除塵治理
一般來說工業除塵設備有以下幾種：
1、靜電除塵器
目前國內常見的靜電除塵設備型式可概略地分為以下幾類：按氣流方向分為立式和卧式，按沉澱極極型式分為板式和管式，按沉澱極板上粉塵的清除方法分為乾式濕式，旋傘式高效電除塵器及麿機專用高壓靜電除塵器等。
用途:分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵,廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機、沖天爐等等。
2、布袋除塵器
袋式除塵器類型大多是按照清灰方式來命名的，主要分為機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率處理氣體量的范圍大。
用途:分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵,廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。
3、旋風除塵器
旋風除塵設備是利用氣體加速旋轉而產生離心力，旋轉的固體粉塵從氣體中分離出來的原理進行除塵的設備。
用途:適用於各種工業鍋爐，機械加工，冶金建材，鑄造，礦山，水泥，採掘的粉塵粗、中級凈化。
4、濕式除塵器
濕式除塵器的類型，從不同角度有不同的分類：按結構型式可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；按能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。用途:適用於冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建築材料及耐火材料等行業。
5、脫硫除塵器
脫硫除塵器主要是煙氣通過不銹鋼散堆填料，增加了煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和，提高了除塵裝置的除塵脫硫除塵效率。用途:適用於一切排放煙塵的鍋爐和窯爐。
❷ 水泥廠粉塵污染的治理方法
水泥廠的粉塵污染一般通過電除塵器或者布袋除塵器進行治理。
兩種方法各有內優勢與不容足，其優缺點見下表。
袋式除塵器工作原理：袋式除塵器是一種乾式濾塵裝置。它適用於捕集細小、乾燥、非纖維性粉塵。濾袋採用紡織的濾布或非紡織的氈製成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器後，顆粒大、比重大的粉塵，由於重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
電除塵器工作原理：煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然後煙氣進入設置多層陰極板的電除塵器通道。由於帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵器結構下方的灰斗中，從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。
❸ 除塵設備怎麼治理鋅粉等易燃易爆粉塵，有哪些措施
提問者採納
針對一些相關的事故，我們都知道會爆炸的粉塵不勝枚舉，包括煤塵、木塵、塑料粉塵等，就連麵粉、糖粉、澱粉也可能爆炸。鎂、鋁、鐵等金屬材料成為粉塵之後，也很容易快速燃燒爆炸。特定條件下，粉塵爆炸威力不亞於炸葯。而對於一些工廠環境造成的安全隱患，許多環保公司也提除了相關治理措施。例如粉塵防爆治理等等。但是在治理的同時，也要根據該車間相關的一些定性因素，比如說該企業車間產生的粉塵就很易燃易爆，根據粉塵不同的情況。我們也可以更加細致的了解到很多種類粉塵治理的處理方式。礦山破碎車間粉塵治理就容易出現很多在治理方面的問題：
(一)除塵系統易出現的問題
1、系統總風量選取不合理，系統總風量過大，則設備投資大，設備運行耗電多，運行成本高;系統總風量過小，則吸塵不徹底，粉塵治理效果差。
2、粉塵治理點選取不合理，粉塵治理點選取不合理、不全面，塵源有遺漏;吸塵罩大小、形狀、位置不合適等都會影響粉塵治理效果。
3、管道風速選取不合理，管道風速過低，粉塵容易在管道內沉積，影響設備運行;管道風速過高，容易造成管道磨蝕。
4、管網內壓力不平衡，系統未進行合理壓力平衡計算，各粉塵點風量和壓力分配不平衡，各粉塵點的吸塵效果難以達到理想狀態。
(二)布袋除塵器本體易出現的問題
1、布袋除塵器過濾風速選取不合理，過濾風速選取過低，設備造價高;過濾風速選取過高，則除塵布袋容易損壞，濾袋更換頻繁，增加維修費用。如破損的濾袋更換不及時，還會損壞後面的風機等設備。
2、除塵器灰斗設計製作不合理，致使卸灰困難，使除塵器出現堵塞現象。
3、除塵器清灰方式落後，易產生濾袋清灰不徹底，增加風機能耗。
選礦廠破碎車間的除塵，不是簡單安裝一台除塵器，而是要根據除塵理論、更重要的是結合礦山粉塵治理經驗，制定一整套合理的除塵系統技術方案。如果方案制定不合理，將直接影響使用效果。我公司總結多年礦山粉塵治理經驗，總結出了以下選礦廠破碎車間除塵系統設計要點：
1、細小的粉塵較難收集，應採用袋式除塵器，採用過濾效果較好的滌綸針刺氈濾布;採用壓縮空氣脈沖清灰方式，清灰效果較好。
2、每個粉塵點設一吸塵罩，罩口向下正對粉塵擴散方向，對粉塵的捕集有利，塵點周圍縫隙應盡量密封，以盡可能減少用於粉塵捕集的風量，從而降低設備投資及能耗。
3、除塵器底部安裝螺旋輸送機及卸料時具有鎖風功能的星型卸料器，將收集在除塵器中的粉塵匯集到一處，便於回收利用。
4、收塵罩在不影響生產和檢修的前提下盡可能靠近塵源，並盡可能做到密閉。
5、振篩吸塵罩採用振篩上部密封罩。密封罩與振篩的間隙用橡膠板密封。吸塵罩前部和頂部設置活動檢修門，以方便檢修。
6、各吸塵罩距塵源距離高度要合理，吸塵口設置防護網，以避免塑料瓶等異物進入除塵器，卡死星型回轉卸料器。
7、根據收集的礦物粉塵硬度、離散性等物理性能，結合專業標准要求及實踐經驗，綜合考慮設備投資及電機功率、檢修費用等因素，除塵器過濾速度應<1.2m/min為宜。
8、按照各粉塵點分配的風量對系統管網進行設計，選取合理的管道風速。同時考慮各吸塵點壓力平衡。除合理選取管徑外，需設置調風閥作為調節壓力平衡的輔助措施。
所以說，根據不同的粉塵治理方式在處理的設備以及方式也是不同的。在治理廠房一些粉塵安全隱患的同時，又要保證自身處理整個系統在安全以及生產上造成的一些不必要的麻煩。無錫博迪也會不斷的更新自身技術，去應對在環保工程中遇到的一些新問題。
提問者評價
謝謝!
❹ 港口碼頭粉塵治理，該用什麼除塵設備
粉塵除塵設備需要根據實際情況來設置，根據過濾精度和范圍等，建議和正規廠傢具體溝通一下在進行選擇。
❺ 砂石生產線粉塵治理選擇什麼除塵設備好
砂石生產線常見的除塵可以用不帶除塵，貴點的用脈沖除塵。
很多移動式的布袋除塵，效果也非常的不錯
❻ 化肥廠粉塵治理選用哪種除塵器除塵效果好
那得看是什麼環境用呀、哪個工況用、一般化肥廠有腐蝕的環境最好用不銹鋼的除塵器、處理粉塵就選布袋除塵器就可以。
❼ 粉塵治理的方法有哪些
粉塵排放種類一般分為：有組織排放，無組織排放
所謂無組織排放即凡不通過煙囪或排氣系統而泄漏煙塵生產性粉塵和其他有害污染物均稱為無組織，反之稱之由組織排放。
至於治理方法 要看 是什麼種類的粉塵吧，一般金屬粉塵，其比重大，可以自然下降，收集起來當做一般固廢處理。
若是其餘的粉塵，在污染工位上設置一個集氣罩，通過專用管道向樓頂高空排放，或者是買個吸塵器，在其崗位上放置收集。
❽ 水泥攪拌機除塵怎麼治理
隨著國家的環保政策的日益深入,水泥廠迫切需要成熟可靠的消煙除塵技術;據統計，我國2013年1-12月，水泥產量24.14億噸，同比增長9.6％。在對社會做出巨大貢獻的同時，也給環保帶來了考驗。我國袋式除塵行業 已完成對布袋脈沖除塵器技術的轉化工作，並在此基礎上進行了不少修改和完善。國內自己研製的立窯、烘乾機玻纖袋式除塵器和煤磨袋式收塵器日趨成熟、穩定，應用其前景會越來越好。
水泥攪拌機料倉除塵器清灰裝置的設計原則水泥攪拌站除塵器結構型式 ：
1、攪拌站布袋除塵器由箱體、折流板、除塵布袋、除塵器骨架、喉管、管座板、 噴吹管、脈沖閥、差壓計、螺旋輸送器和控制器等組成。在箱體 內裝有數百個耐熱(>200℃)合成纖維袋和數百個不銹鋼除塵骨架，工作面積達1400m2。
2、攪拌站布袋除塵器最大排氣量達65300m3/h(4000型瀝青混合料攪拌機)，其網眼很 小，在過濾中可捕集0.3μm以上的粉塵。目前技術性能先進的混合料攪拌機用布袋除塵器的除塵效率可達97%~99%，使含 塵氣體凈化到15mg/m3
水泥攪拌機布袋除塵器工作原理
水泥攪拌站除塵器當含塵氣體從箱體底部進入箱體後，較細的粉塵被過濾器滯留在筒體內，凈化後的氣體穿過過濾器進入上箱體由排風口排出，當過濾器表面的粉塵在過濾過程中不斷增加時，除塵器阻力亦將增大，為使設備維持在限定的阻力范圍內，必須進行清灰以達到抖落粉塵，降低阻力的目的，該系列產品是採用控制儀控制的脈沖噴吹清灰的辦法，當電磁閥接通電源時壓縮空氣經由噴吹管噴出噴吹過濾器，使各過濾器在其接受噴吹及誘導氣源的作用下造成過濾器瞬時鼓脹，抖落粉塵，並由排灰機構排出。
目前除塵設備兩種清灰方式介紹
1.在線清灰
高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過輸氣管從濾袋中心上方的噴吹孔高速噴出，穿過除塵布袋上方的文丘里管的頸部，包括誘導的二次空氣，沖向濾袋內部，沿濾袋長度方向產生短促的脈沖壓力波，將沉積在濾袋錶面上的粉塵剝離下來，粉塵落入灰斗，干凈氣體通過凈氣室排除機外。當電磁閥斷電時，脈沖閥膜片關閉、止斷高壓脈沖氣流，一次清灰結束。圖1是這種結構的除塵器脈沖噴吹清灰和干凈氣體排除機外的過程。
在線清灰的問題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過濾袋使濾袋產生抖動，除去濾袋錶面上聚集的粉塵，成片的粉塵落入位於除塵器下部的灰斗中，再經卸料裝置排出機外。在此過程中，高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力，其強度勢必被削弱。除塵器的有效過濾面積也瞬間（毫秒計）減少。從工業角度看，此面積減少對工藝系統產生的影響是可以忽略不計的。近年來，在線清灰方式的袋除塵器，已被廣泛應用在回轉窯窯尾廢氣處理系統中。
2.離線清灰
離線清灰要求除塵器設計為多室組合的形式，實現逐室清灰，見圖2。當某過濾室需要清灰時，該過濾室與主氣流隔離開來，過濾室被隔離是通過設置在進氣口或者出氣口的閥門實現的。這個過程大約保持2～3min。這樣的結果導致每一次清灰操作過程中除塵器的總過濾面積（或稱為毛過濾面積）被降低了一個室的濾布面積，總過濾面積的減少也導致有效過濾面積（或稱凈過濾面積）的降低，顯然是不經濟的，增加了基建投資，與業主願望相左。從這方面來講不如在線清灰優越。但是，從主氣流中隔離開對濾袋實施清灰，從技術上說又有許多優點：
①穿過濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可有效清灰，且所需壓力較低。
②從濾袋錶面被清除下來的成片粉塵有足夠的時間降落入灰斗，再次飛揚的幾率很小。
③清灰頻率下降，濾袋壽命得以延長。
④配置脈沖閥數量較少，可減少一次投資和維護工作量。
⑤清灰所需壓縮空氣量較少，節省電能。
⑥清灰效率高，除塵器能保持較低的壓力降，其結果是使除塵系統的運行費用下降。
由於離線清灰的脈沖噴吹袋式除塵器具有上述諸多優點，且已被實踐證明是正確的，因此，它完全能應用在回轉窯廢氣處理系統中。
水泥攪拌機料倉除塵器清灰裝置的設計原則水泥攪拌機布袋除塵器清灰裝置設計
水泥攪拌站除塵器清灰裝置，脈沖閥一端接壓縮空氣包，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥。當控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口被關閉，脈沖閥噴口處關閉狀態；當控制儀發出信號時控制排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉，壓力降低，膜片兩面產生壓差，膜片因壓差作用而產生位移，脈沖閥噴吹空打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴出，當高速氣流誘導了數倍於一次風的周圍空氣進入濾袋（濾筒），造成濾袋（濾筒）內瞬時正壓和抖動，濾袋（濾筒）外粉塵脫落，實現清灰。
❾ 治理煙塵以及工業除塵常見的治理方法有哪些
除塵末端處理技術就是各種除塵器，包括重力除塵、電除塵、濕法、袋式，以及各種組合工藝，諸如電袋等。要根據煙塵特點、處理目標、佔地、運行成本等綜合考慮
❿ 如何治理粉塵
收集、過濾或靜電除塵，如果是施工或場地的可以考慮定時灑水。如電廠的靜電除塵、布袋除塵，水泥廠的布袋除塵，煤場、建築施工的灑水壓塵。