生產部門職責
1. 生產部崗位職責
有效明確的職責分工、合理清楚崗位設置，對於一個企業的發展來說是至關重要的。下面是小編給大家帶來的崗位職責範本，歡迎大家閱讀參考，我們一起來看看吧!
生產部崗位職責(一)
生產領班崗位職責
①負責作業人員的編排分配、執行工作規程。
②負責工藝員的安排、調度工作，保證及時換模，增加機台利用率。
③參與機台調試，改善作業品質，提高成品率。
④解決作業現場存在的問題，對不能解決的問題備案並呈報車間主任處理。
⑤監督執行現場的5s工作，監督生產日報表的如實填制。
⑥協助車間主任進行各種產品進度的協調。
⑦提出改進生產，提高品質、操作環境的建議。
⑧考核工藝員，作業人員的績效。作業人員的作業技能培訓。
⑩現場勞保用品底值易耗品的管控。
(11)產前的各種技術資料的准備，產中的品質、物料損耗與生產進度的控制
(12)生產異常的反饋及追蹤
(13)監督員工嚴格按照工藝文件進行操作
(14)生產過程中的標識控制
(15)完成上級交代的各種事項
生產部崗位職責(二)
工藝員
①負責維護工藝參數，穩定機台生產效率、質量。
②負責模具更換及開機調試。
③協助生產領班跟進生產進度及質量，協助qc領班進行首件確認。
④提出工藝改善、質量改善方案。
⑤監督生產作業人員進行機台的日常維護。
⑥負責機台、模具的簡易故障處理。
⑦負責作業人員的技能培訓。
⑧督導作業員工的安全作業。
⑨完成上級交代的各種事項。
生產部崗位職責(三)
作業員
①按照生產領班指定，努力保質完成生產任務。
②自檢產品，發現生產品質異常，及時呈報工藝員領班處理。
③負責場地的5s工作，做好機台的日常保養。
④負責如實填寫機台生產日報表。
⑤提出改進生產、改善品質的方案。
生產部崗位職責(四)
生產現場工藝工程師崗位職責
1.承擔製造生產現場的工藝技術服務。
2.負責製造生產現場的工藝指導、管理、監督和技術服務。
3.承擔製造數控設備的編程和編製作業指導書工作。
4.承擔製造所有加工工裝的設計、改進、登記入庫和技術文檔的備份工作。
5.負責數控設備的加工刀具的准備，包括選用、領用、刃磨、試刀和監控。
6.對生產過程中出現的工藝路線變更進行認定。
7.承擔分廠生產過程中的不合格品回用進行現場評審。
8.對新產品研發的工藝路線進行審核和認定。
9.負責分廠的質量統計、報表和分析工作。
10.完成分廠領導安排的其他工作。
2. 生產管理部的主要職責是什麼
生產管理科主要職責：
1、 做好上傳下達工作。
上傳：對於公司或部門內部存在的問題（包括產品質量問題、管理問題、個人問題），車間（包括各生產管理人員和工人）可以直接反饋到部辦，由部辦統一匯總並反饋至生產部領導，並監督落實情況。對於比較重大的問題可以酌情直接反饋至經理或總經理。
下達：公司會議精神、內容等監督執行情況，並跟蹤執行效果，做好統計匯報工作。
2、 各車間相關協調事項。負責車間內需要建立起來的相關員工守則、作業指導書等，以及車間內需要設立的表格和其他軟體相關資料。
3、 建立生產部追溯體系。從軟體記錄、車間衛生管理、產品追溯等方面進行建立和完善。
4、 現場數據統計分析，以便控制產品出品率。加強車間內各產品加工過程中成品率、次品率，不同車間加工的同一產品和同一產品同一車間不同階段加工的成品率、次品率進行統計分析，為降低加工過程中成本預算和各車間考核提供參考依據。
5、 建立生產部品質管理考核體系，對於各車間加工各類產品的品質情況進行匯總，各現場管理人員在自己所監督的產品所發生的質量問題或是投訴進行統計分析，對於主觀管理上的失誤提出相應的處理。對於一直存在的質量問題，且久未解決的但有可能因此引起索賠的要及時提出，適當的時候要匯報至經理或總經理，組織相關部門和人員組建臨時小組進行專項解決。
6、 建立生產部工藝管理體系。對於現場提出的不合理工序或有創新的意見進行匯總，並組織相關部門和人員進行論證。對確實可行的經採納後且明顯為公司創造價值，部辦有義務對於提出人報備公司領導，並予以適當的獎勵。
7、 負責現場管理人員質量衛生方面的培訓工作，加強部門凝聚力和團隊建設。在員工的培訓上，包括送外培訓上有提出意見和建議的責任和義務。
8、 應對ISO9001和ISO22000一年兩次的內部審核和一次管理評審，以及對接品管部一年一次的證書有效性的考核。
公司給定的目標是：標准化、規范化、系統化的管理，更加科學系統的予以管理。通過生產管理科帶動整個生產部。
生產普遍素質比較差，不要說制定，就是執行都存在問題！
3. 生產主管崗位職責
生產主管崗位職責：
1、建立和完善安全生產管理制度，組織實施並監督、檢查生產質量體系的運行；
2．隨時掌握生產過程中的質量狀態，協調各部門之間的溝通與合作，及時解決生產中出現的問題；
3．組織落實、監督調控生產過程各項工藝、質量、設備、成本、產量指標等；
4．領導、管理工廠維護部門對工廠基礎設備維護，保證生產現場能夠正常生產，設備處於良好狀態；
5．指導、監督、檢查所屬下級的各項工作，掌握工作情況和有關數據。
4. 生產經理的工作職責是什麼
1、指導和協調生產、處理、分配和工業組織的銷售活動。
2、為供應、材料、和人力資源制定預算並且審批支出，保證材料，勞動力和設備被有效地使用並達到生產指標。
3、與供應商談判材料價格。
4、評價過程的進展時間表和生產訂單，為存貨要求、人員要求、工作程序、職責分配作決策，考慮預算和時間的限制。
5、評論運作，與技術或者管理人員商討解決生產或者過程中的問題。
6、僱傭、培訓、評價、解僱工作人員，且解決人事抱怨。
7、起動、協調存貨清單和成本控製程序。
8、制定和維護生產報告和人員記錄。
9、設定、監督產品標准，檢察未加工產品的樣品或指導生產過程中的測試，保證成品具有合格的質量。
10、開發、實施生產跟蹤和質量控制系統，分析產品、質量管理、維修和其他操作的報告，發現生產問題。
(4)生產部門職責擴展閱讀
生產經理：依據成本、質量和數量的規劃計劃、指導和協調產品生產活動和原材料的供給。多數企業管理部門和最高行政主管的職位由經驗豐富的低層經理和行政人員替補，生產經理平調至營銷或市場經理，也可以晉升為總經理，直至最高職位總裁或首席執行官，還可以去其它機構尋求更有發展潛能的職位。
生產經理對學位的要求相差很大，與生產產品相關的專業學位或職業技能很重要，管理、商業和數學的本科學位也可以勝任這一職位。商業、貿易、機械和數學等課程也是對這一職位的很好的准備。實踐操作能力也對這一職位很重要。
5. 生產組長的工作職責
1、保證完成車間（工段）規定的生產任務；
2、根據作業計劃和工人的具體條件，分配生產任務，檢查本小組生產工人任務完成情況；組織班組經濟核算；做好小組的政治思想工作，加強工人之間的互助和團結，教育工人愛護公共財產，遵守各項制度和節約各種物資消耗；
3、組織小組工人之間的經驗交流活動；負責召集小組的生產會議等。
4、生產過程中的產品，發現不良，要及時匯報給主管，給出臨時解決建議，協助主管找出原因。分析原因給出工藝改進方案及問題的解決辦法。
5、協助主管製作各崗位說明書，作業指導書。
6、嚴格執行公司的規章制度，監督，約束本組人員執行公司要求。 10．負責本組的考勤，協助主管做好本組人員的思想工作，穩定人員。
(5)生產部門職責擴展閱讀
做一個優秀生產組長的要求
（一）對上：
1、班組首先要按車間要求完成生產任務,
2、完成好上司布置你的除生產任務之外的各項管理工作。
3、學會尊重你的上司。
（二）對下：
管理好班組要求：
1、分配班組的生產任務，注意員工特性與長處，按能力大小分配；
2、培訓指導員工：培訓的工作方法與工作要求，最好自己能做師傅，如果人多，要培養骨幹，讓骨幹做師傅。
3、培訓方法：說給他聽、做給他看、讓他做做看，做得好誇獎他，做不好再改善，再教再做，養成做好的習慣。
4、激勵下屬人員的方法：定期開會，會上表揚員工，表揚要當眾，讓員工有榮譽感。
5、對有問題的員工，留到下班後，單獨談話，批評要單個，給員工留面子；
6. 生產管理者的工作職責是什麼
給你提供現場生產管理即車間主管的職責和生產經理的職責供你參考哦
車間主管：
1 根據生產計劃安排生產，保證產品交接質量，並掌握生產進度准確數量，確保按計劃完成；
2 帶頭執行並宣傳、引導車間員工執行公司的各項規章制度；
3 主持車間早會，安排當日生產任務，總結現場遇到和解決的工藝與質量問題，強調員工注意安全；
4 匯總每月車間人數、產量、常用物料消耗、質量問題等數據，並提交生產部審核；
5 生產過程中上下工序協調，車間員工的技能培訓、考核和補充，車間設備、財產管理和維護；
6 參與生產部定期組織的安全隱患衛生檢查，落實不合格項的整改措施，並跟蹤整改結果；
7 提交車間相關技術工藝改進建議，將現場操作具體流程編寫成文件存檔；
8 車間計件資料、生產報表、人員出入、請假、考勤等表單的審核;定期組織員工整理、清潔車間
9 5S管理及車間生產成本的控制；
10 車間日常管理與人員控制;
11 其它臨時交辦任務；
生產經理職責：
1 負責貫徹執行公司的管理方針與目標，以公司的方針與目標制定本部分的分目標，並對目標實現負責；
2 依公司訂單情況制訂生產計劃，報批後下達到各生產車間與有關部門；
3 根據生產計劃對各生產車間進行調度，平衡各車間均衡生產，確保生產順利進行；
4 貫徹技術工藝規程，對各車間執行技術工藝規程的情況進行檢查與監督
5 貫徹執行公司內部安全文明生產制度與機械設備安全操作規程，預防重大安全事故與設備事故發生。定期組織安全生產檢查，針對不合格項落實整改措施；
6 參加公司內部質量研討會，對生產過程中質量控制監督檢查且提出糾正與預防措施，並跟蹤整改結果；
7 對下屬人員進行教育培訓與業績的考核評估；
8 與其他職能部門進行工作溝通，參加有關的評審分析會議；
9 編制各生產工序的生產數據，提供有效合理的計算方案，有效控制生產工資成本；
10 主持生產例會與生產調度會。日生產例會主要是生產部內部溝通協調，平衡各車間生產進度；月生產調試會是總結通報上月生產過程中遇到和解決的各類問題，上月生產任務完成情況，本月生產目標任務，上月各車間人員動態，質量異常情況，需其它部門協調事項。
11 編制月生產總結報告，提供各車間月度生產產能，人員動態，生產工時，原材料與生產易耗品消耗情況，月度質量事故與生產異常次數，以及異常原因說明，分析與整改方案，包括整改結果；
12 組織完善生產相關文件制度。如設備操作安全規程，各工序作業指導書，訂單評審制度，物料交接管理規定等文件；
13 部門生產報表，請購單，計件資料的審核；
14 對各生產工序出現的質量問題必須及時作出修正方案，並組織各車間主管學習，未能及時處理的問題要在次日請示上級作出處理方案後再實施到各生產工序；
7. 生產計劃部門職責有哪些
生產計劃部也叫PMC.
PMC代表Proct
Material
Control的縮寫形式，意思為生產及物料控制。通常它分為兩個部分：
PC：生產控制或生產管制（台、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產的計劃與生產的進度控制。
MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。
●
產能分析主要針對哪幾個方面？
產能的分析主要針對以下幾個方面：
1、
做何種機型以及此機型的製造流程。
2、
製程中使用的機器設備（設備負荷能力）。
3、
產品的總標准時間，每個製程的標准時間（人力負荷能力）。
4、
材料的准備前置時間。
5、
生產線及倉庫所需要的場所大小（場地負荷能力）。
●
生產排期應注意什麼原則？
生產計劃排程的安排應注意以下原則：
1、
交貨期先後原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應安排在最早時間生產。
2、
客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有的公司根據銷售額按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應受到最優先的待遇，B類次之。C類更次。
3、
產能平衡原則：各生產線生產應順暢，半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同，機器負荷應考慮，不能產生生產瓶頸，出現停線待料事件。
4、
工藝流程原則：工序越多的產品，製造時間愈長，應重點予以關注。
●
PMC管理做得差，容易造成什麼現象？
PMC的計劃能力、控制能力及溝通協調能力做得差，容易造成以下現象：
1、
經常性的停工待料：因為生產無計劃或物料無計劃，造成物料進度經常跟不上，以致經常性的停工待料
2、
生產上的頓飽來一頓飢：因為經常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產時間不足，只有加班加點趕貨，結果有時餓死，有時撐死。
3、
物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產自然不順暢。
4、
生產計劃表僅起形式上的作用，生產計劃與實際生產脫節，計劃是一套，生產又是一套，生產
計劃根本不起作用，徒具形式。
5、
對銷售預測不準或對產能分析不準，不能針對產能進行合理安排，沒有空留餘地，生產計劃的
機動性不強，生產計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產計劃的執行就成了泡影。
6、
計劃、生產及物料進度協調不強，影響交貨期，降低公司聲譽。
7、
生產經常紊亂，品質跟著失控，造成經常性的返工，經常返工又影響生產計劃的執行，造成惡性循環
。
8. 生產部的崗位職責是什麼
根據公司整體發展目標，制定年度生產計劃;並根據每月銷售訂單，編制月生產計劃，及日作業計劃，組織和管理生產，並全面落實實施。
負責制定、修訂生產消耗定額，對生產消耗指標及費用的控制情況進行分析評價，進行成本核算，提出改進意見並對執行情況進行監督、檢查與考核。
准確掌握生產任務狀況，合理按排原材料的進貨、儲存、使用。保證訂單生產的順利進行，力求達到最低庫存成本。
根據生產訂單情況，合理安排包裝物的定製、儲存、使用。並負責廠內布包等用品的製作、發放、使用考核。
負責生產現場管理，負責所轄各車間生產、安全環保、質量、設備、消耗等事項整體規劃，建立健全各車間管理運行體系、核心業務流程。
嚴格執行公司的品質管理制度和規定，確保生產符合客戶要求的產品。
加強生產安全、環保管理，不斷提高車間主管、員工的安全環保意識，促進各車間做好安全環保工作。
合理安排員工培訓，包括生產管理，崗位職責，業務技能，6S管理等內容，不斷提高員工的個人思想，管理及技術素質。