化工整治提升

『壹』 化工廠的環保治理措施

一、廢水包括生產廢水和事故處置廢水必須安全處置，不得直接排放到外環內境。

二、事故殘留物盡量回收，容不能回收的事故殘留物及高濃度廢水等必須按照危險廢物處置管理規定委託有資質的單位進行處置。

三、企業及時分析事故發生原因，制訂和落實事故性環境污染防治應急預案。進一步加強對廠區其他生產車間等重要部位的管理，採取必要的措施，防患未然。

『貳』 化工廠的環保治理措施有哪些

一、廢水包括生產廢水和事故處置廢水必須安全處置，不得直接排放到外環境。

二、事故殘留物盡量回收，不能回收的事故殘留物及高濃度廢水等必須按照危險廢物處置管理規定委託有資質的單位進行處置。

三、企業及時分析事故發生原因，制訂和落實事故性環境污染防治應急預案。進一步加強對廠區其他生產車間等重要部位的管理，採取必要的措施，防患未然。

『叄』 化工行業對環境的影響有多大目前有哪些途徑治理化工行業的污染問題

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『肆』 江蘇省深入開展化工生產企業專項整治工作方案的全省深入開展化工生產企業專項整治工作方案

2006年10月，省委、省政府決定用三年時間在全省開展以治理環境污染和落實安全生產措施為主要內容的化工生產企業專項整治，重點是生產規模小、技術水平低、環境污染重、安全保障能力低的小型化工生產企業和危險化學品生產企業以及化工生產企業相對集中的地區。經過各地、各有關部門和廣大企業的共同努力，各項目標任務已提前超額完成。截至2009年底，全省累計關閉化工生產企業4631家。為鞏固化工生產企業專項整治成果，進一步消除安全和污染事故隱患，促進化工行業健康穩步有序發展，經省人民政府領導同意，決定自2010年1月1日至2011年12月31日，在全省深入開展化工生產企業新一輪專項整治。現制訂如下工作方案： （二）嚴格項目准入門檻。按照化工行業投資項目管理的有關規定，對新建和改、擴建化工項目實施嚴格的行業准入管理，化工項目的核准（備案）由省轄市以上投資主管部門負責，各縣（市、區）一律不得審批化工項目。各地要建立由投資管理部門牽頭，環保、安全監管等部門參加的化工項目聯合會審制度，實行嚴格的環保和安全審查，具體操作中需把握以下原則：
1．新建（含搬遷）化工項目，必須進入省級化工園區或經省轄市人民政府確認、環評文件經省環保廳批準的化工集中區，否則不予審批；環境基礎設施不完善或長期運行不正常的化工集中區內的新、改、擴建化工項目，不予審批。淮河流域地區新建化工項目的，必須事先徵得省環保廳同意。
2．新建化工項目投資額不得低於5000萬元（不含土地費用、不得分期投入），且需通過環保、安全和能耗等評估。
3．依法嚴格限制在飲用水水源地上游地區建設化工項目，限制新建劇毒化學品、有毒氣體類項目，原則上不再批准新的光氣生產裝置和生產點建設項目，從嚴審批劇毒化學品、易燃易爆化學品、有毒氣體和涉及高危工藝的化工項目；禁止建設排放致癌、致畸、致突變物質和惡臭氣體的化工項目。
4．省級化工園區和化工集中區以外現有保留的化工生產企業，在符合產業政策和排污總量不突破的前提下，允許進行改善安全條件、治理事故隱患和提高環保水平的相關技術改造，但不得進行擴大生產規模、增加生產品種的擴能改造；且建設該類技術改造項目時，在項目環評審批前，必須事先徵得省環保廳同意。
5．新建危險化學品項目需經省轄市人民政府批准，新設立劇毒化學品企業需報請省人民政府批准。
（三）推進化工集中區整治和化工企業入園進區。各地對省級化工園區和經省轄市人民政府重新確認的化工集中區，要建立健全安全、環保管理機制，加強安全監管和規范化管理，進一步完善基礎配套條件，全面建成集中式污水處理廠及配套管網，新入區企業接管率達到100%；加強集中供熱中心建設，滿足集中供熱條件的化工集中區，集中供熱率要達到100%；化工集中區邊界與居住區之間設置不少於500米的綠化隔離帶。積極引導分散的化工生產企業逐步集中到符合土地利用總體規劃和城市規劃、符合產業定位、通過區域環評且環境、安全基礎設施完善的化工園區或化工集中區。凡在主城區、居民集中區和飲用水水源保護區的化工生產企業一律搬遷，不能搬遷的，由地方人民政府依法予以關閉。入園進區企業必須建設廢水預處理設施，並做到「清污分流、一企兩管」，危險廢棄物全部安全處置。各地可根據城市發展要求，出台相關鼓勵政策，加快主城區的化工生產企業搬遷退城、入園進區。對位於城市中心區域的危險化學品生產企業，限期搬遷，並確保搬遷安全。
（四）強化化工點源污染治理。按照有關法律、法規、規章和環保標准要求，對全省化工行業重點排污企業實施工業廢水提標改造和深度處理工程，至2011年底，凡達不到排放標準的企業一律停產整頓或關閉。太湖流域化工生產企業要嚴格執行《江蘇省太湖流域水污染防治條例》和《太湖地區城鎮污水處理廠及重點工業行業主要水污染物排放限值》（DB32/T1072－2007），屬於雜環類農葯等行業的企業要執行環境保護部《關於太湖流域執行國家排放標准水污染物特別排放限值時間的公告》（2008年第28號）相關要求。
（五）提高行業清潔生產水平。對化工行業污染物排放不能穩定達標或污染物排放總量超過核定指標的企業，以及使用有毒有害原材料、排放有毒有害物質的企業，由環保部門實行強制性清潔生產審核，並向社會公布企業名單和審核結果；鼓勵和推進化工企業開展自願性清潔生產審核，提高清潔生產水平。
（六）著力推進自動控制技術改造。現有涉及危險工藝的化工生產企業，要在2010年底前完成自動化控制技術改造，實現工藝過程的自動控制和溫度、壓力等主要參數指標的自動報警，有條件的要裝備集散控制系統和緊急停車系統，實現遠程操作。新建涉及危險工藝的化工生產裝置必須裝備自動化控制系統，大型（投資規模1億元人民幣以上）和高度危險的化工生產裝置要在實現自動控制的基礎上裝備緊急停車系統。劇毒、易燃易爆化學品儲存區域要安裝液位、溫度、壓力超限報警設施、氣體泄漏檢測報警裝置和火災報警系統；構成重大危險源的液化氣體、劇毒液體等重點儲罐必須設置緊急切斷裝置。
（七）建立化工行業長效管理機制。切實加強化工行業安全生產和環境保護基礎管理，認真落實建設項目「三同時」制度，建立和完善專家咨詢、論證制度。總結化工生產企業專項整治的經驗做法，加強標准規范的研究制（修）訂工作，完善政策法規，建立起化工行業長效管理、規范管理的運行機制。化工生產企業應按時繳納工傷保險費，切實保障職工權益，對未參加工傷保險或未全員參加工傷保險的企業，不得發放安全生產許可證。 （一）加強組織領導。省人民政府將調整和充實全省化工行業專項整治工作領導小組，領導小組辦公室設在省經濟和信息化委員會，省環保廳、省安監局為領導小組辦公室副主任單位。各地也要進一步調整充實化工行業專項整治工作領導小組成員及辦公室工作人員，確保正常運行。要切實加強組織領導，建立健全工作制度和聯合執法機制，制訂具體實施方案，深入開展化工生產企業專項整治。要根據「分級管理、誰主管、誰負責」的原則，嚴格落實各級政府和部門的監管責任和化工生產企業的安全、環保主體責任，建立有目標、有任務、有考核、有獎懲的責任制，確保專項整治全覆蓋，不留死角，取得實效。
（二）完善政策措施。完善化工生產企業關閉、搬遷和化工集中區建設等方面的鼓勵扶持政策。對現有化工生產企業就地關閉轉產非化工產品的，通過規費減免等方式給予適當獎勵；對重點化工生產企業的污染治理、提標改造和重大隱患整改、自動控制技術改造等，給予適當的政策支持。市、縣人民政府要對轄區內關閉企業的主要化工生產設備拆除、危險化學品廢棄物處置、原生產場址環境修復等給予適當資金支持；對主動實施關閉和搬遷的企業給予適當獎勵。
（三）嚴格執法管理。省及各地化工行業專項整治領導小組辦公室要會同監察部門，對整治工作落實情況加強監督檢查。對隱瞞不報、不查、不整改的，要嚴肅處理。對縱容、包庇非法從事化工生產活動的有關部門負責人和責任人，要依法依紀從嚴追究責任。對違法違規審批化工項目的，要追究具體責任人的責任和相關領導的責任；對違法違規建設化工項目的要從重處罰。對在專項整治過程中發生事故的單位，要按照「四不放過」的原則，認真調查，嚴肅處理。
（四）營造良好氛圍。要充分運用各種媒體，廣泛宣傳深入開展全省化工生產企業專項整治的必要性和重要意義，引導幹部群眾和廣大企業不斷提高思想認識，正確理解開展專項整治與新形勢下調整振興化工產業的關系。充分發揮群眾監督和輿論監督的作用，發動廣大職工和人民群眾積極參與並監督專項整治工作，形成良好社會輿論氛圍，促進整治工作深入進行。

『伍』 化工污染源及治理措施

石油化工污染源概述 一、前言 凡是向環境排放有害物質或對環境產生有害影響的場所、設備和裝置統稱為污染源。通過污染源的調查積累了基礎數據資料，再經過污染源的評價可了解企業的污染源的特點，結合本地區環境保護目標制定出污染綜合防治規則。 石化工業是以石油和天然氣為原料，通過各種不同工藝途徑製成所需的油品、化工產品和生活用品。石油化工過程中使用的原料、生產過程、產品（包括副產品）都有可能產生污染物，其排出污染物的種類和數量是隨著生產工藝、生產規模所採用不同的原材料及產品品種的變化而改變。 二、石油化工廢水污染源及治理 由於石化生產的產品品種繁多，廢水中的污染物十分復雜。其特點是廢水量大、組分復雜。例如煉油廠平均每加工一噸原油產生的廢水量為0.3-3.5噸。石油化工廢水中主要污染物有石油類、硫化物、酚、丙烯腈、醛類、三苯、含氮化合物、部分有機物、部分重金屬及含酸、鹼廢水。 1、含油廢水 主要來源：工藝過程與油品接觸的冷凝水、介質水、生成水，油品洗滌水、油品運輸船壓艙水、循環冷卻水、油品油氣冷凝水、焦化除焦廢水及受油品污染的地面水。 主要污染物：油，有的含油廢水含有酚、硫化物等。 處理原則：在裝置或罐區預先隔除浮油，後排入污水處理廠再處理。此方法簡單、費用低、效果好，能就地回收油品。 2、含酚廢水 主要來源：常減壓延遲焦化、催化裂化及苯酚-丙酮、間甲酚、雙酚A等生產裝置。 主要污染物：酚 處理原則：對於含酚量低，無回收價值，可與全廠廢水混合後不加預處理直接排入污水場。如含酚廢水酚含量較高（>1000mg/l）應在裝置區內回收或進行預處理再排入污水廠。 3、含硫廢水 主要來源：煉油廠二次加工裝置、分離罐的排水、油品和油氣的冷凝分離水、芳烴聯合裝置。 主要污染物：硫化物（S2-） 處理方法：空氣氧化法和水蒸氣汽提法。 4、含氰廢水 主要來源：丙烯腈裝置、腈綸廠聚合車間、紡絲車間及回收車間的排水、丁腈橡膠裝置。 主要污染物：丙烯腈、乙腈、異丙醇。 處理方法：目前常用塔式生物濾池法（又稱生化塔），效果很好。 5、含醛廢水 主要來源：乙醛裝置、維綸抽絲裝置、醋酸乙烯裝置、甲醛裝置等。 主要污染物：乙醛、甲醛、甲醇、丙烯醛。 6、含苯廢水 主要來源：制苯車間、苯乙烯裝置、聚苯乙烯裝置、乙基苯裝置、烷基苯裝置以及乙烯裝置的裂解急冷水洗廢水。 處理方法：一般常用吹脫法，另有活性碳吸附法。 7、含酸鹼廢水 主要來源：煉油廠、石油化工廠的洗滌水，成品罐的切水、鍋爐水處理排水及酸鹼汞房的排放水。 治理方法：低濃度含酸廢水常用中和法和綜合利用的方法，高濃度含酸廢水治理方法有塔式濃縮法、鼓泡濃縮法、浸沒燃燒法等。 三、石油化工廢氣污染源及治理 石油化工廢氣主要來源於加熱爐和鍋爐排出的燃燒氣體、生產裝置產生過剩氣體、熱電廠燃燒排出廢氣、在貯運和設備運轉產生的跑、冒、滴、漏都構成石油化工的大氣污染源。 主要污染物是二氧化硫、氮氧化物、烴類、乙烯、一氧化碳、惡臭、丙烯腈及顆粒狀物質。 大氣污染物的排放量與所採取的加工工藝綜合利用和回收方法有關。 治理原則：1、結合技術改造採用少污染或無污染的工藝。 2、加強環境管理和應用新治理技術。 3、廢氣、廢水、廢渣的再利用。 四、石油化工廢渣污染源及治理 石油化工在生產過程中產生廢渣種類繁多，成份復雜，大多數屬於化工廢渣，主要有酸渣、鹼渣、油污泥、白土渣、廢催化劑、活性污泥、苯酸廢渣、煤渣、粉煤灰、廢絲、廢塊等。 處理方法：1、廢渣的再資源化。 2、廢渣的處理（化學處理、脫水、焚燒）。 3、廢渣的堆存。 總之盡可能要變廢為寶，再資源化，減少廢渣對環境的污染。 五、結束語 了解源頭分布是為了找出污染源，減少、消除污染源，為此一方面在工程設計上要正確劃分廢物系統，採取有效的治理方案，另一方面要在管理上實行嚴格控制，做到標本兼治，以防為主。

『陸』 淺談化工企業泄漏的治理

化工企業的生產、儲運和銷售等環節，常常發生泄漏，給企業生產帶來了極大的危害，對企業的長周期安全平穩運行極為不利，還威脅到職工的生命安全。泄漏既損失了物料，又污染了環境，嚴重的引起火災、爆炸、中毒等事故。毒氣、易燃、易爆、易腐蝕品的堵漏問題，是當今世界科學實驗和生產領域中經常遇到的重大問題之一。目前，很多企業對泄漏的治理還不夠重視，有的企業雖然也開展了「創建無泄漏工廠」活動，但是，對泄漏的治理技術研究不夠，堵漏人員技術力量不足，對有些泄漏無能為力，「跑、冒、滴、漏」現象屢見不鮮，「小白龍」隨處可見。

一、泄漏產生的原因

1.人的因素

一是思想麻痹，防範意識不強，疏忽大意；二是責任不明確，考核流於形式，存在無證上崗現象；三是制度不健全，規程不詳細；四是違章操作，心存僥幸，有章不循；五是責任心不強，設備不按要求保養，巡檢走過場，發現問題不及時處理等；六是人員素質差，培訓不到位，人員對規章、制度、規程等不了解，操作不平穩，甚至誤操作。

2.物的因素

一是安全保護設施投入不足，二是腐蝕、裂紋、磨損、老化、外力破壞、設計不合理、製造質量差、安裝不正確、工藝條件變化導致材料失效。

二、泄漏的預防

泄漏治理的關鍵是要堅持預防為主，採取積極的預防措施，有計劃地對裝置進行防護、檢修、改造和更新，變事後堵漏為事前預防，可以有效地減少泄漏的發生，減輕其危害。各個企業應根據自己的實際情況，對泄漏發生的原因進行認真分析，採取有針對性的防範措施。

1.提高認識，加強管理

強化全員參與意識，樹立預防泄漏就等於提高經濟效益的思想，保證泄漏預防設施和檢測設備的投入；按照設備報廢標准，及時報廢有關設備；控制正常生產的操作條件，減少人為操作所導致的泄漏事故；加強設備、管網的管理，防止誤操作造成泄漏，避免施工挖斷等外力的破霈；加強職工業務培訓和堵漏技術學習，做到及時發現問題及時解決，見漏就堵。

2.從源頭抓起，從本質上消除泄漏隱患

為減少泄漏的發生，在設計時就應依據適當的設計標准，採取可靠的措施，採用合理的工藝技術，正確選擇材料材質、結構、連接方式、密封裝置和相應的保護措施；企業要把好采購、招標的物資進廠關，控制好設備的現場製作、安裝過程，出現缺陷立即整改，確保設備、管線的質量；新管線、新設備投用前要嚴格按照規程做好耐壓試驗、氣壓試驗和探傷，嚴防有隱患的設施投入生產。

3.做好設備監測，預測泄漏趨勢

泄漏事故的發生往往跟生產設備狀況不良有直接的關系。利用有關儀器對生產裝置進行定期檢測和在線檢測，分析並預測發展趨勢，提高對問題設備的監測頻率。在泄漏發生之前對設備、管線進行維修，及時消除事故隱患，使檢修有的放矢，避免失修或過剩維修，減少突發性泄漏事故的發生，提高經濟效益。常規的無損檢測技術與超聲波、渦流、滲透、磁粉、射線和紅外熱成像、聲發射、全息照相等監測技術結合起來，可使狀態監測與故障診斷更加准確、快速。信號分析與數值處理技術的發展，以及計算機技術的發展，產生了諸如狀態空間分析、對比分析、函數分析、邏輯分析、統計和模糊分析等方法，推動了故障分析技術的進步。隨著信息化和智能技術的飛速發展，各種數據處理軟、硬體的出現使實時在線監測及故障分析成為可能，並將進一步朝智能化方向發展。

4.正確使用和維護保養設備

設備交付投用後，必須正確使用與維護，要嚴格按操作規程操作，不得超溫、超壓、超振動、超位移、超負荷生產，嚴格執行設備維護保養制度，認真做好潤滑、盤車、巡檢等工作，做到運轉設備振動不超標，密封點無漏氣、漏液。出現故障時，要及時發現，及時按維護檢修規程維修，及時消除缺陷，防止問題、故障及後果擴大。

5.設置防護監控設施，保障安全生產

設置齊全可靠的安全閥、呼吸閥、壓力表、液位計、爆破片、放空管等安全設施，當出現超高壓力等異常情況時，緊急排泄物料，防止突然超壓對設備造成損害和設備爆炸的危險；對密封面、閥門、疏水器、安全閥等部位採取適當的防護措施，防止雜質和異物進入，損壞設施及設備，減少泄漏發生；採用控制系統、電視監視系統和報警系統等先進的信息技術，使操作人員在操作室內既能掌握流量、壓力、溫度、液位等信息，又能清楚地實時觀察到裝置區的現場情況，並實現報警和自動控制；對安全防護設施要進行維護，保證靈敏可靠。因為如果失靈，危險性更大。

三、泄漏的檢測

在生產過程中要對泄漏進行有效的治理，就要及時發現泄漏，准確地判斷和確定產生泄漏的位置，找到泄漏點。特別是對於容易發生泄漏的部位和場所，通過檢測及早發現泄漏的蛛絲馬跡，這樣，就可以採取控制措施，把泄漏消滅在萌芽狀態。

較明顯的泄漏，人們可以通過看、聽、聞、摸直接感知發現，這種方法主要是依賴人的敏感性、經驗和責任心。在人看不著、聽不見、摸不到的場合或者比較危險的場合，往往要藉助儀器和設備，進行泄漏檢測。使用泄漏檢測儀器能夠做到在不中斷生產運行的情況下，診斷設備的運行狀況，判斷故障發生部位、損傷程度、有無泄漏，並能准確地分析產生泄漏的原因。如熱像儀在夜間也能很清楚地發現泄漏異常；超聲波、聲脈沖、聲發射技術，採用高靈敏的感測器能夠捕捉到人耳聽不到的泄漏聲，經處理後，轉換成人耳能夠聽到的聲音，胡定是否泄漏並進行定位；在介質中加入易於檢測的物質作為示蹤劑（如氦氣、氫氣、臭味劑、燃料等），

發生泄漏時可以快速地檢測到；光纖感測器檢測法根據泄漏物質引起的環境溫度變化，對管道進行連續測量，可以判斷是否發生了泄漏。

現代科學技術的飛速進步，使管道泄漏檢測技術的新方法、新成果層出不窮。特別是感測器技術、計算機技術、控制技術、人工智慧技術等科學發展，推動了檢漏技術向智能化、多樣化、系統化的方向發展。負壓波法、壓力梯度法、質量平衡法、統計決策法等基於軟體的檢測方法和基於硬體的檢測方法相結合，大大提高了檢測能力、靈敏度和准確度。

四、堵漏技術措施

企業掌握全面的堵漏技術，對泄漏進行治理非常重要。只有熟練掌握各種堵漏技術，才能在發現泄漏後，靈活運用，及時堵住泄漏點，做到見漏就堵，減少泄漏造成的危害。一旦發現泄漏應及進進行處理，堵漏人員要先到現場詳細了解泄漏現場情況，包括介質的性質、系統的溫度和壓力、泄漏部位形狀、大小、壁厚和其他相關尺寸等，然後制定正確的堵漏方案，選擇適宜的堵漏方法，設計出合適的堵漏用具，再採取相應的防護措施，在確保安全的情況下，爭取不停工堵漏。

1.焊接堵漏

出現泄漏進行搶修焊接時需要動火作業。易燃、易爆管線、設備動火焊接前一定要保證安全，必要時局部停產，經過泄壓、置換、掃線、隔離等處理程序，經檢測達到動火要求後，在保證通風的條件下，方可動火焊接來解決堵漏問題。有時也採用常壓和帶壓進行動火焊接，雖然有一定的危險性，但只要合理運用，嚴格控制含氧量，使可燃氣體濃度大大超過爆炸上限，不能形成爆炸混合物，並在保持穩定正壓條件下，讓可燃氣體以穩定不變的速度從裂縫處擴散逸出，與周圍空氣形成一個燃燒系統，保持穩定的著火狀態，就不會發生爆炸。不置換焊接堵漏，可減少損失，但必須要求「穩定」條件來保持這個擴散系統，焊工要正確焊接操作，戴好防護用品和器具，做好各項准備，引燃外泄氣體後，再開始進行焊補。不置換焊接堵漏要膽大心細，不敢幹則會造成損失，蠻干可能會造成更大的損失。

2.粘接堵漏

該方法是利用膠粘劑的特性來完成堵漏，工藝簡便，能粘接各種金屬、非金屬材料，而且能粘接不同的材料，被粘接的部件沒有熱影響區或變形等問題。可以在現場作業，也可在不停車、不停產、不停電、不用電、不動火的情況下進行，而且不受泄漏體積大小、外形結構的影響，在易燃易爆場合，更具有優越性。由於這種方法既快速又經濟，在泄漏治理中大顯身手，已部分取代傳統的焊接、鉚接和螺紋連接等工藝。市場上的堵漏膠種類繁多，組成各異，可根據材質、設備、壓力、溫度、介質、結構狀況等情況選用。

3.帶壓堵漏

此方法一般用在正常生產運行設備上的法蘭、管道、閥門等部位，泄漏介質處於帶溫、帶壓向外噴射狀態時，可以在泄漏部位合理地製作密封夾具，用夾具的密封空腔，將具有固化性、耐泄漏介質和溫度和密封膠注入密封騰腔，將具有固化性、耐泄漏介質和溫度的密封膠注入密封腔，使腔內的壓力大於系統內的壓力，密封膠在一定的條件下，迅速固化，從而建立新的密封結構，達到消除泄漏的目的。常用的帶壓堵漏辦法綜合了打卡子、夾具注膠、填塞、頂壓、引流、纏繞、氣囊、內壓、冷凍、頂壓焊接等技術，可在不停產的條件下完成堵漏，不影響正確生產，經濟效益顯著。夾具在堵漏過程中，起著關鍵的作用，對堵漏工作的成敗、快慢起決定性作用。堵漏時要根據泄漏部位和尺寸大小，設計出合適的頂壓工具；密封劑也有多種型號，並且新產品也不斷的研製出來，要根據介質及其溫度、壓力等不同的條件選用合適的密封劑；目前，有很多專業的堵漏公司，設施相對齊全，經驗相對豐富，帶壓堵漏必須聘請有經驗的專業人員進行。

五、泄漏的應急處理

泄漏發生後，如果能及時發現，迅速採取簡單、有效的堵漏方法和安全技術措施，把事故消滅在萌芽狀態，就可以減少損失。如果不熟練掌握應對泄漏的處理方法，當泄漏災害發生以後就會不知所措，手忙腳亂，對泄漏控制不住或處理不當，可能會失去處理事故的最佳時機，使泄漏轉化為火災、爆炸、中毒等更大的惡性事故。這就要求我們加強對泄漏應急處理的研究，增強搶險救援能力，制定泄漏事故應急好自己的情況下，盡可能觀察泄漏的詳細情況，然後根據具體情況進行適當的應急處、報警疏散人員，快速、有效地組織救援，控制泄漏，努力避免處理過程中發生傷亡、中毒事故，把損失降到最低程度。

六、結束語

泄漏處理屬於危險性作業，往往處於易燃、易爆、有毒、高溫等惡劣環境，容易引起人員傷亡，所以治理泄漏一定要確保安全，在採取有效的保護措施後進行，正確處理，減少泄漏危害。在治理泄漏的實踐中，治理技術會不斷地發展，新的治理工具也會不斷出現，我們應加強對泄漏防護技術的學習，提高泄漏治理水平。

『柒』 重化工生產業帶來的霧霾怎麼治理

有網友調侃說，現在華北地區的霧霾治理基本靠吹，只有西伯利亞冷空氣南下時遇到強對流天回氣吹走，但答是治標不治本。其實中國霧霾的治理可以學習20世紀的英國倫敦。減少家庭煤鍋爐的取暖，或者使用優質煤。重工業工廠和火力發電廠可遷至郊區通風的位置，將煙囪加高，使污染物進入更高的大氣層，利於消散，或者在廢氣排放煙囪上加裝過濾裝置，盡量過濾其中的粉塵物質。防治霧霾，人人有責，從個人而言，出行時可減少使用私家車，盡量選用公用的交通工具或者拼車，生活中請注意節約用電。霧霾天氣需要注意自身的防護，霧霾對呼吸道的傷害極大，出行時請盡量配戴正規廠家的3M口罩，家裡可以安裝新風系統，我家裝的就是五度五恆中央新風冷暖系統，可以有效過濾空氣中的有害物質，還能採暖製冷，比空調省電很多