硫化廢氣治理

Ⅰ 硫化廢氣怎麼治理/橡膠廠硫化煙氣治理

橡膠加工和橡膠製品等車間生產時，產生的廢氣近90%以上都是有味有毒的有機廢氣，對周圍的居民產生很大的影響。在橡膠的生產過程中，主要是後處理過程中乾燥時產生廢氣，這一過程產生的有機廢氣成分基本相似，主要是揮發性有機物質、水汽、油霧和伴隨揮發的固體顆粒。
在產生的橡膠行業有機廢氣特點上，排放放量大，一般有機廢氣的成分較為復雜，其中含有不少的惡臭物質，在空氣中停留時間長，這樣講加大有機廢氣治理的難度。一般大體上成分是生膠、丁苯、順丁、丁基、乙丙、氯丁等和烷烴、烯烴衍生物。治理流程為：廢氣-管道收集-噴淋塔-有機廢氣處理凈化塔-風機-煙囪（潔凈空氣排放）。

在治理工藝上，目前使用較多的主要是低溫等離子、生物凈化法、直接燃燒法、光催化氧化法等。生物凈化法處理費用低，對佔地面積有一定要求，臭氣去異味效果良好，中微環保高效生物凈化塔運營可半自動化，不需要專人看管，一般有機廢氣處理率可達85%，是目前市場上應用最廣、效果明顯、設備壽命時間長、達標率高的有機廢氣處理工藝技術。

Ⅱ 如何治理橡膠廠煉膠硫化車間廢氣

橡膠廢氣中的廢氣污染物其中大部分是來自橡膠密煉硫化車間等過程中，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機廢氣及煙氣。看廢氣檢測下來的結果，濃度低的話上一套水洗＋活性炭吸附裝置就好。水洗把能溶於水的有機廢氣洗下來，如苯，二甲苯，硫化物，然後活性炭在處理不能溶於水的有機廢氣。如果濃度大的話就要上催化燃燒了，前面一樣是水洗＋活性炭，後道要加個活性炭再生設備（也就是催化燃燒），可以有效的減少活性炭的使用成本。

Ⅲ 橡膠密煉硫化廢氣怎麼處理

橡膠硫化廢氣處理、橡膠發泡廢氣處理、橡膠廠膠煉廢氣處理：山 東昊威環保科技有限公司生產的有機廢氣處理設備是橡膠廢氣治理行業 的中國著名品牌，採用新型廢氣吸附過濾凈化系統，設計周密、層層凈 化過濾，能有效分解有毒有害橡膠車間有機廢氣、油性有機異味氣體。 是一家集方案設計、技術研發、設備製造、工程施工於一體的廢氣處理 生產型企業。
昊威環保的橡膠行業廢氣處理解決方案：
某橡膠輪胎有限公司經營范圍為生產、銷售輪胎、橡膠製品及有關 的設備和配件、技術咨詢服務，經營本企業自產產品及相關技術的出口 業務，經營本企業生產、科研所需的原輔材料、機械設備、儀器儀表、 零配件及相關技術的進口業務。
1.臭氣的收集和處理系統：硫化車間採用軟材懸吊結構，用C型鋼 做梁、彩鋼復合板將硫化地溝（硫化機外1米處）周圍距地面2.5米以上進 行密閉，下端2米採用軟簾，然後在屋頂布 置管道輸送煙氣，配備6台 35000m3/h負壓設備，密煉車間利用現有收集系統，直接在屋頂安裝廢氣 處理 高效低溫等離子除臭設備，配備4台18000m3/h負壓設備，4台 55000m3/h。
2.廢氣成分：
蒸汽（EC、DMC、DEC）、水蒸氣、CO2、少量CO、乙烯、甲烷、HF及 少量黑色顆粒物煙塵等。
3.排放標准：
處理後的氣體排放執行《廣東省大氣污染物排放限值標准》（DB 4427-2001）和 國家標准《惡臭污染物排放標准》（GB16297-1996）的二 級排放標准。

Ⅳ 橡膠硫化產生的廢氣異味要怎麼治理才好呢

橡膠廢氣中的廢氣污染物其中大部分是來自橡膠密煉硫化車間等過程中，其回中可能含有大答量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機廢氣及煙氣。看廢氣檢測下來的結果，濃度低的話上一套水洗＋活性炭吸附裝置就好。水洗把能溶於水的有機廢氣洗下來，如苯，二甲苯，硫化物，然後活性炭在處理不能溶於水的有機廢氣。如果濃度大的話就要上催化燃燒了，前面一樣是水洗＋活性炭，後道要加個活性炭再生設備（也就是催化燃燒），可以有效的減少活性炭的使用成本。

Ⅳ 橡膠行業，硫化車間的煙氣治理方法有哪些，哪種方法比較好

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Ⅵ 橡膠硫化廢氣治理措施 應該怎麼處理橡膠硫化煙氣

Ⅶ 橡膠硫化廢氣怎麼處理用什麼方法效果好

處理廢氣用活性炭設備效果好

Ⅷ 應該怎麼處理橡膠硫化煙氣，橡膠硫化廢氣治理措施

橡膠廢氣的主要成分是硫化物（二氧化硫、硫化氫、三氧化硫等）可以使用萬川環保酸霧處理塔去處理污染物。

Ⅸ 硫化車間怎麼做廢氣處理

，輪胎廢抄氣處理技術有襲光催化法、吸收法、吸附法、等離子除臭法、催化燃燒法、微生物降解法、掩敝法、臭氧法等。生物法：設備佔地面積大，投資高，處理效果不夠理想;吸收法：二次污染、操作要求高、運行費用高;等離子法：投資高、運行不穩定，同類工藝在某輪胎廠出現故障燃燒的危險現象;催化燃燒法：投資高，運行費用高;光催化法：處理效率高，運行費用低。

Ⅹ 橡膠廠怎麼處理硫化廢氣有什麼好方法

橡膠硫化廢氣成分有哪些？ 怎麼處理橡膠硫化廢氣？在橡膠輪胎生產過程中，會產生一定量得橡膠輪胎廢氣。這種廢氣的污染因子主要為工業粉塵、惡臭等污染物，雖然污染強度不大，但是廢 氣排放量大、污染成分復雜多變，尤其是廢氣中惡臭成分對周圍環境、廠區環境造成一定的污染，擾民現象難以避免。 輪胎生產廢氣的主要成分：橡膠輪胎廢氣的臭氣成分復雜多變。大致可分成5類： 1）、含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類、類； 2)、 粉塵類：如碳黑； 3）、含氯的化合物：如醯胺、吲哚類； 4）、烴類：如烷烴、烯烴、烴、芳香烴； 5）、含氧的有機物，如醇、酚、醛、酮、有機酸等。 其中無機物有H2S、SO2、炭黑等，絕大多數惡臭氣體產生的原生物質為有機物質。這些物質對人體健康危害較大。 從上述橡膠輪胎製造工藝各道工序中可以了解到橡膠輪胎廢氣的主要產生環節是煉膠和硫化兩個工序。