邊坡治理工序

『壹』 隧道的施工工序

隧道的施工工序：

1.施工前應對設計所提供的工程地質和水文地質資料進行詳細分析了解，深入細致地作施工調查，制訂相應的施工方案和措施，備足有關機具及材料，認真編制和實施施工組織設計，使工程達到安全、優質、高效的目的。

2.特殊地質地段隧道施工時，應以「先治水、短開挖、弱爆破、強支護、早襯砌、勤檢查、穩步前進」為指導原則。在選擇和確定施工方案時，應以安全為前提，綜合考慮隧道工程地質及水文地質條件、斷面型式、尺寸、埋置深度、施工機械裝備、工期和經濟的可行性等因素而定。

3.在隧道開挖方式選擇上，無論是採用鑽爆開挖法、機械開挖法，還是採用人工和機械混合開挖法，應視地質、環境、安全等條件來確定。如用鑽爆法施工時，光面爆破和預裂爆破技術，既能使開挖輪廓線符合設計要求，又能減少對圍岩的擾動破壞。

4.隧道通過自穩時間短的軟弱破碎岩體、淺埋軟岩和嚴重偏壓、岩溶流泥地段、砂層、砂卵（礫）石層、斷層破碎帶以及大面積淋水或涌水地段時，為保證洞體穩定可採用超前錨桿、超前小鋼管、管棚、地表預加固地層和圍岩預注漿等輔助施工措施，對地層進行預加固、超前支護或止水。

5.為了掌握施工中圍岩和支護的力學動態及穩定程度，以及確定施工工序，保證施工安全，應實施現場監控量測，充分利用監控量測指導施工。對軟岩淺埋隧道須進行地表下沉觀測，這對及時預報洞體穩定狀態，修正施工方案都十分重要。

6.穿過未膠結鬆散地層和嚴寒地區的凍脹地層等，施工時應採取相應的措施外，均可採用錨噴支護施工。爆破後如開挖工作面有坍塌可能時，應在清除危石後及時噴射混凝土護面。如圍岩自穩性很差，開挖難以成形，可沿設計開挖輪廓線預打設超前錨桿。錨噴支護後仍不能提供足夠的支護能力時，應及早裝設鋼架支撐加強支護。

7.當採用構件支撐作臨時支護時，支撐要有足夠的強度和剛度，能承受開挖後的圍岩壓力。圍岩出現底部壓力，產生底膨現象或可能產生沉陷時應加設底梁。當圍岩極為松軟破碎時，應採用先護後挖，暴露面應用支撐封閉嚴密。根據現場條件，可結合管棚或超前錨桿等支護，形成聯合支撐。支撐作業應迅速、及時，以充分發揮構件支撐的作用。

8.圍岩壓力過大，支撐受力下沉侵入襯砌設計斷面，必須挑頂（即將隧道頂部提高）時，其處理方法是：拱部擴挖前發現頂部下沉，應先挑頂後擴挖。當擴挖後發現頂部下沉，應立好拱架和模板先灌築滿足設計斷面部分的拱圈，俟混凝土達到所需強度並加強拱架支撐後，再行挑頂灌築其餘部分。挑頂作業宜先護後挖。

9.對於極鬆散的未固結圍岩和自穩性極差的圍岩，當採用先護後挖法仍不能開挖成形時，宜採用壓注水泥砂漿或化學漿液的方法，以固結圍岩，提高其自穩性。鬆散地層結構鬆散，膠結性弱，穩定性差，在施工中極易發生坍塌。如極度風化破碎已失岩性的鬆散體；漂卵石地層、砂夾礫石和含有少量粘土的土壤以及無膠結鬆散的干沙等。

10.特殊地質地段隧道襯砌，為防止圍岩鬆弛，地壓力作用在襯砌結構上，致使襯砌出現開裂、下沉等不良現象。因此，採用模築襯砌施工時，除遵守隧道施工技術規范的有關規定施工外，還應注意：當拱腳、牆基松軟時，灌築混凝土前應採取措施加固基底。

襯砌混凝土應採用高標號或早強水泥，提高混凝土等級，或採用摻速凝劑、早強劑等措施，提高襯砌的早期承載能力。仰拱施工，應在邊牆完成後抓緊進行，或根據需要在初期支護完成後立即施作仰拱，使襯砌結構盡早封閉，構成環形改善受力狀態，以確保襯砌結構的長期穩定堅固。在隧道的施工過程中，應把地質超前預報納入隧道施工的正常工序，使地質超前預報成為促進隧道科學施工的有力手段。

在隧道施工過程中遇到的地質問題往往千差萬別，不盡相同，有時甚至是諸種不良地質疊加和組合。施工中要區別各種情況，具體問題具體對待，採取有針對性的處置措施，盡可能把不良地質給施工帶來的損失降低到最低程度。

不良地質雖然給隧道施工造成了困難，但只要掌握了不良地質的性質、規模和在隧道的出露位置，所採取的治理措施及時、得當，不僅可以避免任何地質條件下出現的地質災害，而且可以用較小的代價彌補不良地質給施工。

(1)邊坡治理工序擴展閱讀

隧道分類：

1、按照隧道所處的地質條件：土質隧道和石質隧道。

2、按照隧道的長度：短隧道（鐵路隧道規定：L≤500m；公路隧道規定：L≤500m）、中長隧道（鐵路隧道規定：500<L≤3000m；公路隧道規定：500<L≤1000m）、長隧道（鐵路隧道規定：3000<L≤10000m；公路隧道規定1000<L≤3000m）和特長隧道（鐵路隧道規定：L>10000m；公路隧道規定：L>3000m）（根據JTGT D70-2010 公路隧道設計細則規定）。

3、按照國際隧道協會（ITA）定義的隧道的橫斷面積的大小劃分標准：極小斷面隧道（2～3㎡）、小斷面隧道（3～10㎡）、中等斷面隧道（10～50㎡）、大斷面隧道（50～100㎡）和特大斷面隧道（大於100㎡）。

4、按照隧道所在的位置：山嶺隧道、水底隧道和城市隧道。

5、按照隧道埋置的深度：淺埋隧道和深埋隧道。

6、按照隧道的用途：交通隧道、水工隧道、市政隧道和礦山隧道。

『貳』 高邊坡施工噴射混凝土的工序叫什麼

GB50330-2002《建築邊坡工程技術規范》
GB50086-2001《錨桿噴射混凝土技術規范》專
JGJ94-2008《建築樁基技術規范》
JGJ106-2003《建築樁基檢測技屬術規范》
JGJ130-2011《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》
JGJ79-2002《建築地基處理技術規范》
CECS:2005《岩石錨桿（索）技術規程》
GB50666-2011《混凝土結構工程施工規范》
GB50204-2002(2011版)《混凝土結構工程施工質量驗收規范》
JGJ46-2005《施工現場臨時用電安全技術規范》
以及勘察、設計、監測的規范。

『叄』 建築工程關鍵工序的進度控制點

關鍵工序及施工方法
一、 測量放線
二、 基坑（槽）土石方開挖
三、 地基驗槽
四、 模板制安
五、 鋼筋綁扎
六、 砼澆築
七、 屋面找平層
八、 廚廁防水
九、 管線預埋
十、 防雷設施
十一、 鋼材焊接
一、測量放線
1．1目的：為使測量放線質量符合設計要求和施工規范。
1．2適用范圍：公司所有建築工程項目的測量放線。
1．3職責：計量員或施工員負責測量放線，主管施工員（或技術負責人）、施工員負責技術交底、施工過程質量控制和驗收的組織工作；質安員負責施工過程質量檢查監督、施工安全工作。
1．4工作程序
1．4．1施工前計量員或施工員按照設計圖紙要求和建設單位提供的已有基準點進行測量放線。
1．4．2測量完畢後，施工員及時組織質安員、計量員、工程監理等有關人員進行驗收，驗收合格後，進行下一道工序的施工。
1．5相關文件
1．5．1GB50026—93《工程測量規范》
1．6注意事項
1．6．1測量工作的基本原則：從整體還可能局部，先控制後細部。
1．6．2在測量工作前，應對水準儀、經緯儀等儀器設備進行檢驗校正。
1．6．3儀器應安置在穩固平整的地面上，以減少儀器下沉和滑動。
1．6．4每次儀器讀數前，一定要使氣泡居中，讀數後還應檢查氣泡是否居中。
1．6．5讀數要准確，記錄員要復述，以便核對。記錄要整齊、清楚。記錄有誤不準擦去或塗改，應劃去重寫。
1．6．6儀器一定要維護好，不能讓雨淋或烈日暴曬，應撐傘遮擋。
1．6．7測量結果必須進行復核。
1．6．8丈量時，前、後尺手拉力要均勻、拉平、拉穩。
1．6．9施工測量控制網的建立；工業與民用建築物的放線、找平；建築物沉降與變形觀測等均應符合設計和施工規范的要求。
1．6．10要採取措施保護好測量基準點和關鍵定位點。
二、基坑（槽）土石開挖
2．1目的：為使基坑（槽）土石方開挖質量符合設計和施工規范要求。
2．2適用范圍：公司所有建築工程的基坑（槽）土石方開挖項目。
2．3職責：計量員或施工員負責測量放線、標高控制，主管施工員（或技術負責人）、施工員負責組織施工、技術交底、施工過程質量控制和施工後驗收的組織工作；質安員負責施工過程質量檢查監督、施工安全工作。材料員負責所有合格施工材料的采購，設備員負責現場設備的管理。
2．4工作程序
2．4．1施工前計量員或施工員放好線、定好標高後，施工員、質安員向施工班組長進行技術、安全交底，在技術安全交底卡上簽名。
2．4．2班組長從倉管員處領到所有合格施工材料及必要的施工設備後，按照設計圖紙和技術交底要求帶領工人進行施工操作。
2．4．3質安員在施工過程中隨時進行抽檢，一旦發現有不合格的地方做好記錄後，及時通知班組長糾正。
2．4．4施工結束後，施工員及時組織質安員，班組長進行驗收，驗收合格後，進入下一道工序施工。
2．5相關文件
2．5．1GBJ201—83《土方與爆破工程施工及驗收規范》。
2．6注意事項
2．6．1根據地質報告、設計圖紙和施工組織設計確定是否放坡，由坡頂有無靜、動荷載確定邊坡坡度，由計量員和施工員放線確定開挖范圍。
2．6．2開挖應連續進行，施工過程中應做好防水措施，防止地面水流入坑、溝內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。
2．6．3採用機械開挖時，可在基底標高以上預留一層用人清理。
2．6．4當土質不均勻且地下水位高於基坑（槽）底面標高進度，其挖方邊坡必須加支撐，應隨挖隨加支撐。
2．6．5在挖方邊坡上側堆土或材料以及移動施工機械時，應與挖方邊緣保持一下距離，以保證邊坡和直立壁的穩定。當土質良好時，堆土或材料應距挖方邊緣0.8m以外，其高度不宜超過1.5m。
2．6．6合理確定開挖順序和分層開挖深度，當接近地下水位時，應先完成標高最低處的挖方，以便在該處集中排水。
2．6．7密切注意開挖施工安全，防止邊坡塌方傷人。
三、地基驗槽
3．1目的：為使地基質量符合設計和施工規范要求。
3．2適用范圍：公司所有建築工程的地基驗槽項目。
3．3職責：計量員或施工員負責施工前的放線，施工員負責組織施工、質量技術交底和施工後驗收的組織工作質安員負責施工過程中質量的檢查監督、施工安全；材料員負責所有合格施工材料的采購，設備員負責現場設備的管理。
3．4工作程序
3．4．1施工前計量員或施工員放好線、定好標高後，施工員、質安員向班組長進行技術、安全交底，在技術安全交底卡上簽名。
3．4．2班組長從倉管員處領到所有合格施工材料及必要的施工設備後，按照設計圖紙和技術交底要求帶領工人進行操作。
3．4．3質安員在施工過程中隨時進行抽檢，一旦發現有不合格的地方做好記錄後，及時通知班組長糾正。
3．4．4施工結束後，施工員及時組織質安員，班組長進行驗收，驗收合格並得到工程監理確認後，填寫《地基驗（槽）坑記錄》，轉入下一道工序。
3．5相關文件
3．5．1DBJ15—201—91《建築地基基礎施工及驗收規程》（廣東）
3．6注意事項
3．6．1基槽工程施工完畢後，施工員組織質安員、班組長會同建設單位、監理單位、設計單位等有關人員進行驗收。
3．6．2所有地槽軸線偏移、深度、寬度、放坡或擋土板支撐、槽底墊層均需符合設計要求和施工規范。
3．6．3遇地基下卧層地質情況與設計不符或不以有滿足設計功能要求時，填寫設計變更申請表，報項目負責人審核後，報建設監理和設計單位代表，待批復後，按批復意見施工。
四、模板製作及安裝
4．1目的：為使模板的製作和安裝質量符合設計和施工規范要求。
4．2適用范圍：公司所有建築工程的模板製作和安裝項目。
4．3職責：計量員或施工員負責測量放線、標高控制，主管施工員（或技術負責人）、施工員負責組織施工、技術交底、施工過程質量控制和施工後驗收的組織工作；質安員負責過程質量檢查監督、施工安全工作。材料員負責所有合格施工材料的采購，設備員負責現場設備的管理。
4．4工作程序
4．4．1施工前計量員和施工員放好線、定好標高後，移交給班組長，施工員、質安員向班組長作技術、安全交底，在技術安全交底卡上簽名。
4．4．2班組長從材料員處領到所有合格施工材料及施工機具後，按設計和技術交底組織施工。
4．4．3施工過程中，質安員隨時進行檢查，一旦發現有不合格的地方，做好記錄後，迅速通知施工班組長糾正和整改。
4．4．4施工完畢，施工員及時組織質安員、班組長進行驗收。驗收合格後，進入下道工序施工。
4．5相關文件
4．5．1GB50204—92《混凝土結構工程施工及驗收規范》
4．6注意事項
4．6．1模板應具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受砼澆築時所產生的垂直和水平荷載。
4．6．2模板制安必須保證工程構件各部分形狀、幾何尺寸和相互位置的正確，接縫嚴密。
4．6．3豎向模板和支撐，當安裝在基土上時，應加設墊塊且基土應堅實，並有排水措施，模板及支撐在安裝好後，必須設防傾臨時固定設施。
4．6．4現澆鋼筋砼樓板、梁，當跨度大於等於4m，在設計無具體要求起供高度時，其起拱設計宜為跨長的1/1000～3/1000。
4．6．5固定在模板上的預埋件、預留孔（洞）不得遺漏，且應預埋牢固、位置准確。
4．6．6當砼強度達到設計要求後，施工班組在施工員和質安員的指導下進行拆模。
4．6．7拆模時不得大面積撬落，以防傷人和損壞模板，拆下的模板不得隨意亂扔亂放，必須按指定位置堆放，並做到整齊、有序。
4．6．8重復使用的模板，安裝前必須清理干凈，並塗抹隔離劑。
5．1目的：為使鋼筋綁扎與安裝質量符合設計要求和施工規范規定。
5．2適用范圍：公司所有建築工地的鋼筋綁扎與安裝項目。
5．3職責：主管施工員（或技術負責人）、施工員負責組織施工、技術交底、施工過程質量控制和施工後驗收的組織工作；質安員負責施工過程質量檢查監督、施工安全工作。材料員負責所有合格施工材料的采購，設備員負責現場設備的管理。
5．4工作程序
5．4．1施工前施工員、質安員向班組長進行技術、安全交底，在技術安全交底卡上簽名。
5．4．2班組長從倉管員手中領取所有合格施工材料及必要的工具、設備後，根據設計圖紙和技術交底要求，帶領工人進行施工操作。
5．4．3質安員在施工過程中隨時檢查，一旦發現有不合格和錯誤的地方，做好記錄後，迅速通知施工班組長糾正和整改。
5．4．4施工完畢，施工員及時組織質安員、班組長等有關人員驗收，驗收合格後，再通知建設、監理人員、設計人員等進行驗收，並填寫《隱蔽工程驗收記錄》。
5．5相關文件
5．5．1GBJ50204—92《混凝土結構工程施工及驗收規范》
5．6注意事項
5．6．1鋼筋的級別、直徑、數量、彎鉤長度、下料長度均須符合設計要求和施工規范。
5．6．2箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。
5．6．3鋼筋搭接長度、焊接頭位置和數量應符合設計要求和規范。
5．6．4生銹鋼筋須進行除銹處理：油污等有害物不要沾上鋼筋表面，以防鋼筋腐蝕。
5．6．5板和牆的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋相交點全部綁扎牢外，中間部分交叉點可交叉綁扎，但必須保持受力鋼筋不產生位移，雙向受力鋼筋必須全部綁扎。
六、砼澆築
6．1目的：為使砼澆築質量符合設計和施工規范要求。
6．2適用范圍：公司所有建築工程的砼澆築項目。
6．3職責：主管施工員（或技術負責人）、施工員負責組織施工、技術交底、施工過程質量控制和施工後驗收的組織工作；質安員負責施工過程質量檢查監督、施工安全工作。材料員負責所有合格施工材料的采購，設備員負責現場設備的管理。
6．4工程程序
6．4．1施工前計量員或施工員定好標高，施工員、質安員向班組長和工人進行技術、安全交底，在技術安全交底卡上簽名。
6．4．2班組長從倉管員處領取所有合格施工材料及必要設備後，按照設計圖紙和技術交底要求，帶領工人進行施工操作。
6．4．3質安員在施工過程中隨時檢查，一旦發現有不合格的地方，做好記錄後，迅速通知施工班組長糾正和整改。
6．4．4資料員在砼澆築過程按有關規定留置砼抗壓試件，並作好試件的標識工作。
6．4．5施工結束後，施工員及時組織質安員、班組長等有關人員驗收，驗收合格後，進入下道工序施工。
6．5相關文件
6．5．1GBJ50204——92《混凝土結構工程施工及驗收規范》
6．6注意事項
6．6．1嚴格按照配合比下料，控制好攪拌時間。首次澆注砼前應做好度配工作。
6．6．2澆築前，對模板內的雜物和鋼筋上的油漬等應清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴，並應澆水濕潤，但不得有積水。
6．6．3搗砼以前，應在樓板、底板鋼筋上放鋼筋焊接的小凳，然後在其上面鋪以方木和模板，切忌直接在鋼筋上搭澆灌道。
6．6．4在澆築豎向結構砼前，應先在底部填以50～100毫米厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿；澆築砼不得發生離析現象，當設計超過3米高時，應要用串筒、溜槽或振動溜管使砼下落。
6．6．5砼澆築應每隔一定厚度進行振搗，大面積板塊砼還需用平板振動器振搗，振搗後應做好表面平整工作。
6．6．6澆築砼應邊疆進行，當必須間歇時，其間歇時間應晝縮短，並應在前層砼初凝前，將次層砼澆築完畢。
6．6．7施工縫的設置應符合設計要求和施工規范。
七、屋面找平層
7．1目的：為使屋面找平層質量符合設計要求和施工規范。
7．2適用范圍：公司所有建築工程的屋面找平層項目。
7．3職責：主管施工員（或技術負責人）、施工員負責組織施工、技術交底、施工過程質量控制和施工後驗收的組織工作；質安員負責施工過程質量檢查監督、施工安全工作。材料員負責所有合格施工材料的采購，設備員負責現場設備的管理。
7．4工作程序
7．4．1施工前計量員或施工員做好放線、定下標高後，施工員、質安員向班組進行技、安全交底，在技術安全交底卡上簽名。
7．4．2班組長從倉管員處領取所有合格施工材料及必要施工設備後，按照設計圖紙和技術交底要求帶領工人進行施工操作。
7．4．3質安員在施工過程中隨時檢查，一旦發現有不合格的地方，做發記錄後，進入下道工序施工。
7．4．4施工結束後，施工員及時組織質安員、班組長等有關人員驗收，驗收合格後，進入下道工序施工。
7．5相關文件
7．5．1GB50207—94《屋面工程技術規范》
7．6注意事項
7．6．1根據圖紙要求確定不泥砂漿找平層材料、厚度、坡度。
7．6．2無論是何種找平層，找平層與基層應粘結牢固、無松動、起殼現象，其表面應為平整麻面。結構的突出部分及轉角處找應做成半徑不小於10厘米的圓角或斜邊長度為10～15厘米的鈍角坡度。在天溝部位，找平層縱向坡度宜控制在0.5%～1%內，雨水口四周應做成半徑約0.5米和坡度大於5%的杯形窪坑。
7．6．3水泥沙漿找平層施工前應先對基層進行清掃，對屋面板等基層，鋪漿前應灑水濕潤，施工時宜一氣呵成，程序應由遠而近，由高到低，並隨時用2米長的鋁合金尺找平，天溝部分可先用輕質砼放坡；找平層面積太大，可留分隔縫，但其位置應在屋架或承重牆處，縫高同找平層厚度，縫寬20毫米，小木條嵌縫，砂漿終凝前可將小木條取出。
7．6．4瀝青砂漿找平層的基層必須乾燥，施工前先滿塗冷底子油1～2道，乾燥後即可鋪瀝青砂漿，砂漿虛鋪的厚度按1.3～1.4倍壓實厚度的幅度掌握。分格縫一般設於屋架及承重牆處，間距3米左右，常溫下瀝青砂漿的拌制溫度為140～1700C，鋪設溫度為90～1200C，待砂漿鋪於屋面並剖平後，應立即用火滾子進行滾壓，直至表面平整、密實，無蜂窩和壓痕為止，滾壓後的溫度為600C，米滾子滾壓不到的地方，可用烙鐵燙壓，施工縫應留斜槎，繼續施工時接觸處刷熱瀝青一道，然後再鋪瀝青砂漿。瀝青砂漿鋪設後，最好在當天鋪第一層油氈，以防雨水各露水侵入。
八、廚廁防水
8．1目的：為使廚廁防水質量符合設計要求和施工規范。
8．2適用范圍：公司所有建築工程廚廁防水項目。
8．3職責：主管施工員（或技術負責人）、施工員負責組織施工、技術交底、施工過程質量控制和施工後驗收的組織工作；質安員負責施工過程質量檢查監督、施工安全工作。材料員負責所有合格施工材料的采購，設備員負責現場設備的管理。
8．4工作程序
8．4．1施工前計量員或施工員做好放線、標高工作後，施工員、質安員向班組進行技術、安全交底，在技術安全交底卡上簽名。
8．4．2班組長從倉管員處領取所有合格施工材料及必要設備後，按照設計圖紙和技術交底要求帶領工人進行施工操作。
8．4．3質安員在施工過程中隨時檢查，一旦發現有不合格的地方，做好記錄後，迅速通知施工班組長糾正和整改。
8．4．4施工結束後，施工員及時組織質安員、班組長等有關人員驗收，驗收合格後，進入下一道工序施工。
8．5相關文件
8．5．1GB50209—95《建築地面工程施工及驗收規范》
8．6注意事項
8．6．1搗廚廁板砼前，在所有管道穿過板處正確的位置預留洞口，大小位置與設計圖紙相符。
8．6．2砼一次搗好，不得留置施工縫。
8．6．3搗砼和做面層，順地漏方向找坡，坡度大小按圖紙要求。
8．6．4穿過樓板的管道在安裝完畢後，要用防水砂漿將管四周縫隙塞密實。
九、管線預埋
9．1目的：為使管線預埋質量符合設計和施工規范要求。
9．2適用范圍：公司所有建築工程的管線預埋項目。
9．3職責：主管施工員（或技術負責人）、施工員負責組織施工、技術交底、施工過程質量控制各施工後驗收的組織工作；質安員負責施工過程質量檢查監督、施工安全工作。材料員負責所有合格施工材料的采購，設備員負責現場設備的管理。
9．4工作程序
9．4．1施工前計量員或施工員做好彈線、定位工作後，施工員、質安員向班組進行技術、安全交底，在技術安全交底卡上簽名。
9．4．2班組長從倉管員處領取所有合格施工材料及必要設備後，按照設計圖紙和技術交底要求帶領工人進行施工操作。
9．4．3質安員在施工過程中隨時檢查，一旦發現有不合格的地方，做好記錄後，迅速通知施工班組長糾正和整改。
9．4．4施工結束後，施工員及時組織質安員、班組長等有關人員驗收，驗收合格後，再通知建設單位、監理單位，設計單位進行驗收，並填寫《隱蔽工程驗收記錄》。
9．5相關文件
9．5．1GBJ303—88《建築電氣安裝工程質量檢驗評定標准》
9．6注意事項
9．6．1按設計要求防水砼施工之前，預埋好管道，並做好防水措施。
9．6．2穿過砼板、牆身、砼梁處的管孔，在澆築砼前先預埋好管線或預留洞口，管線安裝完畢後，四周的防水處理應符合施工規范要求。
9．6．3所有預埋管線，預留洞口位置要符合設計要求，同時預埋管線要牢固、可靠。
十、防雷設施
10．1目的：為使防雷設施質量符合設計和施工規范要求。
10．2適用范圍：公司所有建築工程的防雷設施項目。
10．3職責：主管施工員（或技術負責人）、施工員負責組織施工、技術交底、施工過程質量控制和施工後驗收的組織工作；質安員負責施工過程質量檢查監督、施工安全工作。材料員負責所有合格施工材料的采購，設備員負責現場設備的管理。
10．4工作程序
10．4．1施工前計量員或施工員做好彈線、定位工作後，施工員、質安員向班組進行技術、安全交底，在技術安全交底卡上簽名。
10．4．2班組長從倉管員處領取所有合格施工材料及必要設備後，根據設計圖紙和技術交底要求帶領工人進行施工操作。
10．4．3質安員在施工過程中嚴格控制質量，一旦發現有不合格的地方，做好記錄後，立即通知施工班組長糾正和整改。
10．4．4施工結束後，施工員及時組織質安員、班組長等有關人員進訂驗收，驗收合格後，再通知甲方監理人員、設計人員進行驗收，並填寫《隱蔽工程驗收記錄》。
10．5相關文件
10．5．1GBJ303—88《建築電氣安裝工程質量檢驗評定標准》
10．6注意事項
10．6．1避雷針（網）及其支持件安裝必須位置正確，固定牢靠，防腐良好；針體垂直，避雷網規格尺寸和彎曲半徑正確；避雷針及支持件的製作質量符合設計要求，設有標志燈的避電燈，燈具完整、顯示清晰。
10．6．2接地（接零）線的敷設應平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建築物變形縫有補償裝置，穿牆有保護管，油漆防腐完整；焊接連接的焊縫平整、飽滿；焊縫長度符合施工規范要求；螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。
10．6．3防雷接地引下線的保護管固定牢靠，斷線卡設置便於檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等堅固件齊全。
10．6．4接地體安裝位置正確，連接牢固，埋設深度距地面不小於0.6m。
10．6．5接至電設備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯連接，按地裝置的電阻必須符合設計要求。
十一、鋼材焊接
11．1目的：為使鋼筋焊接質量符合設計要求和施工規范。
11．2適用范圍：公司所有建築工程的鋼筋焊接項目。
11．3職責：主管施工員（或技術負責人）、施工員負責組織施工、技術交底、施工過程質量控制和施工後驗收的組織工作；質安員負責施工過程質量檢查監督、施工安全工作。材料員負責所有合格施工材料的采購，設備員負責現場設備的管理。
11．4工作程序
11．4．1施工前施工員、質安員向施工班組進行技術、安全交底，在技術安全交底卡上簽名。
11．4．2班組長從倉管員處領取所有合格施工材料及必要設備後，帶領工人進行施工操作。
11．4．3質安員在施工過程中，如發現有不合格的地方，做好記錄後，迅速通知施工班組長糾正和整改。
11．4．4施工結束後，施工員及時組織質安員、班組長等有關人員驗收，驗收合格後，再進入下道工序施工。
11．5相關文件
11．5．1JGJ18—96《鋼筋焊接及驗收規范》
11．6注意事項
11．6．1鋼筋焊接前，應根據設計要求，確定採用焊接方法，並經試焊合格後方可施焊。
11．6．2焊工必須有上崗證，並在規定的范圍內進行焊接操作。
11．6．3熱軋鋼筋的對接焊接，可採用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊；鋼筋骨架和鋼筋網片的叉焊接宜採用電阻點焊；鋼筋與鋼板的T型連接，宜採用電弧電焊。
11．6．4冷軋鋼筋的閃光對焊或電弧焊，應在冷拉前進行，冷拔低碳鋼絲的接頭，不得焊接。
11．6．5當受力鋼筋採用焊接接頭時，設置在同一物件內的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小於500mm的區段內同一根鋼筋不得有兩個接頭在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合施工規范規定。
11．6．6焊接接頭不宜位於構件的最大彎矩處，距鋼筋彎折處不應小於鋼筋直徑的10倍。
11．6．7在直接承受中級、重級工作制吊車的構件中，受力鋼筋不得採用綁扎接頭（且不宜用焊接接頭，除端頭錨固外），不得在鋼筋上焊有任何附件。
11．6．8軸心受拉和小偏心受拉構件中的鋼筋接頭均應焊接，普通砼中直徑大於22mm的鋼筋和輕骨料砼中直徑大於20mm的Ⅰ級鋼筋及直徑25mm的Ⅱ級鋼筋的接頭.
11．6．9鋼筋焊接接頭的形式，焊接工藝和質量，應符合國家現行標准《鋼筋焊接及驗收規程》的有關規定。

『肆』 客土噴播邊坡綠化的施工工序

清整坡面—裝置錨桿—固定鍍鋅鐵絲網—攪拌有機基材—噴播草籽—掩蓋無紡布—養護管理。