vocs治理企業
『壹』 企業VOCs整治的關鍵是什麼
VOCs整治關鍵是要開抄展污染環節排查和全過程梳理，對企業開展揮發性有機物從源頭到末端的全過程梳理工作，為企業提供最經濟有效的VOCs全過程解決方案。BME提出的VOCs全過程解決方案的流程包括：VOCs污染排放環節排查、VOCs監測體系及總量估算、全過程VOCs治理方案編制（一廠一方案）、生產工藝源頭控制措施、定製化末端VOCs治理技術方案、治理效果評估及減排量評估。其中，污染環節排查和全過程梳理控制是工業企業VOCs整治的關鍵。
『貳』 VOCs治理主要指的是哪些行業
不同的行業都會產生VOCs，主要行業包括：餐飲業（北京餐飲業對油煙、顆粒物、非甲烷總烴排放標准都有限定，是全國最為細致，也最為嚴格的城市；傢具製造業（廣東為最早制定該行業揮發性有機物排放標準的城市，其次是天津、北京）、包裝印刷業（各地不僅對苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴4項基本的污染物指標的排放濃度和排放速率進行了限定，北京、天津、河北、廣東等4地將甲苯+二甲苯總濃度設置為限定指標，替代單一的甲苯和二甲苯排放濃度限值，可操作性和實用性更強）、製鞋業（根據當地環境管理的需要只有浙江、廣東、福建三個地區單獨制定了本省/市的製鞋業揮發性有機物排放標准，且較國家標准更為嚴格，限定的揮發性有機污染物種類更多、更細致、更全面）、電子工業（只有北京、天津、陝西、四川等4個地區根據當地環境管理的需要單獨制定了本省/市的電子工業揮發性有機物排放標准，且較《大氣污染物綜合排放標准（GB16297-1996）》更為嚴格）等。
『叄』 軟包裝印刷行業vocs治理技術都有哪些
軟包裝印刷行業的VOCs主要來源於油墨、膠水現場配製存放時溶劑揮發產生的廢氣和油墨槽、膠水槽及產品進入烘箱前溶劑揮發產生的廢氣，特點是風量較大，濃度偏低，多種溶劑混合，回收經濟價值略低。
目前VOCs治理市場上有數百家企業採用活性炭纖維吸附+蒸氣脫附+精餾，活性炭纖維吸附+氮氣脫附+膜分離等技術工藝組合模式為各種VOCs排放企業提供技術服務。活性炭纖維吸附是一種成熟技術，各種方案相同投入的情況下吸附環節經濟技術指標不會有顯著差距。
常見的脫附冷凝方式則包括蒸汽脫附、氮氣脫附和空氣脫附三種模式：
蒸氣脫附：
用水蒸氣加熱吸附床，將溶劑氣化後隨水蒸汽排出，經冷卻水冷凝後得到溶劑含量約為20%的混合溶液。脫附後需要用干空氣吹乾含水量很高的吸附床，再用冷空氣冷卻吸附床。蒸汽脫附的優點是工藝成熟；低沸點的乙酸乙酯脫附徹底；可常溫冷凝，不需要製冷設備，一次性投入小。缺點是脫附過程中乙酸乙酯水解嚴重，大量產生乙酸，高溫下設備腐蝕嚴重；系統要有一定承壓能力，管道復雜，安裝需壓力管道資質；由於接近常壓下水蒸氣溫度不超過110℃，高沸點的甲苯脫附不徹底，將導致吸附床活性下降，排放濃度升高；多一個乾燥過程，脫附時間長；很多企業不具備供應蒸汽條件，導致實施范圍受限；脫附產物含水量過高，導致分離成本高，二次污染嚴重。
氮氣脫附：
先用常溫氮氣吹掃系統，待系統中氧含量低於5%後再加熱氮氣脫附。脫附溶劑隨熱氮氣排出，經冷卻水、冷凍水兩級冷凝後得到溶劑含量約為66%的混合溶液。脫附後需要用冷空氣冷卻吸附床。氮氣脫附的優點是脫附溫度可以較高，高低沸點的溶劑均可脫附，脫附過程溶劑水解最少，設備腐蝕問題不明顯。缺點是系統復雜，佔地面積大，需配置制氮機、冷水機，一次性投入最大；系統氣密性要求高，氮氣消耗量大，運行成本最高；循環脫附氮氣中有機溶劑濃度過高，導致脫附不徹底，吸附劑利用率低，排放濃度不達標；需要檢測控制氧含量，可靠性較差，脫附過程中需持續排出含有高濃度有機溶劑的氮氣進行二次吸附，導致吸附劑利用率進一步降低。
空氣脫附：
先蓄熱預熱吸附床，同時大量脫附低沸點溶劑，再逐步升溫脫附高沸點溶劑，脫附溶劑隨熱空氣排出，經換熱冷凝除掉大部分水後進入深冷分離，脫水分離後直接得到高純度溶劑。深冷分離後的空氣溶劑含量較低，經換熱升溫後循環脫附。脫附完成後將吸附床熱量回收至蓄熱器，同時冷卻吸附床。空氣脫附的優點是系統簡單可靠，限制條件少，脫附溫度可以按需調整，高低沸點的溶劑均可徹底脫附，脫附過程溶劑水解較少，設備腐蝕問題不明顯，綜合運行費用最低，無二次污染。缺點是需配置冷凍機，換熱性能要求高，一次性投入較大，運行電功耗較高。
三種分離提純方式分析對比：
精餾：廣泛應用的成熟工藝，比較適用於大規模生產，絕大多數企業溶劑回收很難達到精餾工藝的經濟規模；單塔無法完成共沸物分離，如要分離水和乙酸乙酯，需要三塔才能完成；設備佔地面積大，運行能耗高，安全監管要求嚴，工程項目一次性投入大，自動化程度低，需專職人員操作看守。
膜分離：能比較徹底脫水，運行費用約為精餾的60%，但不能分離高低沸點溶劑，膜損耗較快，換膜費用很高。設備復雜，涉壓力容器，可靠性差，佔地面積大，一次性投入高，所以工業運用較少。
深冷分離：利用深冷冷凝形成的降膜進行氣提分離，分離裝置內置於我司產品之中，成為行業中唯一具有完整回收分離功效的末端設備，增加設備投入較低，幾乎不額外消耗能源，能突破共沸限制分離出水和高沸點溶劑，獲得高純度的低沸點有機溶劑，可直接循環用於生產。設備投入小，能耗極低，全自動運行。
『肆』 vocs治理哪些行業涉及
一般廢氣排放不合格的工廠都需要，找碧水藍天環保吧，整合了工業環保8項領域85種工藝技術
『伍』 怎麼選擇合適的VOCs治理設備
VOCs來源廣泛，涉及生產、生活等許多途徑。VOCs主要有工業固定源、機動車尾氣排放源和日常生活源等3個方面。工業固定源是主要排放源。不同行業VOCs排放的環境、排放的物質、排放特徵以及VOCs治理技術都不盡相同。
產生VOCs的工業行業眾多，包括石油煉制、有機化工、醫葯、食品、日用品、輪胎製造等VOCs生產行業，以及包裝印刷、機械製造、電子產品製造、交通設備製造、人造板與傢具製造等以VOCs產品為原料的製造行業。
VOCs治理設備主要是針對種類繁多，性質各異，排放條件多樣，VOCs治理技術復雜，最主要的是涉及多個方面。
因為VOCs是一種重要前體物在復合型大氣污染形成過程中起著關鍵作用，經過大氣化學反應，生成臭氧、二次有機氣溶膠。引發光化學煙霧污染，加劇區域性灰霾天氣。控制VOCs也是有效改善空氣質量的有效方法。
在現在的VOCs治理方法只有少數企業有安裝廢氣處理設備，有大部分企業未進行末端治理，而是直接排放，已治理的企業當中，採用單一的傳統治理工藝較多，新設備和新工藝都在出現，但在實際應用中有限。
VOCs廢氣處理設備難選的原因還有就是由於VOCs種類繁多，性質不一樣，涉及到百態和、材料、工藝、設備、系統等方面。在進行工程設計時，要充分了解不同治理技術的特別及有效適用范圍。從技術和經濟 上進行評估，以實際最佳效果最低費用的比率。
『陸』 如何寫vocs排放企業治理方案
首先需要透徹分析VOCs產生原因，找到其排放源頭，分析其主要成分。其次就生產的每個環節進行檢測和分析，尋找治理切入點，針對VOCs易揮發的特性做好密封治理和源頭治理的工作。然後深入每個生產環節，針對污染源進行專門處理。最後就治理的每個環做好實時監控和總結，不斷改進治理方案。BME柏美迪康，是無組織排放治理的領導企業，繼在粉塵治理方面取得重大突破之後，近年來在VOCs治理方面也取得了大量技術成果。
『柒』 VOCs廢氣治理都有哪些重點行業及控制技術
VOCs種類抄繁多，來源也十分廣泛，成分襲復雜，常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝修、餐飲、乾洗、噴塗、化工等生產或使用有機溶劑的行業都會產生VOsC排放。即使同一物質，由於風量不同、濃度不同，所需技術路線也不一樣。這也決定了沒有一種技術可以解決所有的VOCs問題。 VOCs處理方法有數十種，其原理主要有回收有價值溶劑的回收技術和分解VOCs分子的破壞技術兩大類，實際應用中更多是採用組合式技術。比如：採用濃縮和燃燒結合的技術治理低濃度大風量廢氣，減少裝置投資；採用催化燃燒(CO)或蓄熱式燃燒(RTO)技術實現低能耗下VOCs的徹底處理；根據VOCs自身溶解度、沸點等特性選擇變溫吸附或變壓吸附進行溶劑的回收，具體如何選擇取決於客戶生產線的工況。
『捌』 VOCs治理有哪些技術
VOCs污染物的范圍其實很大，針對不同性質的有機廢氣會採取不同的技術。
例如：
MEA、DMSO高沸點有機廢氣：高沸點、低溫回歸液態
泠凝回收＋洗滌塔尾氣處理
- IPA、AC、PGMEA等溶劑、清洗劑有機物廢氣：清洗劑，清洗過程隨氣流揮發，中低濃度大風量
濃縮轉輪＋高溫等離子焚燒
NMP等有機廢氣：物質單一、一定濃度回收利用有價值
濃縮轉輪＋高溫等離子焚燒
甲醛、苯類：含顆粒物及膠類添加劑，低濃度大風量
高溫等離子焚燒
汽油等燃料類有機廢氣：燃料可回收利用
冷凝回收＋活性炭尾氣處理
丁酮、環己酮、DM：濃度較高，製程為高溫烤箱，處理後的熱風可回收
濃縮輪轉＋高溫等離子焚燒
苯乙烯等：低濃度、大風量
噴淋＋低溫等離子體
氯仿、乙醇、乙酸乙酯等混合廢氣：混合物有機廢氣，二次污染處理
RTO＋二次污染物洗滌塔處理
H2S、NH3、甲硫醇、三甲胺等混合廢氣：惡臭污染物
生物法或低溫等離子除臭味
油煙、淬火油等油性廢氣：煙氣易凝結成可見液態油污
多級濾網捕集90%＋活性炭尾氣吸附
有機物單一組分：物質單一，揮發物回收可直接進入儲槽
冷凝回收＋活性炭尾氣處理
——————南京科創njkc
希望能對您有幫助！
『玖』 VOCs治理的常見方法有哪些
1、立法控制
繼硫氧化物、氮氧化物和氟利昂之後，揮發性有機物的污染成為世界各國關注的焦點，發達國家和地區不斷修改法律，一再降低VOCs的排放濃度。
1990年美國修正的《大氣污染法》規定了189種VOCs的排放標准，2002年日本的《惡臭防治法》規定了149種VOCs的排放標准，歐洲經濟共同體也於1994年建立了共同體內VOCs的統一排放標准，並要求未立法的國家限期立法。
由於上述原因，國外關於VOCs治理技術和裝置的發展很快。我國的《大氣污染物綜合排放標准》(GB 16297--2004)和《惡臭污染物排放標准》(GB14554--1993)對十餘種VOCs的排放標准作了限定。
2、技術控制
有機廢氣種類多，往往成分復雜、濃度呈無規律的變化，這就給治理帶來了難度。近年來，有關居住區居民對工業廢氣的污染問題投訴越來越多。因此，尋求該類廢氣的有效處理技術已經迫在眉睫。
進入21世紀後，由於我國區域性大氣復合污染進一步加劇，環境質量不斷惡化，國家和地方加大了環境立法工作和技術研發投入，我國固定源有機廢氣的治理進入快速發展階段。「十一五」以來，國家和地方政府部門都明顯加大了對於有機廢氣治理技術的研發力度，推進了新技術、新材料的研發和應用。
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VOCs對健康影響
室內空氣中揮發性有機化合物濃度過高時很容易引起急性中毒，輕者會出現頭痛、頭暈、咳嗽、惡心、嘔吐、或呈酩醉狀；重者會出現肝中毒甚至很快昏迷，有的還可能有生命危險。
長期居住在揮發性有機化合物污染的室內，可引起慢性中毒，損害肝臟和神經系統、引起全身無力、瞌睡、皮膚瘙癢等。有的還可能引起內分泌失調、影響性功能；苯和二甲苯還能損害系統，以至引發白血病。
揮發性有機化合物對兒童健康的影響：
經國外醫學研究在證實，生活在揮發性有機化合物污染環境中的孕婦，造成胎兒畸形的幾率遠遠高於常人，並且有可能對孩子今後的智力發育造成影響。同時，室內空氣中的揮發性有機化合物是造成兒童神經系統、血液系統、兒童後天疾患的重要原因。
『拾』 常見的vocs治理技術有哪些
目前VOCs治理抄市場上採用襲活性炭纖維吸附+蒸氣脫附+精餾，活性炭纖維吸附+氮氣脫附+膜分離等技術工藝組合模式為各種VOCs排放企業提供技術服務，voc有機揮發性氣體可採用特殊廢氣技術來處理，投資成本低，效果顯著