vocs污染治理
一是完善地方法規和標准體系。制訂低硫散煤及製品、塗料、油墨等產品中版有害物質的限量標權准，明確生物質成型燃料大氣污染物排放標准和重點行業揮發性有機物排放標准，建立重點行業揮發性有機物排放核算體系。
二是加強監管能力建設。強化污染源監督性監測工作，把20蒸噸以上鍋爐、典型行業揮發性有機物排放企業等納入監督性監測范疇，試點實施重點企業揮發性有機物在線監測。
三是控制生活源揮發性有機物排放。在建築裝飾裝修行業，推廣使用符合環保要求的水性或低揮發性建築塗料、木器漆和膠粘劑，逐步減少有機溶劑型塗料的使用。
四是深化印刷、傢具、表面塗裝（汽車製造業）、製鞋、集裝箱製造、電子設備製造等行業揮發性有機物排放達標治理工作。
五是對塗料、油墨、膠粘劑、農葯等生產企業採用密閉一體化生產技術，統一收集揮發性有機物廢氣並凈化處理，凈化效率應大於90%。
2. VOCs治理有哪些技術
軟包裝印刷行業的vocs主要來源於油墨、膠水現場配製存放時溶劑揮發產生的廢氣和油墨槽、膠水槽及產品進入烘箱前溶劑揮發產生的廢氣，特點是風量較大，濃度偏低，多種溶劑混合，回收經濟價值略低。
目前vocs治理市場上有數百家企業採用活性炭纖維吸附+蒸氣脫附+精餾，活性炭纖維吸附+氮氣脫附+膜分離等技術工藝組合模式為各種vocs排放企業提供技術服務。活性炭纖維吸附是一種成熟技術，各種方案相同投入的情況下吸附環節經濟技術指標不會有顯著差距。
常見的脫附冷凝方式則包括蒸汽脫附、氮氣脫附和空氣脫附三種模式：
蒸氣脫附：
用水蒸氣加熱吸附床，將溶劑氣化後隨水蒸汽排出，經冷卻水冷凝後得到溶劑含量約為20%的混合溶液。脫附後需要用干空氣吹乾含水量很高的吸附床，再用冷空氣冷卻吸附床。蒸汽脫附的優點是工藝成熟；低沸點的乙酸乙酯脫附徹底；可常溫冷凝，不需要製冷設備，一次性投入小。缺點是脫附過程中乙酸乙酯水解嚴重，大量產生乙酸，高溫下設備腐蝕嚴重；系統要有一定承壓能力，管道復雜，安裝需壓力管道資質；由於接近常壓下水蒸氣溫度不超過110℃，高沸點的甲苯脫附不徹底，將導致吸附床活性下降，排放濃度升高；多一個乾燥過程，脫附時間長；很多企業不具備...軟包裝印刷行業的vocs主要來源於油墨、膠水現場配製存放時溶劑揮發產生的廢氣和油墨槽、膠水槽及產品進入烘箱前溶劑揮發產生的廢氣，特點是風量較大，濃度偏低，多種溶劑混合，回收經濟價值略低。
目前vocs治理市場上有數百家企業採用活性炭纖維吸附+蒸氣脫附+精餾，活性炭纖維吸附+氮氣脫附+膜分離等技術工藝組合模式為各種vocs排放企業提供技術服務。活性炭纖維吸附是一種成熟技術，各種方案相同投入的情況下吸附環節經濟技術指標不會有顯著差距。
常見的脫附冷凝方式則包括蒸汽脫附、氮氣脫附和空氣脫附三種模式：
蒸氣脫附：
用水蒸氣加熱吸附床，將溶劑氣化後隨水蒸汽排出，經冷卻水冷凝後得到溶劑含量約為20%的混合溶液。脫附後需要用干空氣吹乾含水量很高的吸附床，再用冷空氣冷卻吸附床。蒸汽脫附的優點是工藝成熟；低沸點的乙酸乙酯脫附徹底；可常溫冷凝，不需要製冷設備，一次性投入小。缺點是脫附過程中乙酸乙酯水解嚴重，大量產生乙酸，高溫下設備腐蝕嚴重；系統要有一定承壓能力，管道復雜，安裝需壓力管道資質；由於接近常壓下水蒸氣溫度不超過110℃，高沸點的甲苯脫附不徹底，將導致吸附床活性下降，排放濃度升高；多一個乾燥過程，脫附時間長；很多企業不具備供應蒸汽條件，導致實施范圍受限；脫附產物含水量過高，導致分離成本高，二次污染嚴重。
氮氣脫附：
先用常溫氮氣吹掃系統，待系統中氧含量低於5%後再加熱氮氣脫附。脫附溶劑隨熱氮氣排出，經冷卻水、冷凍水兩級冷凝後得到溶劑含量約為66%的混合溶液。脫附後需要用冷空氣冷卻吸附床。氮氣脫附的優點是脫附溫度可以較高，高低沸點的溶劑均可脫附，脫附過程溶劑水解最少，設備腐蝕問題不明顯。缺點是系統復雜，佔地面積大，需配置制氮機、冷水機，一次性投入最大；系統氣密性要求高，氮氣消耗量大，運行成本最高；循環脫附氮氣中有機溶劑濃度過高，導致脫附不徹底，吸附劑利用率低，排放濃度不達標；需要檢測控制氧含量，可靠性較差，脫附過程中需持續排出含有高濃度有機溶劑的氮氣進行二次吸附，導致吸附劑利用率進一步降低。
空氣脫附：
先蓄熱預熱吸附床，同時大量脫附低沸點溶劑，再逐步升溫脫附高沸點溶劑，脫附溶劑隨熱空氣排出，經換熱冷凝除掉大部分水後進入深冷分離，脫水分離後直接得到高純度溶劑。深冷分離後的空氣溶劑含量較低，經換熱升溫後循環脫附。脫附完成後將吸附床熱量回收至蓄熱器，同時冷卻吸附床。空氣脫附的優點是系統簡單可靠，限制條件少，脫附溫度可以按需調整，高低沸點的溶劑均可徹底脫附，脫附過程溶劑水解較少，設備腐蝕問題不明顯，綜合運行費用最低，無二次污染。缺點是需配置冷凍機，換熱性能要求高，一次性投入較大，運行電功耗較高。
三種分離提純方式分析對比：
精餾：廣泛應用的成熟工藝，比較適用於大規模生產，絕大多數企業溶劑回收很難達到精餾工藝的經濟規模；單塔無法完成共沸物分離，如要分離水和乙酸乙酯，需要三塔才能完成；設備佔地面積大，運行能耗高，安全監管要求嚴，工程項目一次性投入大，自動化程度低，需專職人員操作看守。
膜分離：能比較徹底脫水，運行費用約為精餾的60%，但不能分離高低沸點溶劑，膜損耗較快，換膜費用很高。設備復雜，涉壓力容器，可靠性差，佔地面積大，一次性投入高，所以工業運用較少。
深冷分離：利用深冷冷凝形成的降膜進行氣提分離，分離裝置內置於我司產品之中，成為行業中唯一具有完整回收分離功效的末端設備，增加設備投入較低，幾乎不額外消耗能源，能突破共沸限制分離出水和高沸點溶劑，獲得高純度的低沸點有機溶劑，可直接循環用於生產。設備投入小，能耗極低，全自動運行。
3. 現在VOCs有機廢氣處理方法有哪些
VOCs有機廢氣處理方法現在有不少很成熟的方案，比較主流的有7種，首先要了解有機廢氣的氣體成分及處理的風量大小來匹配合適的處理方法，有機廢氣成分含有碳氫化合物(烷、烯、炔烴、脂肪族烴、脂環烴、芳香烴、多環芳烴)；含氧有機物(酚、醛、酮、有機酸)；含氯有機物(氯乙烯、氯甲烷、二氯乙烷、氯醇)；含氮有機物(胺類化合物、丙烯腈、腈綸)；含硫有機物(硫醇、噻吩、二硫化碳)等氣體，接下來源和小編給您介紹有機廢氣處理的7大種類方法：
vocs廢氣催化燃燒設備
3、直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質在高溫作用下分解為無害物質;本法工藝簡單、投資小，適用於高濃度、小風量的廢氣，但對安全技術、操作要求較高。
4、UV催化燃燒法：把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節能、凈化率高、操作方便、佔地面積少、投資投資較大，適用於高溫或高濃度的有機廢氣。這種方案比較推薦，可以參考這個實驗：UV光氧催化對油漆廢氣的作用到底有多大？
5、吸收法：一般採用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液飽和後經加熱、解析、冷凝回收;本法適用於大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。
6、納米微電解氧化法：納米微電解凈化技術採用納米級加工的壓電性材料，在具有一定濕度的情況下，可以通過微電解電場產生納米微電解材料的電性吸附並釋放出大量羥基負離子對氣體中的需氧類污染物進行凈化，不僅可以去除空氣中大部分有機物，而且還能分析如氨氮、硫化氫等無機臭氣。
7、熱力燃燒法：使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進行處理有機廢氣，可以達到高效節能的雙重效果。適合處理有機廢氣的范圍廣，處理效率高。RTO設備目前已經廣泛用於塗布、印刷、噴塗、醫葯等行業。
4. 全世界都在治理的VOCs到底是個什麼東西
揮發性有機物，常用VOCs表示，它是Volatile Organic Compounds三個詞第一個字母的縮寫，總揮發性有機物有時也用TVOC來表示。
根據世界衛生組織（WHO）的定義，VOCs（volatile organic compounds）是在常溫下，沸點50℃至260℃的各種有機化合物。在我國，VOCs是指常溫下飽和蒸汽壓大於70 Pa、常壓下沸點在260℃以下的有機化合物，或在20℃條件下，蒸汽壓大於或者等於10 Pa且具有揮發性的全部有機化合物。
通常分為非甲烷碳氫化合物（簡稱NMHCs）、含氧有機化合物、鹵代烴、含氮有機化合物、含硫有機化合物等幾大類。VOCs參與大氣環境中臭氧和二次氣溶膠的形成，其對區域性大氣臭氧污染、PM2.5污染具有重要的貢獻。大多數VOCs具有令人不適的特殊氣味，並具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用，特別是苯、甲苯及甲醛等對人體健康會造成很大的傷害。VOCs是導致城市灰霾和光化學煙霧的重要前體物，主要來源於煤化工、石油化工、燃料塗料製造、溶劑製造與使用等過程。
簡介
按其化學結構的不同，可以進一步分為八類：烷類、芳烴類、烯類、鹵烴類、酯類、醛類、酮類和其他。 VOC的主要成分有：烴類、鹵代烴、氧烴和氮烴，它包括：苯系物、有機氯化物、氟里昂系列、有機酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴化合物等。
來源、現狀與分類
VOC的主要來源：在室外，主要來自燃料燃燒和交通運輸產生的工業廢氣、汽車尾氣、光化學污染等；而在室內則主要來自燃煤和天然氣等燃燒產物、吸煙、採暖和烹調等的煙霧，建築和裝飾材料、傢具、 家用電器、汽車內飾件生產、清潔劑和人體本身的排放等。在室內裝飾過程中，VOC主要來自油漆、塗料和膠粘劑、溶劑型脫模劑。一般油漆中VOC含量在0.4--1.0mg/m3。由於 VOC具有強揮發性，一般情況下，油漆施工後的10小時內，可揮發出90%，而溶劑中的VOC則在油漆風干過程中只釋放總量的25%。
揮發性有機物(VOCs)是形成細顆粒物(PM2.5)、臭氧(O3)等二次污染物的重要前體物，進而引發灰霾、光化學煙霧等大氣環境問題。隨著我國工業化和城市化的快速發展以及能源消費的持續增長，以PM2.5和為特徵的區域性復合型大氣污染日益突出，區域內空氣重污染現象大范圍同時出現的頻次日益增多，嚴重製約社會經濟的可持續發展，威脅人民群眾身體健康。為了根本解決PM2.5、O3等污染問題，切實改善大氣環境質量。國家應積極推進其關鍵前體物VOCs的污染防治工作。但是，目前我國VOCs污染防治基礎較為薄弱，存在排放基數不清、法規標准不健全、控制技術應用滯後、環境監管不到位等諸多問題。同時，由於VOCs排放來源復雜、排放形式多樣、物質種類繁多，則建立VOCs污染防治體系難度較大。因此，如何切合我國的實際全面開展VOCs污染防治，是一項刻不容緩、艱巨復雜的任務。
揮發性有機物污染的分類
揮發性有機物污染的種類有很多．日前尚無統一的分類方法，常見的分類是以污染源的性質進行的分類．主要包括以下幾種：
1).有機溶液。有機溶液是由有機物為組成介質的溶劑，常見的有機溶液有家用化妝品、洗發用品和洗滌劑，還包括生活中常用的黏合劑、油漆、含水塗料等日常工具性用品。
2).建築材料。建築材料是指在建築工程中使用的一些易揮發氣味的材料，包括建築室內外使用的塗料、塑料飯材、泡沫隔熱材料、人造板材等材料。
3).室內裝飾材料。室內裝飾材料是指建築物室內塗料或者室內裝飾的一些其他容易揮發氣味的材料，其中包括牆體塗料、壁紙、容易產生揮發性氣味的壁畫等材料。
4).纖維材料。纖維材料是天然纖維或合成纖維製作成的材料，通常情況下可以做地毯、掛毯、化纖窗簾等用品。
5).辦公用品。辦公用品有的自身具有揮發性。例如油墨，而有的自身並無揮發性，但是在其工作的過程中由於要散發大量的熱量，其中的一些耗材隨著熱量一起散發出來，例如復印機和列印機就屬於這種情形，其工作的過程中會向空氣中散發大量有害氣體。
6).室外工業氣體。室外工業氣體是指工業生產或者各種機械散發出來的氣體，其范圍較為廣泛，包括工業生產過程中揮發出來的氣體、汽車尾氣、光化學煙霧等等。
危害編輯
居室內VOC污染已引起各國重視。
揮發性TVOC對人體健康的影響主要是刺激眼睛和呼吸道，使皮膚過敏，使人產生頭痛、咽痛與乏力，其中還包含了很多致癌物質。
國家新家頒布的《民用建築室內環境污染控制規范》中，室內空氣中TVOC的含量，已經成為評價居室室內空氣質量是否合格的一項重要項目。在此標准中規定的TVOC含量為Ⅰ類民用建築工程：0.5 mg/立方米、Ⅱ類民用建築工程：0.6mg/立方米 。
.大多數VOCs有毒．部分VOCs有致癌性；如大氣中的某些苯、多環芳烴、芳香胺、樹脂化合物、醛和亞硝胺等有害物質對機體有致癌作用或者產生真性瘤作用；某些芳香胺、醛、鹵代烷烴及其衍生物、氯乙烯等有誘變作用。多數揮發性有機物易燃易爆．不安全。.揮發性有機物在陽光照射下．與大氣巾的氮氧化合物、碳氫化合物與氧化劑發生光化學反應．生成光化學炯霧．危害人體健康和作物生長；)匕化學炯霧的主要成分是臭氧、過氧乙醯硝酸酯(PAN)、醛類及酮類等。它們刺激人們的眼睛和呼吸系統。危害人們的身體健康且危害作物的生長。肉烴類VOCs可破壞臭氧層；如氯氟碳化物((CFCs)
5. VOC廢氣怎麼處理
您好，我司專業技術人員為您解答，希望有所幫助
常見VOC 有機廢氣凈化處理方法給出的建議：
優先選擇安全性高的不易引發爆炸、其次能耗少、無二次污染的廢氣凈化處理方法，充分利用廢氣的余熱，實現資源的循環利用。一般情況下，石化企業由於其生產活動的特殊性，排氣濃度高，多採用冷凝、吸收、燃燒等方法進行廢氣的凈化處理。而印刷等行業的排氣濃度低，多採用活性炭吸附、催化燃燒等方法進行廢氣凈化處理，下面就這幾種方法進行簡單概述：
1.冷凝回收法 冷凝法就是將工業生產的廢氣直接引入到冷凝器中，經過吸附、吸收、解析、分離等環節的作用和反應，回收有價值的有機物，回收廢氣的余熱，凈化廢氣，使廢氣達到排放標准。當有機廢氣濃度高、溫度低、風量小時，可採用冷凝法進行凈化處理，一般應用於制葯、石化企業。通常還會在冷凝回收裝置後面再加裝一級或多級的其他有機廢氣凈化裝置，以做到達標排放。
2.吸收法 工業生產中多採用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化，吸收液飽和後進行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可踩踏吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆塗裝作業企業常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。
3.直接燃燒法 直接燃燒法就是利用燃氣等輔助性材料將廢氣點燃，促使其中的有害物質在高溫燃燒下轉變成無害物質，該方法投資小，操作簡單，適用於濃度高、風量小的廢氣，但其安全技術要求較高。
4.催化燃燒法 催化然後就是將廢氣加熱經催化燃燒後轉變成無害的二氧化碳和水。該方法適用於溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節能、凈化率高、佔地面積少等優點，但投資較大。
5.吸附法 吸附法又可分成三種：A.直接吸附法，利用活性炭對有機廢氣進行吸附凈化處理，凈化率可達95%以上，該方法設備簡單、投資少，但需要經常更換活性炭，頻繁的裝卸、更換等程序增加運行費用。 B.吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機廢氣，使其在趨近飽和狀態下過熱蒸汽反吹，實現脫附再生。 C.新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優點，具有運行穩定、投資少、運行成本少、維修簡單等優點。其利用新型吸附材料對有機廢氣進行吸附處理，使其在接近飽和狀態下在熱空氣的作用下吸附、解析、脫附，接著再將廢氣引入催化燃燒床進行無焰燃燒處理，實現廢氣的徹底凈化處理。該方法適用於濃度低、風力大的廢氣凈化處理中，是當前國內應用最多的一種廢氣凈化處理辦法。
6.低溫等離子凈化法 低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之後的物質第四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。 放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子使污染物分子在極短的時間內發生分解，並發生後續的各種反應以達到降解污染物的目的。
揮發性有機污染物(VOCs)傳統的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對於低濃度的VOCs很難實現，而光催化降解VOCs 又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有潛在的優勢。 但由於等離子體是一門包含放電物理學、放電化學、化學反應工程學及真空技術等基礎學科之上的交叉學科。因此，目前能成熟的掌握該技術的單位非常少，大部分宣傳採用低溫等離子技術處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術。
總結 不同的有機廢氣成分、濃度適用不同的有機廢氣處理方式，目前綜合技術成熟性、經濟性以及設備維護等多方面因素，應用最為廣泛的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到後廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉移等缺點，因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項目中被普遍應用。 而低溫等離子凈化法因其後期維護成本低等優點正受到越來越多企業的青睞，但也存在設備投資成本高等問題。相信隨著技術和工業的發展，低溫等離子凈化技術會越來越成熟，設備投資也會隨之下降，屆時將會得到普遍應用。
6. 如何治理VOCs超標排放
治理VOCs超標排放，應委託專業環保公司根據自身的VOCs排放類型與狀況進行評估，提出符合企業實內際的治理方容案。由尚風科技研發的VOCs凈化裝置，採用先進的活性炭吸附技術，能夠有效凈化車間內粉塵、甲醛等VOCs污染物，凈化率高達98%以上。在滿足環保要求的前提下，不僅能改善車間空氣質量，凈化效果優秀，而且造價與運行費用低廉，經濟實用。
7. VOCs治理的方法及其特點有哪些
大氣環境問題日益嚴峻，廢氣排放治理也越來越得到政府、社會各界的關注。有機廢氣作為工業廢氣的主要組成部分，對大氣環境和人體影響較大，同時因其來源及成分復雜，處理難度及其所採取的處理方法也各不相同。下面為您分析常見的有機廢氣種類及成分以及常見有機廢氣的處理技術。
一、常見有機廢氣分類 VOCs(Volatile organic compounds)即揮發性有機化合物，是一類常見的大氣污染物，產生於油漆生產、化纖行業、金屬塗裝、化學塗料、製鞋製革、膠合板製造、輪胎製造等行業。有害的揮發性有機化合物主要包括丙酮、甲苯、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。 工業企業中揮發性有機廢氣(VOCs)按產生來源劃分，主要有以下幾種：
1. 噴漆廢氣：主要成分為丙酮、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等揮發性有機化合物，主要產生於油漆噴塗等表面處理企業，常見的處理方法有油簾吸收、水簾吸收，再配合二三級的活性炭吸附等。
2. 塑料、塑膠廢氣：主要成分為塑料、塑膠等粒子受熱加工過程中揮發出來的聚合物單體，因塑料、塑膠組成成分較為復雜，廢氣中主要含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烴類塑料聚合物單體，但濃度普遍較低、風量大。涉及企業主要有塑料造粒企業、化纖生產企業、注塑企業、橡膠生產企業等，處理方法主要有活性炭吸收、等離子凈化等。
3. 定型廢氣：主要成分為其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內酯、雜環化合物、芳香族化合物。涉及的企業主要為染整企業、化纖生產企業，通常採用水噴淋處理工藝和靜電吸附式處理工藝。
4. 化工有機廢氣：主要由化工企業排放產生，廢氣成分同化工企業設計生產的化工產品種類有較大關系，普遍會採用冷凝回收及催化燃燒技術等凈化收集處理方法。
5. 印刷廢氣：主要成分為油墨中揮發出來的甲苯、非甲烷類總烴、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企業主要為含有油墨印刷工序的企業，主要如包裝品、印花等公司，一般採用活性炭吸附。
二、常見VOC 有機廢氣凈化處理方法匯總 優先選擇成本低、能耗少、無二次污染的廢氣凈化處理方法，充分利用廢氣的余熱，實現資源的循環利用。一般情況下，石化企業由於其生產活動的特殊性，排氣濃度高，多採用冷凝、吸收、燃燒等方法進行廢氣的凈化處理。而印刷等行業的排氣濃度低，多採用吸附、催化燃燒等方法進行廢氣凈化處理，下面就這幾種方法進行簡單概述：
1.冷凝回收法 冷凝法就是將工業生產的廢氣直接引入到冷凝器中，經過吸附、吸收、解析、分離等環節的作用和反應，回收有價值的有機物，回收廢氣的余熱，凈化廢氣，使廢氣達到排放標准。當有機廢氣濃度高、溫度低、風量小時，可採用冷凝法進行凈化處理，一般應用於制葯、石化企業。通常還會在冷凝回收裝置後面再加裝一級或多級的其他有機廢氣凈化裝置，以做到達標排放。
2.吸收法 工業生產中多採用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化，吸收液飽和後進行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可踩踏吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆塗裝作業企業常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。
3.直接燃燒法 直接燃燒法就是利用燃氣等輔助性材料將廢氣點燃，促使其中的有害物質在高溫燃燒下轉變成無害物質，該方法投資小，操作簡單，適用於濃度高、風量小的廢氣，但其安全技術要求較高。
4.催化燃燒法 催化然後就是將廢氣加熱經催化燃燒後轉變成無害的二氧化碳和水。該方法適用於溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節能、凈化率高、佔地面積少等優點，但投資較大。
5.吸附法 吸附法又可分成三種：A.直接吸附法，利用活性炭對有機廢氣進行吸附凈化處理，凈化率可達95%以上，該方法設備簡單、投資少，但需要經常更換活性炭，頻繁的裝卸、更換等程序增加運行費用。 B.吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機廢氣，使其在趨近飽和狀態下過熱蒸汽反吹，實現脫附再生。 C.新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優點，具有運行穩定、投資少、運行成本少、維修簡單等優點。其利用新型吸附材料對有機廢氣進行吸附處理，使其在接近飽和狀態下在熱空氣的作用下吸附、解析、脫附，接著再將廢氣引入催化燃燒床進行無焰燃燒處理，實現廢氣的徹底凈化處理。該方法適用於濃度低、風力大的廢氣凈化處理中，是當前國內應用最多的一種廢氣凈化處理辦法。
6.低溫等離子凈化法 低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之後的物質第四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。 放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子使污染物分子在極短的時間內發生分解，並發生後續的各種反應以達到降解污染物的目的。 揮發性有機污染物(VOCs)傳統的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對於低濃度的VOCs很難實現，而光催化降解VOCs 又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有潛在的優勢。 但由於等離子體是一門包含放電物理學、放電化學、化學反應工程學及真空技術等基礎學科之上的交叉學科。因此，目前能成熟的掌握該技術的單位非常少，大部分宣傳採用低溫等離子技術處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術。
總結 不同的有機廢氣成分、濃度適用不同的有機廢氣處理方式，目前綜合技術成熟性、經濟性以及設備維護等多方面因素，應用最為廣泛的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到後廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉移等缺點，因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項目中被普遍應用。 而低溫等離子凈化法因其後期維護成本低等優點正受到越來越多企業的青睞，但也存在設備投資成本高等問題。相信隨著技術和工業的發展，低溫等離子凈化技術會越來越成熟，設備投資也會隨之下降，屆時將會得到普遍應用。
8. 廢氣治理（含VOCs治理）項目的常見違法行為有哪些
廢氣治理過程中的常見違法行為有哪些？
1.廢氣的無組織排放
以下這些行為都屬於廢氣的無組織排放。
如：機加工行業的切割、焊接等環節產生的粉塵和廢氣；
再如：噴漆、注塑、鍍膜、酸洗、鈍化、磷化、熱塑封、熱沖塑、含揮發性化學物質的投料和灌裝等工藝產生的廢氣；
2.絕大多數 「產生含揮發性有機物廢氣」的生產和服務活動應當在密閉空間或者設備中進行，並按照規定安裝、使用污染防治設施。！
如：噴漆、刷漆、注塑、熱塑封、熱沖塑等工藝必須在密閉空間中進行。
又如：丙酮、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、芳香胺類等揮發性有機物的投料口，以及含此類物質的灌裝口也必須在密閉空間或設備中進行。
3.超標排放大氣污染物。
這一條比較容易理解，顧名思義，超標是指排放的大氣污染物超過國家或地方標准。標准比較多，在此不一一列舉，有的是執行業標准，有的是執行國家標准，有的是執行地方標准。
4.以逃避監管方式排放大氣污染物。
最常見的逃避監管排放大氣污染物的行為有：
（1）日常生產過程中，故意關閉廢氣處理設施，導致廢氣直排；
（2）廢氣處理設施是好的，也就是說可以運行起到廢氣處理效果的，但未開啟。檢查人員到了才開啟廢氣處理設施；
（3）廢氣處理設施運行不正常，如該添加葯劑未添加，長時間未對廢氣處理設施的運行情況進行檢查導致廢氣處理設施處理效果達不到要求的。常見的如，鹼噴淋液的pH應該在9及以上的，但檢查時發現pH曾中性；
（4）設置廢氣直排的旁路設施的。何為旁路設施呢？就是在廢氣處理管道上再接一根管子，這根管子是繞過廢氣處理設施的。企業主通常給出的解釋是：考慮到應急情況下。這類應急主要是考慮廢氣處理設施壞掉的時候。從環保負責的角度將，既然是考慮到應急情況，應是添置必要的應急設備，而不是直排。
（5）偽造廢氣處理設施運行記錄。
5.未按照規定設置大氣污染物排放口的。
如：排氣筒的高度不夠；未設置監測等采樣孔、采樣平台，以及排放標志牌的，詳見《上海市大氣污染物綜合排放標准》（DB31/933-2015）。
9. VOCs治理主要指的是哪些行業
不同的行業都會產生VOCs，主要行業包括：餐飲業（北京餐飲業對油煙、顆粒物、非甲烷總烴排放標准都有限定，是全國最為細致，也最為嚴格的城市；傢具製造業（廣東為最早制定該行業揮發性有機物排放標準的城市，其次是天津、北京）、包裝印刷業（各地不僅對苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴4項基本的污染物指標的排放濃度和排放速率進行了限定，北京、天津、河北、廣東等4地將甲苯+二甲苯總濃度設置為限定指標，替代單一的甲苯和二甲苯排放濃度限值，可操作性和實用性更強）、製鞋業（根據當地環境管理的需要只有浙江、廣東、福建三個地區單獨制定了本省/市的製鞋業揮發性有機物排放標准，且較國家標准更為嚴格，限定的揮發性有機污染物種類更多、更細致、更全面）、電子工業（只有北京、天津、陝西、四川等4個地區根據當地環境管理的需要單獨制定了本省/市的電子工業揮發性有機物排放標准，且較《大氣污染物綜合排放標准（GB16297-1996）》更為嚴格）等。
10. VOCs治理的常見方法有哪些
1、立法控制
繼硫氧化物、氮氧化物和氟利昂之後，揮發性有機物的污染成為世界各國關注的焦點，發達國家和地區不斷修改法律，一再降低VOCs的排放濃度。
1990年美國修正的《大氣污染法》規定了189種VOCs的排放標准，2002年日本的《惡臭防治法》規定了149種VOCs的排放標准，歐洲經濟共同體也於1994年建立了共同體內VOCs的統一排放標准，並要求未立法的國家限期立法。
由於上述原因，國外關於VOCs治理技術和裝置的發展很快。我國的《大氣污染物綜合排放標准》(GB 16297--2004)和《惡臭污染物排放標准》(GB14554--1993)對十餘種VOCs的排放標准作了限定。
2、技術控制
有機廢氣種類多，往往成分復雜、濃度呈無規律的變化，這就給治理帶來了難度。近年來，有關居住區居民對工業廢氣的污染問題投訴越來越多。因此，尋求該類廢氣的有效處理技術已經迫在眉睫。
進入21世紀後，由於我國區域性大氣復合污染進一步加劇，環境質量不斷惡化，國家和地方加大了環境立法工作和技術研發投入，我國固定源有機廢氣的治理進入快速發展階段。「十一五」以來，國家和地方政府部門都明顯加大了對於有機廢氣治理技術的研發力度，推進了新技術、新材料的研發和應用。
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VOCs對健康影響
室內空氣中揮發性有機化合物濃度過高時很容易引起急性中毒，輕者會出現頭痛、頭暈、咳嗽、惡心、嘔吐、或呈酩醉狀；重者會出現肝中毒甚至很快昏迷，有的還可能有生命危險。
長期居住在揮發性有機化合物污染的室內，可引起慢性中毒，損害肝臟和神經系統、引起全身無力、瞌睡、皮膚瘙癢等。有的還可能引起內分泌失調、影響性功能；苯和二甲苯還能損害系統，以至引發白血病。
揮發性有機化合物對兒童健康的影響：
經國外醫學研究在證實，生活在揮發性有機化合物污染環境中的孕婦，造成胎兒畸形的幾率遠遠高於常人，並且有可能對孩子今後的智力發育造成影響。同時，室內空氣中的揮發性有機化合物是造成兒童神經系統、血液系統、兒童後天疾患的重要原因。