成為朋友。
8 應知：
9.1產品方面：
9.1.1了解常用高分子原材料的品種、牌號、生產廠商以及性能、工藝性、特點；
9.1.2了解塑料成型設備的工作原理、基本結構、使用要求、性能、適用范圍；常見設備故障維修知識；
9.1.3了解塑料成型模具的基本結構，工作原理，使用性能、用途以及使用條件；
9.1.4了解主要產品的加工工藝；了解塑料成型模具的安裝和注意事項；了解生產中常見設備和模具故障。
9.2財務方面：
9.2.1成本知識：人工成本；材料成本；製造成本。
9.3營銷方面：
9.3.1產品銷售的基本知識：客戶維護、產品信譽。
9.4勞動管理方面：
9.4.1工資基本知識：長春市同行業工資水平，企業所在地域工資水平，常見工資結構。
9.4.2定額基本知識：工時定額包括的內容；工時定額的制定方法。
9.5計算機方面：
9.5.1網路應用一般常識：企業區域網絡的作用與應用范圍、區域網維護要點、網路安全概念、常用數據通訊方式。
9.5.2計算機應用一般常識：硬體基本結構、影響使用安全的主要因素、日常維護管理要點、常用計算機辦公系統軟體。
9.6行業知識方面：
9.6.1行業政策：國家、省、市對塑膠行業的政策。
9.6.2行業發展狀況：塑膠行業發展水平、主要製造商、主要供應鏈。
9.7法律方面：
9.7.1產品質量法：法律主體和法律管轄范圍、主要法律內容和法律責任。
9.7.2消費者權益保障法：法律主體和法律管轄范圍、主要法律內容和法律責任。
9.7.3勞動法：法律主體和法律管轄范圍、主要法律內容和法律責任。
9.7.4環境保護法：法律主體和法律管轄范圍、主要法律內容和法律責任。
9.7.5安全生產法：法律主體和法律管轄范圍、主要法律內容和法律責任。
9 應會：
10.1產品方面：
10.1.1能通過表面觀察、注塑過程判斷材料的優劣；能根據注塑產品判斷材料的前期處理是否達到要求；
10.1.2能解決處理注塑生產過程中簡單設備問題；能判斷常見設備系統故障，並組織指導搶修；
10.1.3能根據塑料成型模具的實際結構、技術參數和產品材料、形狀、尺寸安排在不同注塑設備生產；能根據模具結構和質量採取相應的生產措施；
10.1.4能指導操作者按注塑工藝要求完成調模工作；能根據設備和注塑生產實際中的問題，判斷注塑工藝的合理性，提出建議。
10.2財務方面：
10.2.1人工成本：會通過提高工時利用率降低人工成本。
10.2.2加工成本：會根據產品技術和加工要求，合理安排設備加工。
10.3組織管理方面：
10.3.1會按組織管理程序處理問題。
10.4營銷方面：
10.4.1客戶維護：能妥善處理用戶提出的產品處理意見。
10.5計算機方面：
10.5.1掌握微軟辦公軟體（word/excel/power point）的使用，獨立使用軟體完成一般性文件的製作；
10.5.2能獨立在集團公司區域網上操作，接發信函，對報告、報表進行處理。
10.6法律方面：
10.6.1掌握勞動合同關鍵性條款。
10 每日、每月例行工作內容：
11.1早晨：
11.1.1檢查夜班生產計劃是否按規定完成，各種記錄是否完整；設備生產設施運轉是否正常；
11.1.2生產現場成品、半成品是否按規定放在指定區域，廢品、廢料是否清除現場，放到指定位置，現場是否清潔，是否有混料現象；
11.1.3了解是否有臨時更改的銷售計劃，編制當日生產作業計劃，布置當日各機台生產任務；
11.1.4匯報昨日生產情況，今天作業計劃，需要請示經理解決的問題。
11.2日常工作：
11.2.1督導計劃落實及日進度情況；
11.2.2協調解決生產中出現的質量問題；
11.2.3檢查當日布置各項工作執行進展情況，現場解決出現的各種問題；
轉是否正常；
11.1.2生產現場成品、半成品是否按規定放在指定區域，廢品、廢料是否清除現場，放到指定位置，現場是否清潔，是否有混料現象；
11.1.3了解是否有臨時更改的銷售計劃，編制當日生產作業計劃，布置當日各機台生產任務；
11.1.4匯報昨日生產情況，今天作業計劃，需要請示經理解決的問題。
11.2.4現場勞動紀律管理；
11.2.5檢查不安全因素、禁止違章作業；
11.2.6處理、協調臨時發生的生產事宜。
11.3下班：
11.3.1檢查當日生產作業計劃完成情況（關鍵產品的進度），安排夜班生產；
11.3.2查看統計當日生產數據（生產台帳）；
11.3.3設備保養情況；現場清掃情況；水、電檢查；
11.3.4生產調度日誌。
11.4月初分解、落實當月生產計劃，計算生產能力。
11.5月末總結當月生產計劃完成情況並編制下月工作計劃。
H. 車間主管崗位職責
車間主管面試題:網路一下： 「job006面試題網」或job006，那裡有各行各業車間主管崗位職責和車間主管面試題。
橡膠車間主管崗位職責：
1根據客戶訂單(交貨期)制定合理生產計劃.1.2根據實際生產需要安排每天的煉膠任務.
2、對新進員工進行崗位培訓和5S培訓.現場教工人每種產品的操作.
3、對發現的質量問題現場解決.
4、定期召開質量工作會議,用"人,機,物,法,環"質量分析法來分析總結發生的質量問題,找到原因和解決辦法.做好糾正預防措施.
5組織車間生產；
6生產過程中的質量控制；
7車間日常設備保養；
8生產過程的成本管理；車間內安全與環境管理；