工業除塵治理

㈠ 工業除塵器真的有用嗎

這位朋友問的這個問題，我想答案顯而易見，空氣是唯一24小時伴隨著我內們卻看不見的東西容，它對人體的影響潛移默化，日積月累，如果長期不注重空氣質量，就會影響我們的身體健康和生活效率。
而工業除塵器能夠做到：消煙除塵、殺菌消毒、消除異味、去甲醛等等凈化室內各種有害物質。當然，因為現在市面上工業除塵器有很多牌子，所以在選擇的時候一定要選擇一家實力，信譽都靠譜的供應商。

㈡ 工業除塵設備如何的進行維護

工業除塵器是礦山設備中常用的輔助設備，經常用到水泥、建材、冶金、化工、煤焦、電力、耐材、非礦等行業延期凈化、粉塵治理及物料回收，使用范圍非常廣泛。
工業除塵器能否保持高效進行，日常維護保養至關重要：
1、管理人員應熟悉工業除塵器的原理、性能、使用條件，並掌握調式和維修方法。
設備運行中，應設專人進行管理，並做好運行記錄。
2、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油，發現有不正常現象應及時排除。
4、貯氣罐氣源三連體中的氣水分離器應每隔3-6個月清洗一次。油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。
5、使用定時式清灰控制器時，應定期測定清灰周期是否准確，否則應及時調整，使用定壓式清灰控制器 ，應定期檢查壓力的開關情況，測壓口是否堵塞等現象。電磁脈沖閥如發生故障，應及時排除，內部有雜質、水分，應及時清理，膜片損壞應及時更換。
6、檢查人孔門上的密封條，如有損壞或老化，應及時更換。
7、定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因並及時處理。
8、定期檢查氣路系統、排灰系統工作情況，發現異常應及時排出。
9、停機時在工藝系統停止之後，應保持工業除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設備內的潮氣和粉塵，必須注意的是，在 工業除塵器停止工作時，必須反復對工業除塵器進行清灰操作（可用手動清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮、糊袋。
10、停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處於開啟狀態。
11、工業除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則灰斗內粉塵積滿溢入袋室，迫使工業除塵器停止工作。

㈢ 工業（采礦）除塵措施有哪些

源頭抑塵技術是在粉塵散發前期通過使粉塵凝結等方法使其自重增加，從而一直保持在沒有漂浮到空氣中的狀態，達到抑塵效果。這也是國外目前比較推崇的粉塵治理方式，已在海外有較成熟應用，近年在國內開始逐步推廣，在國內多省市的工業礦山領域也已有應用。
BME柏美迪康[2] 是國內源頭抑塵技術的典型代表。BME所獨有的生物納膜抑塵技術[3] ，運用當今最先進的生物納米材料，從粉塵產生的源頭入手，實現快速降塵。BME生物納膜抑塵技術在國內礦山、冶金、垃圾處理等場所已有典型運用。這類除塵技術屬於粉塵散發前抑塵，相比其他粉塵散發後除塵，具有很大的優勢，使得在物料生產的整個過程中，都能夠有效地控制粉塵散發，採用BME獨有的生物納膜技術的綜合抑塵系統抑塵率可達98%甚至更高。破碎過程中產生的粉塵都聚集成細料，最終成為成品料，能增加0.5%-3%的產量。[4]
優點：沒有水污染，制劑對環境不會產生副作用，不影響成品料品質，投入成本較低，對防治PM2.5等細微顆粒污染有明顯效果，適合各類工業、礦山企業。粉塵可以直接轉化為成品料，增加經濟效益。
缺點：需要精密的專業設備投入，操作要求高。[4]
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電除塵技術
是利用高壓電產生的強場強使氣體電離，即產生電暈放電，近而使粉塵荷電，並在電場力作用下，使氣體中的懸浮粒子分離出來的技術。電除塵技術被廣泛應用於電力、建材、冶金、化工、輕工和電子等行業的煙氣凈化。
優點：除塵效率高，阻力損失小，對不同粒徑的煙塵有分類富集的作用。
缺點：不易適應操作條件的變化，應用范圍受粉塵比電阻的限制，對製造、安裝和運行水平要求較高；能耗高，鋼材消耗量大，佔地面積大，投入成本高。
密閉式除塵（隔離法）
密閉式除塵屬於被動式除塵，其原理為：把局部塵源所產生的礦塵抑制在盡可能小的密閉空間之內，並且要求絕對密封，盡可能的減少粉塵影響的范圍和空間。然而由於成本和技術原因，現實中很難達到絕對密封，如在我國國內的一些礦山現場，僅僅是將設備用簡易的隔板隔開，而在空間中的工作人員或設備依然受到粉塵的威脅。
電除塵技術
是利用高壓電產生的強場強使氣體電離，即產生電暈放電，近而使粉塵荷電，並在電場力作用下，使氣體中的懸浮粒子分離出來的技術。電除塵技術被廣泛應用於電力、建材、冶金、化工、輕工和電子等行業的煙氣凈化。
優點：除塵效率高，阻力損失小，對不同粒徑的煙塵有分類富集的作用。
缺點：不易適應操作條件的變化，應用范圍受粉塵比電阻的限制，對製造、安裝和運行水平要求較高；能耗高，鋼材消耗量大，佔地面積大，投入成本高。
噴水或噴霧除塵（濕法除塵）
用水作為除塵的介質。一般來說，噴水或噴霧雖然有一定的除塵效果，但是會弄濕物料，影響成品質量，而且濕的物料對設備會造成較大磨損，此外還會產生水污染，需要進行污水處理。噴水噴霧除塵表面上見效較快、花費少，但綜合使用成本和管理成本以及對環境的破壞，這種除塵方式的代價是很高的。

㈣ 工業礦山如何進行粉塵治理呢

1、密閉式除塵（隔離法）

密閉式除塵屬於被動式除塵，其原理為：把局部塵源所產生的礦塵抑制在盡可能小的密閉空間之內，並且要求絕對密封，盡可能的減少粉塵影響的范圍和空間。然而由於成本和技術原因，現實中很難達到絕對密封，如在我國國內的一些礦山現場，僅僅是將設備用簡易的隔板隔開，而在空間中的工作人員或設備依然受到粉塵的威脅。

2、過濾式除塵（袋式除塵）

是採用濾料對含塵氣體進行過濾，使粉塵阻留在濾料上，以達到除塵的目的。

過濾分兩個階段：首先是含塵氣體通過清潔濾料，這時起過濾作用的主要是纖維；然後，當阻留的粉塵量不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料的內部，一部分覆蓋在表面上形成一層粉塵層。在後一階段中，過濾主要是依靠粉塵層進行的，這時粉塵層起著比濾料更加重要的作用。

袋式除塵的特點：由於兩個不同的過濾階段效率及阻力存在區別，所以除塵效果的穩定性較差。

3、電除塵技術

是利用高壓電產生的強場強使氣體電離，即產生電暈放電，近而使粉塵荷電，並在電場力作用下，使氣體中的懸浮粒子分離出來的技術。電除塵技術被廣泛應用於電力、建材、冶金、化工、輕工和電子等行業的煙氣凈化。

優點：除塵效率高，阻力損失小，對不同粒徑的煙塵有分類富集的作用。

缺點：不易適應操作條件的變化，應用范圍受粉塵比電阻的限制，對製造、安裝和運行水平要求較高；能耗高，鋼材消耗量大，佔地面積大，投入成本高。

4、噴水或噴霧除塵（濕法除塵）

用水作為除塵的介質。一般來說，噴水或噴霧雖然有一定的除塵效果，但是會弄濕物料，影響成品質量，而且濕的物料對設備會造成較大磨損，此外還會產生水污染，需要進行污水處理。噴水噴霧除塵表面上見效快、花費少，但綜合使用成本和管理成本以及對環境的破壞，這種除塵方式的代價是很高的。

5、生物納膜抑塵屬於源頭抑塵技術。從粉塵產生的源頭入手，實現快速降塵。BME獨創的生物納膜抑塵技術在國內礦山、冶金、垃圾處理等場所已有典型運用。這類除塵技術屬於粉塵散發前抑塵，相比其他粉塵散發後除塵，具有很大的優勢，使得在物料生產的整個過程中，都能夠有效地控制粉塵散發，採用生物納膜技術的綜合抑塵系統抑塵率可達98%甚至更高。破碎過程中產生的粉塵都聚集成細料，最終成為成品料，能增加0.5%-3%的產量。

優點：沒有水污染，制劑對環境不會產生副作用，不影響成品料品質，投入成本較低，對防治PM2.5等細微顆粒污染有明顯效果，適合各類工業、礦山企業。粉塵可以直接轉化為成品料，增加經濟效益。

缺點：需要精密的專業設備投入，操作要求高。

㈤ 工業產生的粉塵,如何源頭治理

工業無組織排放治理的技術措施主要有：
生物納膜抑塵技術，即生回物納米抑塵技術。通過答生物納膜抑塵機，配比生物納膜，使其親和岩石粉塵等細顆粒物，對礦山、採石場、工業生產線等場所生產過程中無組織排放粉塵污染進行源頭控制。
雲霧抑塵技術。通過雲塵封來形成「雲霧」般的水霧來捕捉粉塵，實現源頭抑塵，可有效解決局部封閉/半封閉狀態下無組織排放粉塵的處理難題，如進料斗和給料機等裝卸區域的除塵。
濕式收塵技術。通過壓降來吸收附著粉塵顆粒的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下來除塵。濕式收塵技術特別適於解決單點密閉空間無組織排放粉塵的除塵難題，可以高效地處理各種材料和尺寸的無組織粉塵，包括微米級的細顆粒物。

㈥ 工業粉塵治理的方法有哪些有知道的嗎

粉塵排放種類一般分為：有組織排放，無組織排放所謂無組織排放即凡不通過煙囪或排氣系統而泄漏煙塵生產性粉塵和其他有害污染物均稱為無組織，反之稱之由組織排放。

至於治理方法 要看 是什麼種類的粉塵吧，一般金屬粉塵，其比重大，可以自然下降，收集起來當做一般固廢處理。

若是其餘的粉塵，在污染工位上設置一個集氣罩，通過專用管道向樓頂高空排放，或者是買個吸塵器，在其崗位上放置收集。

㈦ 怎樣治理車間粉塵 怎樣去除車間粉塵 車間粉塵治理

隨著我國社會和經濟的高速發展，工業企業也是日益增多，職業衛生問題隨回之也日漸突出，尤其答是工業車間粉塵暴露的問題更為嚴重。粉塵的存在嚴重影響著人民群眾的身心健康。
所以粉塵處理設備已經成為必需品了，車間粉塵處理一般採用布袋除塵器，因布袋除塵器性能穩定，操作方便，使用壽命長，其除塵率可以達到99%。

㈧ 工業粉塵的粉塵治理

綜合抑塵技術主要包括柏美迪康生物納膜抑塵技術、雲霧抑塵技術及濕式收塵技術等關鍵技術。
生物納膜抑塵技術，生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，能最大限度增加水分子的延展性， 並具有強電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降；該技術的除塵率最高可達99% 以上，平均運行成本為0.05~0.5元/噸。
雲霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ，可產生1μm~100μm的超細干霧；超細干霧顆粒細密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞並凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至最 後自然沉降，達到消除粉塵的目的；所產生的干霧顆粒，30%~40%粒徑在2.5μm以下，對大氣細微顆粒污染的防治效果明顯。
濕式收塵技術通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵；獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的 除塵效率。
適用於散料生產、加工、運輸、裝卸等環 節，如礦山、 建築、採石場、 堆場、港口、 火電廠、鋼鐵 廠、垃圾回收處理等場所。

㈨ 治理煙塵以及工業除塵常見的治理方法有哪些

除塵末端處理技術就是各種除塵器，包括重力除塵、電除塵、濕法、袋式，以及各種組合工藝，諸如電袋等。要根據煙塵特點、處理目標、佔地、運行成本等綜合考慮

㈩ 工業粉塵治理的方法有哪些

目前主流的是布袋除塵器，也有使用電除塵器或電袋復合除塵器的