pmc崗位職責

① PMC的主要職責有哪些工作流程有哪些

PMC代表Proct Material Control的縮寫形式，意思為生產及物料控制。通常它分為兩個部分：
PC：生產控制或生產管制（台、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產的計劃與生產的進度控制。
MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正 常進出用料控制）等。
● 產能分析主要針對哪幾個方面？
產能的分析主要針對以下幾個方面：
1、 做何種機型以及此機型的製造流程。
2、 製程中使用的機器設備（設備負荷能力）。
3、 產品的總標准時間，每個製程的標准時間（人力負荷能力）。
4、 材料的准備前置時間。
5、 生產線及倉庫所需要的場所大小（場地負荷能力）。
● 生產排期應注意什麼原則？
生產計劃排程的安排應注意以下原則：
1、 交貨期先後原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應安排在最早時間生產。
2、 客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有 的公司根據銷售額按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應受到最優先的待遇，B類次之。C類更次。
3、 產能平衡原則：各生產線生產應順暢，半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同，機器負 荷應考慮，不能產生生產瓶頸，出現停線待料事件。
4、 工藝流程原則：工序越多的產品，製造時間愈長，應重點予以關注。
● PMC管理做得差，容易造成什麼現象？
PMC的計劃能力、控制能力及溝通協調能力做得差，容易造成以下現象：
1、 經常性的停工待料：因為生產無計劃或物料無計劃，造成物料進度經常跟不上，以致經常性的 停工待料
2、 生產上的頓飽來一頓飢：因為經常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產時間不足， 只有加班加點趕貨，結果有時餓死，有時撐死。
3、 物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大 堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產自然不順暢。
4、 生產計劃表僅起形式上的作用，生產計劃與實際生產脫節，計劃是一套，生產又是一套，生產 計劃根本不起作用，徒具形式。
5、 對銷售預測不準或對產能分析不準，不能針對產能進行合理安排，沒有空留餘地，生產計劃的 機動性不強，生產計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產計劃的執行就成了泡影。 6、 計劃、生產及物料進度協調不強，影響交貨期，降低公司聲譽。
7、 生產經常紊亂，品質跟著失控，造成經常性的返工，經常返工又影響生產計劃的執行，造成惡性循環.
PMC的流程從大的來看就是公司的運作流程：從銷售得到訂單開始，PMC就該接手並參與到後面所有的工作中，新產品的關務的合同備案（如無外銷則無需海關備案），然後是根據需求得到MRP（物料需求計劃），指導采購下單並根據料況及時調整生產，因為料況的變化是比較大的，所以工作的重點肯定是根據料況來調整生產。 成品OK後還得關注是否及時入庫，然後出貨扣賬，再就是關務出貨是否會有問題...直到物品到達客戶手中你還得考慮到中途是否產生損壞（RMA），當然了，做到後面就是細節問題了
.其實，快速建立一個具有可執行性的PMS分四個環節做就可以了。
第一個環節：
確定公司的產品方向和產品策略 這個環節是一個PMS中的基礎，也可以說是一個公司的市場基礎，盈利基礎，一個公司必然有一個非常明確產品方向和產品策略，這個方向和策略只是一個框架性的東西，只是畫了一個圈子，告訴公司的員工我們要做什麼東西，那些是重點產品的，那些二線產品，如何做這些產品，比如說一個軟體公司，其產品方向就是個人用戶，一共有四條產品線，分別是娛樂，辦公，網路應用和系統安全，娛樂和辦公是一線產品，其產品策略根據公司的實際情況，是以自研為主，市場零售為主渠道，還是以合作為主，OEM為主渠道，是做領頭羊還是做追隨者，這就是一個原則性的東西，公司任何人都得了解，如果是面向個人用戶的系統安全軟體，以OEM為主，那麼這個公司即使有實力開發企業級的系統安全軟體，那麼他也不會去做的，因為不能違反公司的產品方向，違反了方向，就會造成公司資源的緊張，尤其對於產品管理中心來說，這更是大忌，一個PM如果連自己公司的產品方向都不清楚，你能想像他可能會和公司呼吸保持一致嗎？ 聯盟中有兄弟就說的好：PM一定要把握公司的想法，公司想要什麼，你就做什麼，而不是你做了什麼，就希望公司接受什麼。 因此，在你建立PMS的時候，首先要把這個明確了，形成一個文檔，每當一個PM入職的時候，把這個文檔交給他看，這個公司不是人力資源部來做的，而是你來做的，只有你是最了解公司產品方向的人，其實這個文檔非常簡單，我建議用一個矩形圖來描述就可以了，上面說明公司的產品線有那些，所有產品的技術核心是什麼，在技術核心上已經存在有那些產品應用，每個產品應用都處於那個階段（上升還是下降，其實就是一個簡單的產品生命周期線）等可以讓新人一幕瞭然的信息，這樣，新人進來後就不會每天追著你問：我們應該做什麼產品；做這個產品合適嗎？等這些基礎的問題，如果是一個比較有經驗的PM，他在看到這份文檔之後，可以立即找到自己的定位和工作方向，無需再多費口舌。 總結一下：這個環節就是明確PMC能做什麼。
第二個環節：
確定公司的內外資源 如果說第一個環節確定了PMC能做什麼，那麼這個環節要解決的問題就是能做到什麼程度，也就是你做出來的產品能做成什麼樣子。 公司的內外資源主要包括技術資源，市場資源，物質資源（包括設備和可投入資金），外部資源則包括合作夥伴，公共關系（含政府），口碑，影響力等。 其實起主要作用的還是內部資源，先說一下技術資源。 技術資源簡單的說就是研發和生產部門能把你設計出來的產品做到那種程度，舉個不太恰當的例子，同樣是一部汽車，都是四個輪子一個發動機，國產和進口車的質量卻是千差萬別，難道是我們的產品設計人員笨，設計不出好的汽車來，不是的，是因為我們的生產部門的製造工藝比不上國外的企業，這點在國內好多產品中都可以看到，東西是能做出來，但是品質就不是一個檔次的了。 市場資源就是要明確我們目標用戶有那些，市場范圍有多大，每個市場中我們的份額有多少，一般採用什麼樣的形式進入市場等等，明確了這個資源，在你前期做一些市場調研的時候就會有針對性，而不會出現把羽絨服考慮賣到廣東的笑話，在後期的時候就會有助於PM制定合適的市場銷售策略，更好的協助銷售部門完成產品的上市。 物質資源就是要明確公司現有那些設備是可用的，公司願意為那些產品多投入，那些產品少投入或者不投入，這就決定了PM在工作的時候必須有側重，不要為一個公司不重視的產品而渴望獲得公司大部份的資源，除非你有回天之力，否則還是慎重為好，避免出現自己把自己折到裡面的窘境。 對於外部資源，就不一一說了，因為外部資源可變因素太多，不是PM一個人可以把握好的，就只說一下外部資源中的合作夥伴吧。 曾經在設計一款軟體的時候，有一個功能出了一些問題，其實這個功能很簡單，開發人員不是不能做，而是一旦自己去開發的話，會直接影響到產品的發布周期，這個時候就需要考慮藉助外力來實現了，因此我們找到了一個做共享軟體的個人，正好他已經有一個成型的東西了，為什麼要找個人呢，因為個人比公司來說，更容易談成，並且價格也不會很高，記得當時只花了2000塊錢就把這個功能搞定了。 舉這個例子就是說明PM手裡一定要有一些外部的資源，尤其是合作夥伴的資源，行業不限，積累足夠多的外部資源，可以使你在工作中更得心應手，不過應該注意一點的是：產品的核心一定要在自己手裡，並且合作要考慮成本，還要採用合適的合作方式。 一旦有足夠的合作夥伴，從某種意義上來說，是把自己產品的外延大大地延伸了，這對於自己來說，是非常有好處的。 總結一下：這個環節就是明確PMC能把產品做成什麼
第三個環節：
確定上下游部門的工作聯系 這個環節是PMS中得必要手段，因為只要是體系，就必然和各種各樣的人和部門打交道，尤其對於PMC和PM而言，更是重要，因為PM工作的本質實際就是運用公司內外的各種資源為產品服務，缺乏了關系的產品部門是根本不可能做出任何產品來的，但是因為PMC要涉及的部門基本都是同級的或者是還要高一級的，因此確定上下游部門的工作聯系一定要明確成文，經過公司高層的認可，並且和其它部門形成共識，主要的作用是要讓其它部門能夠意識到PMC是干什麼的，有什麼作用，能為其它部門提供什麼，同時又需要其它部門為PMC提供什麼，這個過程是比較繁瑣的，可以通過培訓，私聊等各種方式灌輸PMC的思想，實在不行，就必須靠高層的強制力來推動了，但是前提一定是高層鐵了心要建立自己的PMS，否則一旦涉及到部門利益之爭，高層肯定會犧牲新建部門的利益。 其實這個環節的核心就是確定PMC的入口和出口分別是什麼部門，相應的介面規范是什麼，一旦出現問題，應該如何解決的問題。 部門之間肯定是存在利益之爭的，公司為了保證各部門能在共同利益的前提下協同工作，就必須制定一個顧大兼小的契約，這就是部門規范和介面規范，這對於PMC來說，就更顯的重要，因為PMC是公司內唯一會和公司所有部門打交道的部門，包括市場，銷售，研發，生產，甚至財務等，如果沒有一個明確的上下游部門的工作規范，PMC是很難開展工作的。
總結一下：這個環節就是明確PMC的工作得依靠那些部門來做 第四個環節：確定部門內部的規范和流程（保證） 這個環節是PMS中的保證，也是整個PMS中的核心建設方向，也是唯一的可以完全由PMC自己控制的環節。
PMC的主要規范包括：
1）部門規范：這個規范就是要說明PMC的工作職責，工作特點，內外聯系，組織結構，工作方式等內容，其實就是對PMC的一個定性。
2）人員規范：這個規范就是要說明PMC的人員設置，人員要求，個人工作職責，個人工作范圍等內容，是對PMC人員的一個定性。
3）產品規范：這個規范要說明的就是公司的產品特點，技術特點，產品級別，產品方向等內容，是明確PMC要做那些產品，現有產品都處於什麼階段（這在第一個環節中就應該明確）。
4）文檔規范：就目前情況來說，公司內外溝通的紐帶還主要以文檔為主，尤其對於PMC這樣的部門來說，文檔就顯的更為重要，主要包括文檔模板，文檔編號規范，文檔存取規范，文檔撰寫規范，文檔級別規范等，其實文檔不在多，而在適用和使用，堅決反對從網上下載模板直接使用，文檔別看簡單，其實真正好的文檔全是經過千錘百煉的。
5）流程規范：這個規范主要就是說明PMC和PM在工作中的工作流是什麼樣子的，從一個產品概念提出到完全上市，這個過程中需要那些環節，需要那些部門，PM在每個環節都扮演什麼角色，其中最重要的就是產品規劃流程（根據產品實現特點應該有自研，外包，合作，如果按產品應用方向應該有個人應用產品，企業應用產品），其它可能涉及到的流程還應該有個人考核流程，對外合作流程等。
6）考評規范：這個規范就是要說明PMC在公司內是如何被考核的，個人在部門內是如何被考核的，考核的標準是什麼，如何考核，如何晉升和降級等內容。
PMC的主要流程包括：
1）產品規劃流程：這個流程應該准確描述出產品從概念化階段一直到市場化階段所要經過的各個環節，每個環節的負責人，應該出現的里程碑，應該出現的文檔等。 如果公司產品線比較廣泛，涉及個人，企業，自研和合作等各種形式，那麼就得考慮是否需要制定不同的產品規劃流程。 有時候一個主流程不能很好的說明產品規劃的各個階段，這就需要把流程分解，分階段細化，一般按照產品的5個階段細化就可以了（產品的5個階段請參看聯盟中的「產品規劃的概要說明」一文）。
2）考核流程：這個流程主要說明一個PM是否稱職需要經過那些步驟才可以得出，而不是憑個人的主觀判斷來得出，這個流程看似簡單，其實很難，因為一個合理的考核流程才能客觀和綜合的對一個PM進行評價，我建議，這個流程多和人力資源的同事溝通，千萬不要閉門造車。 對於流程來說，基本的原則就是詳細、准確、清晰。 總結一下：這個環節就是要明確怎麼做才能實現PMC的目標 這四個環節涵蓋了產品管理體系的基本范疇，也僅僅是進行一個概述性的說明，具體的操作還需要自己根據公司的實際情況進行。

② PMC工作職責

第一:PMC部門與采購部門的關系:
PMC部門是采購部門的下一個工序部門,也是采購部門的上一個工序部門。之所以說是下一個工序部門，是因為PMC部門的用料需求要靠采購部門來料後PMC部的PC才可安排生產，PMC部門在料件采購過程中，要不斷的催促采購員到料，要采購員必須承諾出什麼時間到料、什麼時間到什麼料，並且到料的數量必須是PMC部門要求的數量，不多不少，到料的規格也是PMC部門要求的規格，不能到料錯誤，到料的日期也必須是PMC部門下請購單的日期，不能早到也不到晚到，早到庫存積壓，晚到影響生產停工待料。所以PMC是下一工序部門。PMC部門也是采購部門的上一工序，因為PMC部的PC員排產是根椐主生產計劃排產的，主生產計劃中的用料需求由MC分解出用料情況後，要進行料件請購，PMC部門先把料件請購單下到采購部門，采購部門才可進行料件采購，所以PMC部門也是采購部門的上一個工序部門。
第二：怎樣協調工作？
答：PMC部門與采購部門的協調工作要想做到最好，必須把這兩個部門化規到一個大的部門管，比如：兩個部門都屬於資材中心管，是同一個副總經理這個上級，並且公司要經PMC部門影響供產銷不順暢的罰款權，PMC部門決定采購部門采購什麼，采購多少，交貨日期，至於采購部門要決定的只有采購供應商的選擇和采購價格的確定，其它必須服從PMC部門的請購單要求，否則PMC部門有權罰款，只要理順了這個關系，協調工作很好做。
第三：ERP的其中運用？
答：ERP在這兩個部門之間的運用，是靠PMC部門在ERP中做好「物料需求計劃」通過跑物料需求計劃轉化為采購計劃，采購部門再把采購計劃轉化為采購訂單，從而實現EPR中PMC部與采購部之間的工作連接。
第四：PMC部門怎樣根椐生產計劃制定采購計劃？
答：PMC部門根椐生產計劃制訂采購計劃之前，必須先理順好幾個基礎工作，除了以上回答的以外，還要做好以下幾點准備
第1：采購部給出每個料件的提前期，第2：采購部給出每個料件的經濟批量、第3：采購部給出每個料件的最低送貨量；第4、采購部給出每個料件的包裝數量。然後PMC部根椐這些指標用線性函數回歸方程的方法去控制采購時間和采購數量的換算，就會達到即不停工待料也不物料積壓的目的。
(註：轉自網路知道）

③ 有誰清楚電子廠PMC的工作職責

PMC部工作職責明細

PMC主管

1、生產計劃的編排、制定、跟進與實施安排。

2、物料計劃制定。

3、物料采購審核。

4、物料管理目標達成。

5、相關部門的溝通與協調。

6、訂單評審。

7、ISO9000、5S的執行與督導。

8、部門人員的培訓。

9、溝通倉庫管理、客訴反應及客戶滿意度調查。

PMC跟單員

1、訂單審核和編制生產指令單。

2、客戶資料的建立，並負責與客戶溝通與協調。

3、建立每月出貨統計表。

4、出貨交運安排。

5、跟催物料和生產進度。

6、物料計劃實施與控制。

7、生產排程。

8、客人投訴的跟進。

9、平衡供與需之間的關系。

PMC采購

1、建立供應商評估資料及價格記錄。

2、打辦、詢價、比價、議價、訂購作業。

3、交料進度控制與逾交跟催。

4、進料品質、數量異常處理。

5、協助配合應付款整理、審查。

6、供應商考核提報。

PMC文員

1、部門人員考勤及加班申請。

2、部門文件的分發、整理、分類存放。

3、編寫文件。（如：內部行文，會議記錄等）。

4、文件的簽收、分發、傳閱。

5、倉庫月報表整理。

6、部門人員所需辦公用品的申購與存放。

7、完成上級安排的工作。

PMC統計員

1、統計各個部門每天的生產效率、工時損耗。

2、統計塑膠部與裝配部的生產進度。

3、統計每月生產物料損耗與來料不良的成本率。

4、每周成品入庫、出貨與裝配每周流線、加工、包裝生產明細匯總。

5、統計原料進出明細。

6、職員工考核的統計。

7、報表、文件的整理及分類存放。

8、服從、完成上級的安排。

PMC倉庫主管

1、規劃倉庫物品擺放區域。

2、負責倉管工作之安排。

3、對每月庫存檔點之數據負責。

4、對每日進出帳負責。

5、保持帳、物、卡一致。

PMC成品倉管

1、成品繳庫之點收核對。

2、成品出庫交運處理。

3、成品保管及帳務處理。

4、成品庫位規劃、整理與安全維護。

5、提供有關成品庫存資料。

6、滯存品庫存提報。

7、每月底一次庫存檔點與帳務檢討。

PMC五金、電子、包材倉管

1、進廠材料點收及不合格品退回。

2、材料發放批號管制，余料提報。

3、庫位規劃、整理與安全維護。

4、滯料及有價值廢品之庫存提報。

5、提供有關庫存動態資料。

6、每月庫存重點盤點與帳務核對。

7、服從上級安排，對倉庫工作負責，指導下屬規范作業。

PMC塑膠倉管：

1、進倉膠件、噴油件點收及不合格品退回。

2、貨倉依據生產指令單備料、發料、送料到車間交接。

3、當天的單據當天完成登入帳卡工作，並派發當天單證。

4、對貨倉膠件進行分區、歸類擺放以及防塵保護工作。

5、滯存品庫存提報。

6、每月庫存重點盤點與帳務核對。

7、必須經常帳務檢討，並保持帳、物、卡一致。

8、每天下班前對貨倉進行檢查，並做好安全維護工作。

9、服從上級安排，對倉庫工作負責，指導下屬規范作業。

PMC倉庫搬運工

1、負責材料的搬運工作。

2、負責成品出貨搬運工作。

3、協助倉庫規劃與管理。

④ pmc工作職責，具體工作有哪些

PMC分PC和MC的職責

PC的職責：

1、從業務或交管處接收訂單需求，並根據人力、機器模具、物料庫存和購備狀況評審訂單，回復交期。

2、動態模擬生產，擺MPS：既上傳未來中期（如3個月）的主生產排程。

3、根據主生產排程，制定未來短期（如2周）的日排程。注意需追蹤物料、機器模具、人力的齊備情況下方可執行日排程。日排程需考慮如下因素：訂單交期、訂單性質和大小、客戶重要性、客戶習性、產品生產周期、瓶頸工序、規模生產、生產的穩定性和平衡性。

4、開立工單等製造指令。

5、通過生產日報表、生產看板、現場巡視，及時跟進生產進度。

6、發現異常，處理異常，匯報異常，並尋求妥善解決。

7、訂單完成後的結案與總結工作：對成品半成品庫存與呆滯、不良品率、生產計劃的達成進行分析與改進。

MC的職責：

1、整理歸檔BOM表，作為物控的最基礎最基本性文件。

2、根據交管或生管的MPS，制定MRP（物料需求計劃）。注意MRP是要扣減庫存、在製品和在外訂單的凈需求。注意需求時間點。

3、開立請購單，實施請購作業。

4、跟進供應商的生產狀況，追蹤物料的到貨驗收（對庫存管制要求較高的企業，因為這部分屬於采購的職能）。

5、對齊料進行事前管理和計劃評估，將齊料信息第一時間告知生管和交管。

6、跟進生產部門的物料使用狀況，以便補料和損耗制定有數據可依。

7、原物料庫存管控，呆滯預防和處理。

PMC一般出現於中小企業的組織架構中。這是因為生管和物控幾乎是中小企業的最主要部門（在某些企業中生管物控還由同一人擔任），且一般隸屬於生產廠長。而在一些大企業，特別是世界500強企業中，分工很細，PMC往往有不同的主管。相對而言，物控與采購的關系，更親密於與生管的關系。

所以說生管與物控未必是最佳的組合，盡管它廣泛存在於我們的經濟生活中。我個人認為生管應該隸屬於生產廠長。而物控應該和采購、原材料倉庫組成供應鏈管理課，直接由物料經理負責。

PC和MC都有縱向一體化（一人完結）的職能發展趨勢。主要原因是這樣極大的減少了溝通困難和權責不分。同時在現今成本激增、競爭激烈的時代背景下，也不失為企業減負增效的舉措。

⑤ PMC代表什麼PMC工作職責

PMC即Proction material control 的縮寫。是指對生產的計劃與生產進度，以及物料的計劃、跟蹤、收發、存儲、使用等各方面的監督與管理和廢料的預防處理工作。PMC部主要有兩方面的工作內容。即PC（生產計劃、生產進度的管理）與MC（物料的計劃、跟蹤、收發、存儲、使用等各方面的監督與管理，以及呆廢料的預防與處理工作）。
PMC工作職責：
1． 銷售訂單及變更的評審
2． 生產訂單的審查，產銷評估和協調
3． 負責《生產月計劃》、《生產周計劃》、《請購單》、《退/補料單》、《報廢單》、《補貨單》、《外協加工單》和生產部月產量的審查
4． 臨時采購和緊急采購的審批
5． 制定產品生產周期
6． 分配及落實倉庫工作計劃，組織倉庫日常盤點工作
7． 起草和修改倉庫各項作業流程和管理制度，並負責督導制度工作計劃等規定的落實和效果對比
8． 加強各倉庫之間的工作的協調與控制，保障各倉庫之間協調運作
9． 參與供應商的評估和考核
10．主持生產協調會，對整個生產效率和情況進行匯報；組織協調各相關部門解決生產過程的各類異常情況，確保生產順暢
11．落實各項公司制度在本部門的實施和執行
12．統籌本部門的工作，制定本部門發展、改善計劃，指派、檢查和監管相關部門生產工作的完成情況
13．教育培訓本部門員工，並對本部門員工進行指標考核和評比，提出獎罰措施
14．完成上級安排的其他工作。

⑥ PMC的工作職責是什麼

PMC部門職責
部門名稱計劃物控部上級部門總經辦上級主管總經理生產經理下屬版部門計劃，權物控，倉庫主管崗位PMC經理崗位編制14所屬崗位PMC經理、計劃員、統計員、成本物控員、生產跟單員、倉管員部門目標
1、 在合理的成本下，准確准時制定合理的生產計劃，物料計劃並組織實施；
2、 進行生產分析及改善，提高生產效率；進行物料分析及改善，提高物料周轉率；
3、 進行庫存結構、庫存量的策劃與實施，減少呆料，提高生產支持能力。

⑦ pmc工作職責

一. 生管部門工作職責

生產管理，物料管控，成本管控，透過工廠人事物，排出合理的生產及物料需求計劃，以最有限的資源，發揮出最大的功效，增加公司利潤！

二、生管課工作職責

生產管理，工單管控，協調與生產相關的業務活動

1> 生管課長工作職責

1.1 綜合協調銷貨計劃

1.2 合理調配各車間產能

1.3 生產計劃的審核

1.4 生產進度執行狀況掌控及稽核

1.5 生產異常的協助處理

1.6 各部之間的溝通協調

1.7 本部門員工的教育訓練

2> 計劃生管工作職責

2.1 需求承接、分發、統計、追蹤核實；

2.2產能負荷評估；

2.3區域產能規劃、分配；

2.4業務協調；

2.5交期回復;

2.6 業務交期達成追蹤.

2.7 月、周生產計劃排定、分發；

2.8 計劃執行狀況追蹤、核銷；

2.9 廠內各單位產能分配、協調；

2.10 生產異常協調、調整；

2.11半成品、成品庫存控制；

2.12客退品處理。

2.13物料之督促。

3> 製程生管工作職責

3.1日生產具體排配

3.2工單開立、分發、追蹤、結單；

3.3生產數據統計；

3.4生產異常提報、協調、追蹤處理結果;

3.5 欠料資訊提出。

三、物管課工作職責 物料管理，對訂單生產需求及庫存等綜合評估, 呆廢料的預防及處理及MRP系統的維護

1> 物管課長的工作職掌

1.1 物料計劃及請購單的審核

1.2 物料進度的掌控及督促

1.3 呆廢料的預防及庫存存量的管控

1.4 物料異常的協助處理

1.5 各部門間的溝通協調

1.6 MRP系統的運行維護

1.7 本部門員工的教育訓練

2> 物管的工作職責

2.1物料的分析及物料計劃的制定；

2.2物料的請購;

2.3物料進廠跟蹤及信息回饋;

2.4 呆廢料的預防及處理

2.5 庫存存量的控制

2.6 原料物料異常的及時處理

⑧ PMC的主要職能和職責

PMC即Proction material control 的縮寫形式。是指對生產的計劃與生產進度，以及物料的計劃、跟蹤、收發、存儲、使用等各方面的監督與管理和廢料的預防處理工作。PMC部主要有兩方面的工作內容。即PC（生產計劃、生產進度的管理）與MC（物料的計劃、跟蹤、收發、存儲、使用等各方面的監督與管理，以及呆廢料的預防與處理工作）。
PMC = Proction Material Control,生產及物料控制，通常分為兩個部分：
PC：生產控制或生產管制（台、日資公司俗稱生管）主要職能是生產的計劃與生產的進度控制
MC：物料控制（俗稱物控）主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。
港資和內地企業統稱PMC為計劃員，即生產計劃和物料計劃；主要負責加工行業生產訂單的進度、物料的差補、訂單的核銷。

⑨ 精益PMC部門崗位有哪些工作職責

職責一:PMC部門主管崗位職責:
1、制定並監督生產計劃執行,協調生產,保證產品按時交貨.
2、生產成本核算,單件產品用量核算.
3. 審訂和修改PMC部工作規范和管理制度.
4、物料需求計劃的編排與調度,庫存周轉率的提升.
5、核算和分析產能、合格率、標准工時、設備故障率等生產情況.
6. 負責與其他相關部門信息溝通和協調,追蹤生產備模的新模加工進度,配合技術部門新料、新模試做安排並跟進相關進度及結果.(天行健管理咨詢專業做精益生產管理培訓與項目輔導服務)
7. 具備現代企業生產計劃管理理念,為公司降低成本.
8.培訓並提升下屬素質和工作能力,使其具備良好的管理和協調能力,提高PMC部門整體水平,為公司發展培養人力資源.
9. 規劃和設計PMC部發展計劃並建立完善方案.
PMC部門主管崗位有哪些工作職責、管理制度(圖2)
職責二:pmc計劃員工作職責
負責制定月生產計劃;
負責制訂日生產排產計劃;
跟進生產完成狀況,對異常情況及時處理與上報;
品庫存的控制和報警;
庫存呆滯成品的統計上報和提出處理建議;
市場缺貨的跟進處理和及時上報;
特殊訂單的處理;
新產品試產物料及生產調配工作;
平滑生產產能和物料供應提前期;
PMC部門主管崗位有哪些工作職責、管理制度(圖3)
職責三:pmc計劃員工作職責
1.生產型物料用量的分析與申購(保證不斷貨不斷料無呆滯物);
2.根據半成品庫存量,結合銷售訂單量的大小與緩急,結合順利生產的必備條件(人員、設備、材料等的到位情況),制定生產各單位的生產日排程;
3.外發加工物料的申購與外發加工計劃的制定.
4.市場部訂單的接收與處理,交期的准確回復;
5.物料到位情況的控制與跟催;(天行健管理咨詢專業做精益生產管理培訓與項目輔導
6.生產計劃的落實、督導與跟進(落實計劃的可行性及生產的宏觀調控);
7.主持生產協調會,對整個生產效率和情況進行匯報;組織協調各相關部門解決生產過程的各類異常情況,確保生產順暢;
8.完善與統計各類表單數據(包括每日訂單量、每日出貨量、生產部門每日生產報表等);
9.生產型物料的領料單開據與退/換料單的審核;
10.呆滯物料的分析與提報;
11.完成上級領導交辦的工作任務.
PMC部門主管崗位有哪些工作職責、管理制度(圖4)
職責四:pmc計劃員工作職責
1、生產計劃的編排、制定、跟進與實施安排.
2、物料計劃制定.
3、物料采購審核.
4、物料管理目標達成.
5、相關部門的溝通與協調.
6、訂單評審.
7、ISO9000、5S的執行與督導.
8、部門人員的培訓.
9、溝通倉庫管理、客訴反應及客戶滿意度調查.
PMC部門主管崗位有哪些工作職責、管理制度(圖5)
職責五:pmc計劃員工作職責
一、計劃管理
1、主導訂單評審,對訂單交期負責;
2、編制生產計劃和生產訂單並組織實施;
3、生產計劃和生產訂單實施情況跟進;
4、根據車間日常生產計劃,安排物料計劃,及時供應生產線物料,確保均衡生產;
5、跟蹤監督生產計劃實施情況,進行產能負荷分析,適時作出計劃調整經上級領導批准後執行;
6、協調各部門的工作進度和銜接,對生產各車間的產能進行跟進;
7、進行生產分析及改善,提高生產效率和品質合格率.(天行健管理咨詢專業做精益生產管理培訓,項目輔導服務)
8、負責編制生產計劃、產品質量、數量及時間性統計分析報告,按規定時限上報領導;
PMC部門主管崗位有哪些工作職責、管理制度(圖6)
二、物控管理
1、根據生產計劃需求,編制物料需求計劃並監督執行;
2、負責整理和編制公司所有生產有關材料的請購和預審,並監督實施;
3、外協廠商物料回廠時間的確認及跟進;(天行健管理咨詢專業做精益生產管理培訓與項目輔導服務)
3、負責生產過程中待料、退料、補料和借料以及訂單改制的管理;
4、對生產過程中物料的進、出、存、儲、耗各環節全面核實控制,並通過不斷改進,減少物料損耗,提高效率,降低生產成本;
5、根據生產實際需要制定材料采購請購單並及時上報;
6、按照公司規定定期處理呆廢料;
7、各項數據(生產進度,產能分析,出貨計劃,生產計劃,物料進度,出貨等)的統計與統計圖表的繪制;
8、准確及時統計計劃物控各項數據,提出分析報告,反饋統計信息,為成本控制提供數據;
9、領料單、入庫單等單據及時、准確錄入,確保數據的及時性、准確性;