鑄造整改

⑴ 徐州豐縣環保局，以後鑄造怎麼整改

為提升產業發展水平，減少鑄造企業污染物排放，推動我縣鑄造行業健康協調發展，根據國家工信部《鑄造行業准入公告管理辦法》、《縣大氣污染防治攻堅行動實施細則》等文件精神，特製定本方案。
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一、指導思想
以「三個代表」重要思想和科學發展觀為指導，以產業升級、企業准入為目標，以防止環境污染為宗旨，立足我縣鑄造行業發展現狀，按照「規范提升、關停取締」的總體思路，創新工作方式，加大整合、整治力度，促進我縣鑄造產業提升和污染物排放達標，按要求逐步達到國家和省鑄造企業准入條件。
二、工作目標
按照「關停淘汰一批、整合入園一批、規范提升一批」的基本思路，嚴格執行工信、環保、能源、國土、衛生等方面法律法規，對全縣鑄造企業和有鑄造生產環節的相關企業開展專項整治，在2014年年底前全面完成。
三、實施步驟
專項整治工作分三個階段進行：
（一）部署發動階段（2014年12月12日-12月31日）
層層發動，精心組織，迅速行動，貫徹落實專項整治工作各項任務。召開行業座談會，宣傳貫徹實施辦法，促使鑄造企業自願開展關停、轉型升級的各項工作，分類拿出集體整改整合辦法。在2014年12月20日前，縣政府、鄉鎮政府和鑄造企業簽訂整治提升、搬遷入園或關閉停產的三方協議。
（二）集中整治階段（2014年1月1日-6月31日）
1.原地整治提升企業。對規模較大，工藝設備比較先進、管理相對規范的鑄造園區內的虹光鑄造、群山鑄造、寶特鑄造等11家企業，新興園區的銳利公司等，對照鑄造行業准入條件，進行整改、規范，力爭今年獲得國家准入公告。對規模較小，潛力較大的鑄造企業，通過改造提升，生產能力要達到4000噸以上（鑄鋼企業3000噸以上），產值3000萬元以上，沖天爐熔化能力達到3噸/小時以上，能耗小於140千克標准煤/噸金屬液，2014年6月31日之前完成改造工作。（責任單位：縣發改局、縣經濟開發區管委會）
2.就地整合企業。對相鄰企業，所在鄉鎮政府和有關部門，要鼓勵和幫助其就地整合重組改造，有關鄉鎮政府要在2014年1月31日前拿出企業就地整合重組改造方案，上報縣政府，2014年6月31日前完成整合重組改造任務。（責任單位：有關鄉鎮政府，配合單位：縣發改局、國土局、工商局、供電公司）
3.搬遷到園區或創業輔導基地。加快鑄造園區擴區和武豪緊固件製造有限公司建設進度，盡快建成鑄造創業輔導基地，對分散在鑄造園區、開發區以外，又無條件進行就地改造整治提升的小鑄造企業，要鼓勵其聯合搬遷到小寨鑄造園區創業輔導基地或雙塔鑄造產業創業輔導基地。進入鑄造創業輔導基地企業要嚴格按照新建企業准入標准進行建設，實行統一熔煉、統一退火、統一檢測、統一辦公用地，鑄造車間按加工類型進行集約分布。2014年6月31日完成此項工作。（責任單位：有關鄉鎮政府，配合單位：縣環保局、國土局、工商局、供電公司）
4.強制關閉企業。對不能就地改造、不能就地整合重組、不能搬遷的「三不能」小企業要拆除設備，強制關閉。關閉停產企業必須在2014年6月31日前完成。（責任單位：縣環保局，配合單位：有關鄉鎮政府、縣國土局、工商局、供電公司）
（三）鞏固提高階段（2014年7月1日-12月31日）
指導幫助未獲得准入的企業完善手續，力爭全部獲得准入；加強准入企業的跟蹤檢查，避免出現反彈；組織相關部門對企業整治情況進行驗收，建立長效機制，鞏固專項整治工作成果。（責任單位：縣發改局、環保局）
四、保障措施
1.成立組織，加強領導。成立以常務副縣長為組長、相關縣領導為副組長、相關部門負責人為成員的鑄造行業專項整治工作領導小組，分解落實整治任務，明確責任，限期推進。領導小組下設辦公室，地點設在縣發改局，具體負責綜合協調、政策解釋、業務指導、審核把關、督促調度等工作。
2.要素保障，推進整治。
（1）土地要素保障。對於就地整治和搬遷進園的企業，以所在鄉鎮或園區為主，縣住建、國土等部門配合做好項目規劃、土地調規工作，優先解決用地指標，保障企業整治工作順利推進。
（2）資金要素保障。一是金融部門對整治提升的鑄造企業，要優先支持，落實好貸款。二是對於原地整治提升的企業和搬遷到園區的企業，縣發改局要積極幫助上報省、市技改專項資金項目，爭取獲得資金支持。原地整治提升的企業兩年內按上年新增稅收地方留成部分50%給予獎勵。改造逾期或改造後未達到標準的企業不能享受獎勵政策。對搬遷至園區和創業輔導的企業，待建設完畢達到標准後，三年內按新增稅收地方留成部分給予全額獎勵。未按規定期限完成搬遷或搬遷後未達到標準的企業不能享受獎勵政策。三是對手續齊全的強制關停企業，縣發改局要積極幫助上報爭取關閉小企業專項資金補助。
3.強化責任，嚴格獎懲。各責任部門要各司其職，協調聯動，對推諉扯皮、進展遲緩的給予黃牌警告。整治結束後，縣政府將對各有關單位工作進展情況進行考核評比，對貢獻突出的先進單位和個人，予以表彰獎勵，作為年終考核優秀領導班子的主要依據之一。對按期未完成整治任務的單位，實施年終考核一票否決，單位主要負責人不得參與評優或者被推薦為先進個人。

⑵ 求：鑄造企業如何降低生產成本、整改方案及成功案例.

一。首先要提高生產管理水平，以及合理的工裝設備。
二。要有優秀的技術工藝人才，設計合理的鑄造工藝，提高工藝出品率和成品率
以上兩點只要做到了，就會給你節省不少生產成本的哦，祝你成功！

⑶ 求鑄造產品質量保證措施

********對產品質量的保證措施
公司實施「名牌」戰略，實行「全面質量管理」及ISO9001國際質量體系認證。
1. 產品由有經驗的工程師設計，設計圖紙專家審核，保證設計質量；
2. 產品決不整機轉包給第三方生產;
3. 關於產品的零部件：
1) 鋼板、型材等原材料全部從名牌廠家進貨；
2) 配套件、標准件(如軸承、電機和減速機等)盡可能從名牌廠家購買，或由用戶根據使用及維修等情況指定生產廠家；
3) 鑄件由國內大型鑄造廠生產，質量高、價格低。同時，進入我公司時由 專業質檢人員把關；
4) 其它零部件(包括板焊件、加工件等)，都在公司內部完成，以控制製造質量。
5) 電氣元件採用國產優質(或進口，根據用戶要求)產品，PLC選用國外名牌(歐姆龍、三菱或西門子等)產品，保證自動控制水平。
4. 由設計、質檢人員成立專門質量監督小組，保證製造質量；
5. 關鍵部件(如拋丸器等)廠內長時間負載試車；
6. 對於大型非標設備，設備製造完成後，由用戶對產品各功能部件進行廠內初驗收，合格後才出廠。
7. 對出廠的產品，保證零配件供應。
******* 太谷縣人民政府
關於對我縣瑪鋼鑄造產品質量
進行治理整頓的意見
鑄造產業是我縣的支柱產業，多年來，一直為我縣經濟和社會的發展作出了重要貢獻。年初，縣鑄造管理辦公室、質量技術監督局、鑄造協會聯合對全縣鑄造企業生產的794個批次的管路聯接件產品質量進行了大批量檢測，檢測結果不盡人意，全縣管件成品抽樣調查合格率令人擔憂。反映出我縣有些鑄造企業質量意識淡薄，生產工藝粗糙，質量管理體系不健全，檢測手段不完善，導致不合格產品比例上升。為改變這種現狀，經研究，提出如下治理整頓意見：
一、統一思想，提高認識。瑪鋼管件質量低劣，直接影響到我縣瑪鋼鑄造產品的信譽，也影響到市場的拓展和競爭，更威脅到產業的生存與發展。制定我縣瑪鋼鑄造產品質量治理整頓方案和瑪鋼鑄造企業生產必備條件及產品質量驗收標准，進一步規范我縣瑪鋼鑄造企業生產行為。對符合生產條件的發給鑄造生產許可證，不符合條件的限期整改。
二、重點扶持一批名優品牌。
要選擇一批產品質量穩定、市場佔有率高、經濟效益好、有發展潛力、節能降耗明顯、環保治理顯著的企業及產品進行重點培育，樹為典型起到示範帶頭作用。對獲得省標志性品牌產品、省著名商標和省名牌產品、全國馳名商標的企業，縣政府要給予表彰獎勵。各企業要積極爭創信得過產品、優質產品、免檢產品，強化質量意識，盡量減少非標生產，堅決杜絕無標生產。對連續三年抽檢合格率達100%的企業，縣政府將為其代交每年兩次的監督檢測費。同時，縣鑄造辦公室、質量技術監督局、鑄造協會要組織企業法人代表、經理和技術人員參加一些專業培訓會，鼓勵企業改變我縣落後的生產工藝和生產方式，實現生產的機械化、自動化和智能化，整體提升我縣鑄造產品的質量水平。
三、全面建立企業質量管理體系。當前，我縣大部分鑄造企業仍然使用傳統的生產設備，專業技術人員水平低，沒有健全的質量管理制度，是導致企業產品質量下滑的又一原因。為改變這一落後局面，質量技術監督局要幫助企業建立起一套適合我縣企業生產水平的質量管理體系標准，積極幫助企業搞好質量認證工作。促進企業逐步進行ISO9000質量體系認證；暫不具備ISO9000質量體系認證的企業要更新企業落後的生產設備，配備專業技術人員，按照縣質監部門出台的標准建立起自己的質量管理體系，實現規范化管理。
四、嚴禁粗製濫造。對生產工藝粗糙，沒有檢測設備和人員，不能按國家標准和企業標准生產的企業，特別是這次抽查合格率差的企業，質監部門要與工商部門配合實施限期停產整頓。整頓後經驗收合格，方可恢復生產；經整頓仍不達標的企業，要按照相關規定，依法吊銷其營業執照，並堅決予以取締。
五、加大監督檢測力度，建立質量管理長效機制。縣質監部門要依託山西省瑪鋼檢測中心加大對全縣鑄造企業產品質量的抽檢力度，對鑄造企業實行分級管理，對企業管理好、產品質量穩定、連續三年抽檢合格率達100%的企業，授予「產品質量信得過單位」的稱號；較好的企業限期整改，並實行每月抽檢制度，按規定收費，直到產品合格率達到規定標准為止；較差的企業，加大監督檢測力度，無論從抽檢批次還是產品種類都要擴大；差的企業要派人定點檢查，直到企業產品質量穩定、建立起完整的質量管理體系。對存在產品質量隱患，質量保證體系不健全的企業要依據《產品質量法》進行嚴格的處罰，堅決銷毀企業使用的不合格模具。
六、加強對鑄造企業治理整頓的監督。縣質監、工商等部門要加大對鑄造企業治理整頓的監督力度。在治理整頓過程中，無論是產品的取樣、檢測、檢驗，還是企業的復產、審批等，都要堅持公開、公平、公正的原則，依法整頓，依法生產，依法關停，依法取締，保證這次治理整頓工作的正常進行。鑄造協會在這次整頓中要充分發揮協會的作用，特別是理事以上的企業單位，要帶頭整改，帶頭提升產品質量，帶頭達到要求標准，帶頭提高「質量興縣、名牌興企」的意識。工商部門要加大對無證經營企業的檢查打擊力度，規范經濟秩序，維護公平競爭，這次治理整頓，各企業要與職能部門緊密配合，在縣政府的統一領導下，確保整頓工作落到實處、收到實效。

********加強過程質量控制,提高工藝管理水平

工序質量控制是過程質量控制的基本點，是現場質量控制的重要內容。

一、切實做好過程策劃工作，提高工藝工作的准確性

過程策劃是過程質量控制的重要內容，是確保各產品質量形成過程按程序文件的規定、程序和方法在受控狀態下長期有效運行的一項重要工作。為了保證所設計產品的質量，工藝工作必須未雨綢繆。在產品設計開發初期，就應以用戶要求為基礎，並超過產品要求進行產品生產的基礎策劃，制訂詳細的過程開發計劃，充分考慮現有人員、工裝、裝備、技術能力、物流、生產環境等各方面的因素，明確各介面部門的工作任務和職責，將各項任務的目標值和時間表具體細化到各介面部門，並按照任務要求進行檢查督促，確保按規定要求完成工作任務。

切實做好過程策劃工作，准確地進行人員、工裝、設備、技術能力、物流、生產環境等方面的調研與分析，組織必要的工藝方案設計與評審，做到計劃落實，目標明確，措施具體。只有準確地做好這些前期策劃工作，才能合理地組織開展全面的工藝工作，提高工藝工作的准確性，減少盲目投資，避免造成不良資產積壓和資源浪費，提高企業的經濟效益和社會效益。

過程策劃工作的好壞是產品開發成功與否的關鍵，我公司在這方面有過失敗的教訓，也有成功的喜悅。過去幾年，我公司由於沒有建立一套行之有效的工藝管理體系，在新產品開發過程中不注重過程策劃工作，沒有工藝部門的積極介入，在工裝、設備、工藝手段等方面缺乏必要的投入，產品試制過程中沒有持續的改進措施，產品質量難以得到有效保證，導致新產品開發失敗的事例屢屢發生。例如，我公司在開發河北田野、江南奧拓等車用空調系統的過程中，就是由於過程策劃工作做得不好，沒有進行必要的工藝驗證和工裝驗證，產品質量得不到保證而最終失去了市場。相反，工藝部門在開發桑塔納轎車空調冷凝器、蒸發器和富康轎車空調冷凝器的過程中，由於模擬了上海大眾公司和武漢神龍公司的供應商質量能力審核模式，過程策劃工作做得比較仔細，編制了完整的開發計劃，充分考慮了人員、工裝、設備、技術能力、物流、生產環境等方面的因素，制訂了詳細完整的工藝方案，在樣品試制、小批試制、批量試制的過程中過程質量能夠得到有效的保證，並能夠通過工藝驗證、工裝驗證等過程式控制制手段持續地改進和提高產品質量。因此，不但在產品開發的時間周期上滿足了用戶的要求，而且產品質量和過程質量能力也得到了上海大眾公司、武漢神龍公司的認同。

二、建立工序質量控制點，提高工序的質量能力

工序質量控制是過程質量控制的基本點，是現場質量控制的重要內容。在產品質量的形成過程中包括多個工序過程，其定義分為三類：

(1)一般工序：對產品形成質量起一般作用的工序；
(2)關鍵工序：對產品形成質量，特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的工序；
(3)特殊工序：其結果不能通過後面的檢驗和試驗，而只能通過使用後才能完全驗證的工序。

建立工序質量控制點，即在加強一般工序質量控制的同時，採取有效的控制方法，對關鍵工序和特殊工序進行重點控制，保證工序經常處於受控狀態。主要工作包括如下幾個方面：

(1)根據有關原則確立工序質量控制點，在工藝文件中編制關鍵工序控制點表，列出重要的控制參數和控制內容，並用專用章將關鍵工序和特殊工序標識清楚；
(2)在生產現場設立標識牌，車間技術副主任負責控制點的日常工作，工藝部門主管產品的項目經理負責監督抽查；
(3)編制工藝規程和作業指導書，對人員、工裝、設備、操作方法、生產環境、過程參數等提出具體的技術要求；
(4)工藝文件重要的過程參數和特性值必須經過工藝評定或工藝驗證；
(5)操作人員必須嚴格遵守工藝紀律，及時進行首檢和自檢，堅持做好生產原始記錄，由控制點負責人檢查確認；
(6)檢驗人員必須嚴格按工藝規程和檢驗指導書進行檢驗，做好檢驗原始記錄，每周報質量監督部；
(7)質量控制點負責人必須堅持進行日常檢查和收集原始記錄資料，運用調查表、控制圖、因果圖等統計技術進行統計分析與監控；
(8)生產設備、檢驗及試驗設備、工裝器具、計量器具等必須處於完好狀態和受控狀態。

當發現工序質量控制點的控制方法不能滿足工序能力要求時，控制點負責人應立即向工藝部門匯報，工藝部門應組織有關人員進行分析、改進和提高，保證工序處於受控狀態，使工序能夠長期穩定地生產合格產品。

三、加強過程質量審核，提高工藝管理水平

質量審核是為了驗證質量活動是否符合計劃安排，以及其結果能否達到預期目標所進行的系統的、獨立的質量工作。企業外部的質量審核，是以ISO9000質量體系認證為代表的第三方質量體系認證機構的權威認證及供應商質量能力認證。企業內部的質量審核，是以內部質量體系審核、過程質量審核、產品質量審核為核心的一系列質量活動。

過程質量審核是內部質量審核的重點，其目的是為了驗證影響生產過程的因素及其控制方法是否滿足過程式控制制和工序能力的要求，及時發現存在的問題，並採取有效的糾正或預防措施進行改進和提高，確保過程質量處於穩定受控狀態。

加強過程質量審核，就是要參照ISO9000質量體系認證和上海大眾、武漢神龍等公司的供應商質量能力審核的模式，以關鍵工序和特殊工序為重點，以影響過程質量的諸多因素進行全面的審核。為此，必須做好如下幾方面的工作：

(1)有計劃地組織進行過程質量審核，對審核的內容、時間、頻次、人員等作出具體的部署，每年一般不得少於兩次；
(2)審核現有人員的技術水平和業務能力是否符合過程質量控制的要求；
(3)審查外購件、外協件、原材料的產品質量和分承包方的質量能力，對A類配套件模擬上海大眾公司的審核模式定期進行質量跟蹤審查，綜合評分；
(4)審查工藝規程、作業指導書的正確性、完整性和可操作性，過程式控制制的重要參數和特性值必須經過工藝評定或工藝驗證，有形成文件的工藝評定書或工藝驗證書；
(5)原材料、半成品、產品的貯存、包裝、搬運、標識必須符合程序文件的規定，不得有磕碰、損壞、變質的現象；
(6)審查生產設備、檢驗及試驗設備、工裝器具、計量器具的完好率、專管率、周期檢驗率等是否滿足過程式控制制的質量要求；
(7)重點審查工序質量控制點的工序質量能力、質量記錄和統計分析結果；
(8)審查各介面部門的工作質量，介面部門之間的銜接應具有連續性和穩定性；
(9)運用數理統計技術、過程FMEA、工藝FMEA進行過程能力分析和缺陷分析，找出過程質量控制存在的問題，採取有效的糾正或預防措施，不斷地改進和提高過程質量能力。

過程質量審核是持續地改進和提高產品質量的重要手段之一，對生產車間能夠起到很好的促進作用，也解決了一些實際問題。如我公司生產的桑塔納轎車空調蒸發器一次合格率低，主要原因就是釺焊接頭泄漏。在審核真空爐釺焊質量控制點時，我公司對釺焊接頭泄漏問題進行了重點追蹤審查，經過分析和解剖缺陷，排除了其它工藝參數的影響，認為集管的沖孔尺寸是影響釺焊間隙和釺焊質量的關鍵，通過工藝試驗確定了合適的釺焊間隙，重新製作模具後使產品的一次合格率從70%左右提高到95%以上，顯著地提高了生產效率，降低了生產成本，創造了良好的經濟效益

http://xzc.2000y.net/mb/2/ReadNews.asp?NewsID=622639

⑷ 泊頭鑄造今年怎樣整改

求質不求量，保留重點企業，求創新不求復制，淘汰落後生產工藝，做生態鑄造，環保鑄造，做好長期環保持久戰，做到真正的環保，不是表面只上除塵設備，做大做強做細，不是粗製濫造。要做品牌

⑸ 環保部關於鑄造老企業整改我們是一家二十年的鑄造廠，沖天爐年生產鑄件2000噸，且於06年已經通過技

現在是環保壓力大。全國好多地方為了環保，全面在取締沖天爐，有的地方環保型沖天爐還能用，但是從長遠的發展趨勢是，沖天爐會被淘汰。電爐或者燃氣爐是未來的發展方向

⑹ 鑄造的優缺點,常見的缺陷以及如何改造

鑄造鑄鐵件常見的缺陷有：氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂、冷隔、澆不足等
1、氣孔：氣體在金屬液結殼之前未及時逸出，在鑄件內生成的孔洞類缺陷。氣孔的內壁光滑，明亮或帶有輕微的氧化色。鑄件中產生氣孔後，將 會減小其有效承載面積，且在氣孔周圍會引起應力集中而降低鑄件的抗沖擊性和抗疲勞性。氣孔還會降低鑄件的緻密性，致使某些要求承受水壓試驗的鑄件報廢。另外，氣孔對鑄件的耐腐蝕性和耐熱性也有不良的影響。此類問題可採用美嘉華技術修補鑄造缺陷，簡便易行，省時省工，且修復治理效果良好，並且可以針對銅、鐵、鋼、鋁等不同材質進行修復，替代焊補工藝，避免應力損壞，為企業挽回巨大經濟損失。 防止氣孔的產生：降低金屬液中的含氣量，增大砂型的透氣性，以及在型腔的最高處增設出氣冒口等。 2、粘砂：鑄件表面上粘附有一層難以清除的砂粒稱為粘砂。粘砂既影響鑄件外觀，又增加鑄件清理和切削加工的工作量，甚至會影響機器的壽命 。 防止粘砂：在型砂中加入煤粉，以及在鑄型表面塗刷防粘砂塗料等。 3、夾砂：在鑄件表面形成的溝槽和疤痕缺陷，在用濕型鑄造厚大平板類鑄件時極易產生。 鑄件中產生夾砂的部位大多是與砂型上表面相接觸的地方，型腔上表面受金屬液輻射熱的作用，容易拱起和翹曲，當翹起的砂層受金屬液流不斷沖刷時可能斷裂破碎，留在原處或被帶入其它部位。鑄件的上表面越大，型砂體積膨脹越大，形成夾砂的傾向性也越大。 4、砂眼 ：在鑄件內部或表面充塞著型砂的孔洞類缺陷。此類問題可採用美嘉華技術修補鑄造缺陷，簡便易行，省時省工，且修復治理效果良好，並且可以針對銅、鐵、鋼、鋁等不同材質進行修復，替代焊補工藝，避免應力損壞，為企業挽回巨大經濟損失。 5、脹砂 ：澆注時在金屬液的壓力作用下，鑄型型壁移動，鑄件局部脹大形成的缺陷。為了防止脹砂，應提高砂型強度、砂箱剛度、加大合箱時 的壓箱力或緊固力，並適當降低澆注溫度，使金屬液的表面提早結殼，以降低金屬液對鑄型的壓力 。 6、冷隔和澆不足 ：液態金屬充型能力不足，或充型條件較差，在型腔被填滿之前，金屬液便停止流動，將使鑄件產生澆不足或冷隔缺陷。澆不足 時，會使鑄件不能獲得完整的形狀；冷隔時，鑄件雖可獲得完整的外形，但因存有未完全融合的接縫，鑄件的力學性能嚴重受損。 防止澆不足和冷隔：提高澆注溫度與澆注速度。 鑄造缺陷的解決方法：鑄造缺陷如氣孔、縮孔、砂眼、粘砂和裂紋等，鑄造缺陷一直是鑄造行業無法避免和難以解決的問題。修復不合格鑄件，常規方法主要是進行焊補，需要熟練工人，耗費時間，並消耗大量材料。有時受部件材質的影響，焊接還會導致損壞加劇，造成部件報廢，加大了企業設備的生產成本。採用美嘉華技術修補鑄造缺陷，簡便易行，省時省工，且修復治理效果良好，並且可以針對銅、鐵、鋼、鋁等不同材質進行修復，替代焊補工藝，避免應力損壞，為企業挽回巨大經濟損失。

⑺ 鑄件的結構有何缺點，如何改進

有的逐漸 密度低 容易被磕破 碰壞 所以現在有許多新材料 像球墨鐵、高鉻鐵等回 最新工藝則是答精密鑄造 想山東開泰、馮前機械等
精密鑄造的優點：
1.適應范圍廣，不受鑄件大小、厚薄和形狀復雜程度的限制。生產方式靈活
2.能採用的材料廣，，可大量利用廢舊金屬和再生資源，與鍛造相比企動力消耗小。
3.鑄件具有一定的尺寸精度，加工餘量小，節約加工工時和金屬材料
4.成本低廉、綜合經濟性能好、能源、材料消耗及成本低

⑻ 鑄件 結構有何缺點 應如何改進

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⑼ 如圖所示鑄件有何缺點如何改進

內部半圓與底平面過渡部分不合理，採用大R角過渡。