湖北vocs治理
廢氣治理過程中的常見違法行為有哪些？
1.廢氣的無組織排放
以下這些行為都屬於廢氣的無組織排放。
如：機加工行業的切割、焊接等環節產生的粉塵和廢氣；
再如：噴漆、注塑、鍍膜、酸洗、鈍化、磷化、熱塑封、熱沖塑、含揮發性化學物質的投料和灌裝等工藝產生的廢氣；
2.絕大多數 「產生含揮發性有機物廢氣」的生產和服務活動應當在密閉空間或者設備中進行，並按照規定安裝、使用污染防治設施。！
如：噴漆、刷漆、注塑、熱塑封、熱沖塑等工藝必須在密閉空間中進行。
又如：丙酮、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、芳香胺類等揮發性有機物的投料口，以及含此類物質的灌裝口也必須在密閉空間或設備中進行。
3.超標排放大氣污染物。
這一條比較容易理解，顧名思義，超標是指排放的大氣污染物超過國家或地方標准。標准比較多，在此不一一列舉，有的是執行業標准，有的是執行國家標准，有的是執行地方標准。
4.以逃避監管方式排放大氣污染物。
最常見的逃避監管排放大氣污染物的行為有：
（1）日常生產過程中，故意關閉廢氣處理設施，導致廢氣直排；
（2）廢氣處理設施是好的，也就是說可以運行起到廢氣處理效果的，但未開啟。檢查人員到了才開啟廢氣處理設施；
（3）廢氣處理設施運行不正常，如該添加葯劑未添加，長時間未對廢氣處理設施的運行情況進行檢查導致廢氣處理設施處理效果達不到要求的。常見的如，鹼噴淋液的pH應該在9及以上的，但檢查時發現pH曾中性；
（4）設置廢氣直排的旁路設施的。何為旁路設施呢？就是在廢氣處理管道上再接一根管子，這根管子是繞過廢氣處理設施的。企業主通常給出的解釋是：考慮到應急情況下。這類應急主要是考慮廢氣處理設施壞掉的時候。從環保負責的角度將，既然是考慮到應急情況，應是添置必要的應急設備，而不是直排。
（5）偽造廢氣處理設施運行記錄。
5.未按照規定設置大氣污染物排放口的。
如：排氣筒的高度不夠；未設置監測等采樣孔、采樣平台，以及排放標志牌的，詳見《上海市大氣污染物綜合排放標准》（DB31/933-2015）。
② VOCs治理有哪些技術
軟包裝印刷行業的vocs主要來源於油墨、膠水現場配製存放時溶劑揮發產生的廢氣和油墨槽、膠水槽及產品進入烘箱前溶劑揮發產生的廢氣，特點是風量較大，濃度偏低，多種溶劑混合，回收經濟價值略低。
目前vocs治理市場上有數百家企業採用活性炭纖維吸附+蒸氣脫附+精餾，活性炭纖維吸附+氮氣脫附+膜分離等技術工藝組合模式為各種vocs排放企業提供技術服務。活性炭纖維吸附是一種成熟技術，各種方案相同投入的情況下吸附環節經濟技術指標不會有顯著差距。
常見的脫附冷凝方式則包括蒸汽脫附、氮氣脫附和空氣脫附三種模式：
蒸氣脫附：
用水蒸氣加熱吸附床，將溶劑氣化後隨水蒸汽排出，經冷卻水冷凝後得到溶劑含量約為20%的混合溶液。脫附後需要用干空氣吹乾含水量很高的吸附床，再用冷空氣冷卻吸附床。蒸汽脫附的優點是工藝成熟；低沸點的乙酸乙酯脫附徹底；可常溫冷凝，不需要製冷設備，一次性投入小。缺點是脫附過程中乙酸乙酯水解嚴重，大量產生乙酸，高溫下設備腐蝕嚴重；系統要有一定承壓能力，管道復雜，安裝需壓力管道資質；由於接近常壓下水蒸氣溫度不超過110℃，高沸點的甲苯脫附不徹底，將導致吸附床活性下降，排放濃度升高；多一個乾燥過程，脫附時間長；很多企業不具備...軟包裝印刷行業的vocs主要來源於油墨、膠水現場配製存放時溶劑揮發產生的廢氣和油墨槽、膠水槽及產品進入烘箱前溶劑揮發產生的廢氣，特點是風量較大，濃度偏低，多種溶劑混合，回收經濟價值略低。
目前vocs治理市場上有數百家企業採用活性炭纖維吸附+蒸氣脫附+精餾，活性炭纖維吸附+氮氣脫附+膜分離等技術工藝組合模式為各種vocs排放企業提供技術服務。活性炭纖維吸附是一種成熟技術，各種方案相同投入的情況下吸附環節經濟技術指標不會有顯著差距。
常見的脫附冷凝方式則包括蒸汽脫附、氮氣脫附和空氣脫附三種模式：
蒸氣脫附：
用水蒸氣加熱吸附床，將溶劑氣化後隨水蒸汽排出，經冷卻水冷凝後得到溶劑含量約為20%的混合溶液。脫附後需要用干空氣吹乾含水量很高的吸附床，再用冷空氣冷卻吸附床。蒸汽脫附的優點是工藝成熟；低沸點的乙酸乙酯脫附徹底；可常溫冷凝，不需要製冷設備，一次性投入小。缺點是脫附過程中乙酸乙酯水解嚴重，大量產生乙酸，高溫下設備腐蝕嚴重；系統要有一定承壓能力，管道復雜，安裝需壓力管道資質；由於接近常壓下水蒸氣溫度不超過110℃，高沸點的甲苯脫附不徹底，將導致吸附床活性下降，排放濃度升高；多一個乾燥過程，脫附時間長；很多企業不具備供應蒸汽條件，導致實施范圍受限；脫附產物含水量過高，導致分離成本高，二次污染嚴重。
氮氣脫附：
先用常溫氮氣吹掃系統，待系統中氧含量低於5%後再加熱氮氣脫附。脫附溶劑隨熱氮氣排出，經冷卻水、冷凍水兩級冷凝後得到溶劑含量約為66%的混合溶液。脫附後需要用冷空氣冷卻吸附床。氮氣脫附的優點是脫附溫度可以較高，高低沸點的溶劑均可脫附，脫附過程溶劑水解最少，設備腐蝕問題不明顯。缺點是系統復雜，佔地面積大，需配置制氮機、冷水機，一次性投入最大；系統氣密性要求高，氮氣消耗量大，運行成本最高；循環脫附氮氣中有機溶劑濃度過高，導致脫附不徹底，吸附劑利用率低，排放濃度不達標；需要檢測控制氧含量，可靠性較差，脫附過程中需持續排出含有高濃度有機溶劑的氮氣進行二次吸附，導致吸附劑利用率進一步降低。
空氣脫附：
先蓄熱預熱吸附床，同時大量脫附低沸點溶劑，再逐步升溫脫附高沸點溶劑，脫附溶劑隨熱空氣排出，經換熱冷凝除掉大部分水後進入深冷分離，脫水分離後直接得到高純度溶劑。深冷分離後的空氣溶劑含量較低，經換熱升溫後循環脫附。脫附完成後將吸附床熱量回收至蓄熱器，同時冷卻吸附床。空氣脫附的優點是系統簡單可靠，限制條件少，脫附溫度可以按需調整，高低沸點的溶劑均可徹底脫附，脫附過程溶劑水解較少，設備腐蝕問題不明顯，綜合運行費用最低，無二次污染。缺點是需配置冷凍機，換熱性能要求高，一次性投入較大，運行電功耗較高。
三種分離提純方式分析對比：
精餾：廣泛應用的成熟工藝，比較適用於大規模生產，絕大多數企業溶劑回收很難達到精餾工藝的經濟規模；單塔無法完成共沸物分離，如要分離水和乙酸乙酯，需要三塔才能完成；設備佔地面積大，運行能耗高，安全監管要求嚴，工程項目一次性投入大，自動化程度低，需專職人員操作看守。
膜分離：能比較徹底脫水，運行費用約為精餾的60%，但不能分離高低沸點溶劑，膜損耗較快，換膜費用很高。設備復雜，涉壓力容器，可靠性差，佔地面積大，一次性投入高，所以工業運用較少。
深冷分離：利用深冷冷凝形成的降膜進行氣提分離，分離裝置內置於我司產品之中，成為行業中唯一具有完整回收分離功效的末端設備，增加設備投入較低，幾乎不額外消耗能源，能突破共沸限制分離出水和高沸點溶劑，獲得高純度的低沸點有機溶劑，可直接循環用於生產。設備投入小，能耗極低，全自動運行。
③ VOCs治理主要指的是哪些行業
不同的行業都會產生VOCs，主要行業包括：餐飲業（北京餐飲業對油煙、顆粒物、非甲烷總烴排放標准都有限定，是全國最為細致，也最為嚴格的城市；傢具製造業（廣東為最早制定該行業揮發性有機物排放標準的城市，其次是天津、北京）、包裝印刷業（各地不僅對苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴4項基本的污染物指標的排放濃度和排放速率進行了限定，北京、天津、河北、廣東等4地將甲苯+二甲苯總濃度設置為限定指標，替代單一的甲苯和二甲苯排放濃度限值，可操作性和實用性更強）、製鞋業（根據當地環境管理的需要只有浙江、廣東、福建三個地區單獨制定了本省/市的製鞋業揮發性有機物排放標准，且較國家標准更為嚴格，限定的揮發性有機污染物種類更多、更細致、更全面）、電子工業（只有北京、天津、陝西、四川等4個地區根據當地環境管理的需要單獨制定了本省/市的電子工業揮發性有機物排放標准，且較《大氣污染物綜合排放標准（GB16297-1996）》更為嚴格）等。
④ vocs治理哪些行業涉及
一般廢氣排放不合格的工廠都需要，找碧水藍天環保吧，整合了工業環保8項領域85種工藝技術
⑤ 常見的vocs治理技術有哪些
目前VOCs治理抄市場上採用襲活性炭纖維吸附+蒸氣脫附+精餾，活性炭纖維吸附+氮氣脫附+膜分離等技術工藝組合模式為各種VOCs排放企業提供技術服務，voc有機揮發性氣體可採用特殊廢氣技術來處理，投資成本低，效果顯著
⑥ VOCs治理的常見方法有哪些
1、立法控制
繼硫氧化物、氮氧化物和氟利昂之後，揮發性有機物的污染成為世界各國關注的焦點，發達國家和地區不斷修改法律，一再降低VOCs的排放濃度。
1990年美國修正的《大氣污染法》規定了189種VOCs的排放標准，2002年日本的《惡臭防治法》規定了149種VOCs的排放標准，歐洲經濟共同體也於1994年建立了共同體內VOCs的統一排放標准，並要求未立法的國家限期立法。
由於上述原因，國外關於VOCs治理技術和裝置的發展很快。我國的《大氣污染物綜合排放標准》(GB 16297--2004)和《惡臭污染物排放標准》(GB14554--1993)對十餘種VOCs的排放標准作了限定。
2、技術控制
有機廢氣種類多，往往成分復雜、濃度呈無規律的變化，這就給治理帶來了難度。近年來，有關居住區居民對工業廢氣的污染問題投訴越來越多。因此，尋求該類廢氣的有效處理技術已經迫在眉睫。
進入21世紀後，由於我國區域性大氣復合污染進一步加劇，環境質量不斷惡化，國家和地方加大了環境立法工作和技術研發投入，我國固定源有機廢氣的治理進入快速發展階段。「十一五」以來，國家和地方政府部門都明顯加大了對於有機廢氣治理技術的研發力度，推進了新技術、新材料的研發和應用。
(6)湖北vocs治理擴展閱讀
VOCs對健康影響
室內空氣中揮發性有機化合物濃度過高時很容易引起急性中毒，輕者會出現頭痛、頭暈、咳嗽、惡心、嘔吐、或呈酩醉狀；重者會出現肝中毒甚至很快昏迷，有的還可能有生命危險。
長期居住在揮發性有機化合物污染的室內，可引起慢性中毒，損害肝臟和神經系統、引起全身無力、瞌睡、皮膚瘙癢等。有的還可能引起內分泌失調、影響性功能；苯和二甲苯還能損害系統，以至引發白血病。
揮發性有機化合物對兒童健康的影響：
經國外醫學研究在證實，生活在揮發性有機化合物污染環境中的孕婦，造成胎兒畸形的幾率遠遠高於常人，並且有可能對孩子今後的智力發育造成影響。同時，室內空氣中的揮發性有機化合物是造成兒童神經系統、血液系統、兒童後天疾患的重要原因。
⑦ VOCs治理的方法及其特點有哪些
大氣環境問題日益嚴峻，廢氣排放治理也越來越得到政府、社會各界的關注。有機廢氣作為工業廢氣的主要組成部分，對大氣環境和人體影響較大，同時因其來源及成分復雜，處理難度及其所採取的處理方法也各不相同。下面為您分析常見的有機廢氣種類及成分以及常見有機廢氣的處理技術。
一、常見有機廢氣分類 VOCs(Volatile organic compounds)即揮發性有機化合物，是一類常見的大氣污染物，產生於油漆生產、化纖行業、金屬塗裝、化學塗料、製鞋製革、膠合板製造、輪胎製造等行業。有害的揮發性有機化合物主要包括丙酮、甲苯、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。 工業企業中揮發性有機廢氣(VOCs)按產生來源劃分，主要有以下幾種：
1. 噴漆廢氣：主要成分為丙酮、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等揮發性有機化合物，主要產生於油漆噴塗等表面處理企業，常見的處理方法有油簾吸收、水簾吸收，再配合二三級的活性炭吸附等。
2. 塑料、塑膠廢氣：主要成分為塑料、塑膠等粒子受熱加工過程中揮發出來的聚合物單體，因塑料、塑膠組成成分較為復雜，廢氣中主要含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烴類塑料聚合物單體，但濃度普遍較低、風量大。涉及企業主要有塑料造粒企業、化纖生產企業、注塑企業、橡膠生產企業等，處理方法主要有活性炭吸收、等離子凈化等。
3. 定型廢氣：主要成分為其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內酯、雜環化合物、芳香族化合物。涉及的企業主要為染整企業、化纖生產企業，通常採用水噴淋處理工藝和靜電吸附式處理工藝。
4. 化工有機廢氣：主要由化工企業排放產生，廢氣成分同化工企業設計生產的化工產品種類有較大關系，普遍會採用冷凝回收及催化燃燒技術等凈化收集處理方法。
5. 印刷廢氣：主要成分為油墨中揮發出來的甲苯、非甲烷類總烴、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企業主要為含有油墨印刷工序的企業，主要如包裝品、印花等公司，一般採用活性炭吸附。
二、常見VOC 有機廢氣凈化處理方法匯總 優先選擇成本低、能耗少、無二次污染的廢氣凈化處理方法，充分利用廢氣的余熱，實現資源的循環利用。一般情況下，石化企業由於其生產活動的特殊性，排氣濃度高，多採用冷凝、吸收、燃燒等方法進行廢氣的凈化處理。而印刷等行業的排氣濃度低，多採用吸附、催化燃燒等方法進行廢氣凈化處理，下面就這幾種方法進行簡單概述：
1.冷凝回收法 冷凝法就是將工業生產的廢氣直接引入到冷凝器中，經過吸附、吸收、解析、分離等環節的作用和反應，回收有價值的有機物，回收廢氣的余熱，凈化廢氣，使廢氣達到排放標准。當有機廢氣濃度高、溫度低、風量小時，可採用冷凝法進行凈化處理，一般應用於制葯、石化企業。通常還會在冷凝回收裝置後面再加裝一級或多級的其他有機廢氣凈化裝置，以做到達標排放。
2.吸收法 工業生產中多採用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化，吸收液飽和後進行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可踩踏吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆塗裝作業企業常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。
3.直接燃燒法 直接燃燒法就是利用燃氣等輔助性材料將廢氣點燃，促使其中的有害物質在高溫燃燒下轉變成無害物質，該方法投資小，操作簡單，適用於濃度高、風量小的廢氣，但其安全技術要求較高。
4.催化燃燒法 催化然後就是將廢氣加熱經催化燃燒後轉變成無害的二氧化碳和水。該方法適用於溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節能、凈化率高、佔地面積少等優點，但投資較大。
5.吸附法 吸附法又可分成三種：A.直接吸附法，利用活性炭對有機廢氣進行吸附凈化處理，凈化率可達95%以上，該方法設備簡單、投資少，但需要經常更換活性炭，頻繁的裝卸、更換等程序增加運行費用。 B.吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機廢氣，使其在趨近飽和狀態下過熱蒸汽反吹，實現脫附再生。 C.新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優點，具有運行穩定、投資少、運行成本少、維修簡單等優點。其利用新型吸附材料對有機廢氣進行吸附處理，使其在接近飽和狀態下在熱空氣的作用下吸附、解析、脫附，接著再將廢氣引入催化燃燒床進行無焰燃燒處理，實現廢氣的徹底凈化處理。該方法適用於濃度低、風力大的廢氣凈化處理中，是當前國內應用最多的一種廢氣凈化處理辦法。
6.低溫等離子凈化法 低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之後的物質第四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。 放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子使污染物分子在極短的時間內發生分解，並發生後續的各種反應以達到降解污染物的目的。 揮發性有機污染物(VOCs)傳統的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對於低濃度的VOCs很難實現，而光催化降解VOCs 又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有潛在的優勢。 但由於等離子體是一門包含放電物理學、放電化學、化學反應工程學及真空技術等基礎學科之上的交叉學科。因此，目前能成熟的掌握該技術的單位非常少，大部分宣傳採用低溫等離子技術處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術。
總結 不同的有機廢氣成分、濃度適用不同的有機廢氣處理方式，目前綜合技術成熟性、經濟性以及設備維護等多方面因素，應用最為廣泛的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到後廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉移等缺點，因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項目中被普遍應用。 而低溫等離子凈化法因其後期維護成本低等優點正受到越來越多企業的青睞，但也存在設備投資成本高等問題。相信隨著技術和工業的發展，低溫等離子凈化技術會越來越成熟，設備投資也會隨之下降，屆時將會得到普遍應用。
⑧ 治理VOCs排放的末端處理方法有哪些
VOCs末端治理與綜合利用主要有以下這幾種
（1）在工業生產過程中鼓勵VOCs的回收利用，並優先鼓勵在生產系統內回用。
（2）對於含高濃度VOCs的廢氣，宜優先採用冷凝回收、吸附回收技術進行回收利用，並輔助以其他治理技術實現達標排放。
（3）對於含中等濃度VOCs的廢氣，可採用吸附技術回收有機溶劑，或採用催化燃燒和熱力焚燒技術凈化後達標排放。當採用催化燃燒和熱力焚燒技術進行凈化時，應進行余熱回收利用。
（4）對於含低濃度VOCs的廢氣，有回收價值時可採用吸附技術、吸收技術對有機溶劑回收後達標排放；不宜回收時，可採用吸附濃縮燃燒技術、環保優勢生物新技術、吸收技術、等離子體技術或紫外光高級氧化技術等凈化後達標排放。
（5）含有有機鹵素成分VOCs的廢氣，宜採用非焚燒技術處理。
（6）惡臭氣體污染源可採用環保優勢生物新技術、等離子體技術、吸附技術、吸收技術、紫外光高級氧化技術或組合技術等進行凈化。凈化後的惡臭氣體除滿足達標排放的要求外，還應採取高空排放等措施，避免產生擾民問題。
（7）在餐飲服務業推廣使用具有油霧回收功能的油煙抽排裝置，並根據規模、場地和氣候條件等採用高效油煙與VOCs凈化裝置凈化後達標排放。
（8）嚴格控制VOCs處理過程中產生的二次污染，對於催化燃燒和熱力焚燒過程中產生的含硫、氮、氯等無機廢氣，以及吸附、吸收、冷凝、生物等治理過程中所產生的含有機物廢水，應處理後達標排放。
（9）對於不能再生的過濾材料、吸附劑及催化劑等凈化材料，應按照國家固體廢物管理的相關規定處理處置。
⑨ 湖北東方凈源環保科技有限公司怎麼樣
簡介：湖北東方凈源環保科技有限公司是中國的一家專業從事大氣污染治理及回水污染治理項目答的環保科技公司，公司位於湖北省武漢市黃陂區創新大道同聯順工業園區湖北東方凈源環保科技有限公司主營業務包括工業廢氣凈化、除臭，煙氣除塵、脫硫脫硝，VOCs氣體治理、在線監測，農村生活污水、河道治理，生態修復等工程項目的設計、施工及運營。我們致力於持續改善環境質量，秉承科技創造綠色新環境的精神，不斷開拓解決廢氣及污水凈化治理的新思路新方法。公司自成立以來，產品廣泛用於石油化工、醫葯製造、橡膠塑料製品、油墨塗料、塗布塗裝、包裝印刷、汽車製造、表面噴塗、傢具製造、金屬冶金、紡織印染、電子工業等行業。我公司致力於改善工業生產所造成的污染，通過高效率的研發技術，減少工業生產對人類和環境的影響，從而實現工業的技術進步和可持續發展。
法定代表人：陳進
成立時間：2016-09-28
注冊資本：108萬人民幣
工商注冊號：420107000162494
企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址：武漢市青山區中國一冶高新技術產業園（冶金大道180號）3棟4227室
⑩ 如何治理VOCs超標排放
治理VOCs超標排放，應委託專業環保公司根據自身的VOCs排放類型與狀況進行評估，提出符合企業實內際的治理方容案。由尚風科技研發的VOCs凈化裝置，採用先進的活性炭吸附技術，能夠有效凈化車間內粉塵、甲醛等VOCs污染物，凈化率高達98%以上。在滿足環保要求的前提下，不僅能改善車間空氣質量，凈化效果優秀，而且造價與運行費用低廉，經濟實用。