化工治理

㈠ 淺談化工企業泄漏的治理

化工企業的生產、儲運和銷售等環節，常常發生泄漏，給企業生產帶來了極大的危害，對企業的長周期安全平穩運行極為不利，還威脅到職工的生命安全。泄漏既損失了物料，又污染了環境，嚴重的引起火災、爆炸、中毒等事故。毒氣、易燃、易爆、易腐蝕品的堵漏問題，是當今世界科學實驗和生產領域中經常遇到的重大問題之一。目前，很多企業對泄漏的治理還不夠重視，有的企業雖然也開展了「創建無泄漏工廠」活動，但是，對泄漏的治理技術研究不夠，堵漏人員技術力量不足，對有些泄漏無能為力，「跑、冒、滴、漏」現象屢見不鮮，「小白龍」隨處可見。

一、泄漏產生的原因

1.人的因素

一是思想麻痹，防範意識不強，疏忽大意；二是責任不明確，考核流於形式，存在無證上崗現象；三是制度不健全，規程不詳細；四是違章操作，心存僥幸，有章不循；五是責任心不強，設備不按要求保養，巡檢走過場，發現問題不及時處理等；六是人員素質差，培訓不到位，人員對規章、制度、規程等不了解，操作不平穩，甚至誤操作。

2.物的因素

一是安全保護設施投入不足，二是腐蝕、裂紋、磨損、老化、外力破壞、設計不合理、製造質量差、安裝不正確、工藝條件變化導致材料失效。

二、泄漏的預防

泄漏治理的關鍵是要堅持預防為主，採取積極的預防措施，有計劃地對裝置進行防護、檢修、改造和更新，變事後堵漏為事前預防，可以有效地減少泄漏的發生，減輕其危害。各個企業應根據自己的實際情況，對泄漏發生的原因進行認真分析，採取有針對性的防範措施。

1.提高認識，加強管理

強化全員參與意識，樹立預防泄漏就等於提高經濟效益的思想，保證泄漏預防設施和檢測設備的投入；按照設備報廢標准，及時報廢有關設備；控制正常生產的操作條件，減少人為操作所導致的泄漏事故；加強設備、管網的管理，防止誤操作造成泄漏，避免施工挖斷等外力的破霈；加強職工業務培訓和堵漏技術學習，做到及時發現問題及時解決，見漏就堵。

2.從源頭抓起，從本質上消除泄漏隱患

為減少泄漏的發生，在設計時就應依據適當的設計標准，採取可靠的措施，採用合理的工藝技術，正確選擇材料材質、結構、連接方式、密封裝置和相應的保護措施；企業要把好采購、招標的物資進廠關，控制好設備的現場製作、安裝過程，出現缺陷立即整改，確保設備、管線的質量；新管線、新設備投用前要嚴格按照規程做好耐壓試驗、氣壓試驗和探傷，嚴防有隱患的設施投入生產。

3.做好設備監測，預測泄漏趨勢

泄漏事故的發生往往跟生產設備狀況不良有直接的關系。利用有關儀器對生產裝置進行定期檢測和在線檢測，分析並預測發展趨勢，提高對問題設備的監測頻率。在泄漏發生之前對設備、管線進行維修，及時消除事故隱患，使檢修有的放矢，避免失修或過剩維修，減少突發性泄漏事故的發生，提高經濟效益。常規的無損檢測技術與超聲波、渦流、滲透、磁粉、射線和紅外熱成像、聲發射、全息照相等監測技術結合起來，可使狀態監測與故障診斷更加准確、快速。信號分析與數值處理技術的發展，以及計算機技術的發展，產生了諸如狀態空間分析、對比分析、函數分析、邏輯分析、統計和模糊分析等方法，推動了故障分析技術的進步。隨著信息化和智能技術的飛速發展，各種數據處理軟、硬體的出現使實時在線監測及故障分析成為可能，並將進一步朝智能化方向發展。

4.正確使用和維護保養設備

設備交付投用後，必須正確使用與維護，要嚴格按操作規程操作，不得超溫、超壓、超振動、超位移、超負荷生產，嚴格執行設備維護保養制度，認真做好潤滑、盤車、巡檢等工作，做到運轉設備振動不超標，密封點無漏氣、漏液。出現故障時，要及時發現，及時按維護檢修規程維修，及時消除缺陷，防止問題、故障及後果擴大。

5.設置防護監控設施，保障安全生產

設置齊全可靠的安全閥、呼吸閥、壓力表、液位計、爆破片、放空管等安全設施，當出現超高壓力等異常情況時，緊急排泄物料，防止突然超壓對設備造成損害和設備爆炸的危險；對密封面、閥門、疏水器、安全閥等部位採取適當的防護措施，防止雜質和異物進入，損壞設施及設備，減少泄漏發生；採用控制系統、電視監視系統和報警系統等先進的信息技術，使操作人員在操作室內既能掌握流量、壓力、溫度、液位等信息，又能清楚地實時觀察到裝置區的現場情況，並實現報警和自動控制；對安全防護設施要進行維護，保證靈敏可靠。因為如果失靈，危險性更大。

三、泄漏的檢測

在生產過程中要對泄漏進行有效的治理，就要及時發現泄漏，准確地判斷和確定產生泄漏的位置，找到泄漏點。特別是對於容易發生泄漏的部位和場所，通過檢測及早發現泄漏的蛛絲馬跡，這樣，就可以採取控制措施，把泄漏消滅在萌芽狀態。

較明顯的泄漏，人們可以通過看、聽、聞、摸直接感知發現，這種方法主要是依賴人的敏感性、經驗和責任心。在人看不著、聽不見、摸不到的場合或者比較危險的場合，往往要藉助儀器和設備，進行泄漏檢測。使用泄漏檢測儀器能夠做到在不中斷生產運行的情況下，診斷設備的運行狀況，判斷故障發生部位、損傷程度、有無泄漏，並能准確地分析產生泄漏的原因。如熱像儀在夜間也能很清楚地發現泄漏異常；超聲波、聲脈沖、聲發射技術，採用高靈敏的感測器能夠捕捉到人耳聽不到的泄漏聲，經處理後，轉換成人耳能夠聽到的聲音，胡定是否泄漏並進行定位；在介質中加入易於檢測的物質作為示蹤劑（如氦氣、氫氣、臭味劑、燃料等），

發生泄漏時可以快速地檢測到；光纖感測器檢測法根據泄漏物質引起的環境溫度變化，對管道進行連續測量，可以判斷是否發生了泄漏。

現代科學技術的飛速進步，使管道泄漏檢測技術的新方法、新成果層出不窮。特別是感測器技術、計算機技術、控制技術、人工智慧技術等科學發展，推動了檢漏技術向智能化、多樣化、系統化的方向發展。負壓波法、壓力梯度法、質量平衡法、統計決策法等基於軟體的檢測方法和基於硬體的檢測方法相結合，大大提高了檢測能力、靈敏度和准確度。

四、堵漏技術措施

企業掌握全面的堵漏技術，對泄漏進行治理非常重要。只有熟練掌握各種堵漏技術，才能在發現泄漏後，靈活運用，及時堵住泄漏點，做到見漏就堵，減少泄漏造成的危害。一旦發現泄漏應及進進行處理，堵漏人員要先到現場詳細了解泄漏現場情況，包括介質的性質、系統的溫度和壓力、泄漏部位形狀、大小、壁厚和其他相關尺寸等，然後制定正確的堵漏方案，選擇適宜的堵漏方法，設計出合適的堵漏用具，再採取相應的防護措施，在確保安全的情況下，爭取不停工堵漏。

1.焊接堵漏

出現泄漏進行搶修焊接時需要動火作業。易燃、易爆管線、設備動火焊接前一定要保證安全，必要時局部停產，經過泄壓、置換、掃線、隔離等處理程序，經檢測達到動火要求後，在保證通風的條件下，方可動火焊接來解決堵漏問題。有時也採用常壓和帶壓進行動火焊接，雖然有一定的危險性，但只要合理運用，嚴格控制含氧量，使可燃氣體濃度大大超過爆炸上限，不能形成爆炸混合物，並在保持穩定正壓條件下，讓可燃氣體以穩定不變的速度從裂縫處擴散逸出，與周圍空氣形成一個燃燒系統，保持穩定的著火狀態，就不會發生爆炸。不置換焊接堵漏，可減少損失，但必須要求「穩定」條件來保持這個擴散系統，焊工要正確焊接操作，戴好防護用品和器具，做好各項准備，引燃外泄氣體後，再開始進行焊補。不置換焊接堵漏要膽大心細，不敢幹則會造成損失，蠻干可能會造成更大的損失。

2.粘接堵漏

該方法是利用膠粘劑的特性來完成堵漏，工藝簡便，能粘接各種金屬、非金屬材料，而且能粘接不同的材料，被粘接的部件沒有熱影響區或變形等問題。可以在現場作業，也可在不停車、不停產、不停電、不用電、不動火的情況下進行，而且不受泄漏體積大小、外形結構的影響，在易燃易爆場合，更具有優越性。由於這種方法既快速又經濟，在泄漏治理中大顯身手，已部分取代傳統的焊接、鉚接和螺紋連接等工藝。市場上的堵漏膠種類繁多，組成各異，可根據材質、設備、壓力、溫度、介質、結構狀況等情況選用。

3.帶壓堵漏

此方法一般用在正常生產運行設備上的法蘭、管道、閥門等部位，泄漏介質處於帶溫、帶壓向外噴射狀態時，可以在泄漏部位合理地製作密封夾具，用夾具的密封空腔，將具有固化性、耐泄漏介質和溫度和密封膠注入密封騰腔，將具有固化性、耐泄漏介質和溫度的密封膠注入密封腔，使腔內的壓力大於系統內的壓力，密封膠在一定的條件下，迅速固化，從而建立新的密封結構，達到消除泄漏的目的。常用的帶壓堵漏辦法綜合了打卡子、夾具注膠、填塞、頂壓、引流、纏繞、氣囊、內壓、冷凍、頂壓焊接等技術，可在不停產的條件下完成堵漏，不影響正確生產，經濟效益顯著。夾具在堵漏過程中，起著關鍵的作用，對堵漏工作的成敗、快慢起決定性作用。堵漏時要根據泄漏部位和尺寸大小，設計出合適的頂壓工具；密封劑也有多種型號，並且新產品也不斷的研製出來，要根據介質及其溫度、壓力等不同的條件選用合適的密封劑；目前，有很多專業的堵漏公司，設施相對齊全，經驗相對豐富，帶壓堵漏必須聘請有經驗的專業人員進行。

五、泄漏的應急處理

泄漏發生後，如果能及時發現，迅速採取簡單、有效的堵漏方法和安全技術措施，把事故消滅在萌芽狀態，就可以減少損失。如果不熟練掌握應對泄漏的處理方法，當泄漏災害發生以後就會不知所措，手忙腳亂，對泄漏控制不住或處理不當，可能會失去處理事故的最佳時機，使泄漏轉化為火災、爆炸、中毒等更大的惡性事故。這就要求我們加強對泄漏應急處理的研究，增強搶險救援能力，制定泄漏事故應急好自己的情況下，盡可能觀察泄漏的詳細情況，然後根據具體情況進行適當的應急處、報警疏散人員，快速、有效地組織救援，控制泄漏，努力避免處理過程中發生傷亡、中毒事故，把損失降到最低程度。

六、結束語

泄漏處理屬於危險性作業，往往處於易燃、易爆、有毒、高溫等惡劣環境，容易引起人員傷亡，所以治理泄漏一定要確保安全，在採取有效的保護措施後進行，正確處理，減少泄漏危害。在治理泄漏的實踐中，治理技術會不斷地發展，新的治理工具也會不斷出現，我們應加強對泄漏防護技術的學習，提高泄漏治理水平。

㈡ 重化工生產業帶來的霧霾怎麼治理

有網友調侃說，現在華北地區的霧霾治理基本靠吹，只有西伯利亞冷空氣南下時遇到強對流天回氣吹走，但答是治標不治本。其實中國霧霾的治理可以學習20世紀的英國倫敦。減少家庭煤鍋爐的取暖，或者使用優質煤。重工業工廠和火力發電廠可遷至郊區通風的位置，將煙囪加高，使污染物進入更高的大氣層，利於消散，或者在廢氣排放煙囪上加裝過濾裝置，盡量過濾其中的粉塵物質。防治霧霾，人人有責，從個人而言，出行時可減少使用私家車，盡量選用公用的交通工具或者拼車，生活中請注意節約用電。霧霾天氣需要注意自身的防護，霧霾對呼吸道的傷害極大，出行時請盡量配戴正規廠家的3M口罩，家裡可以安裝新風系統，我家裝的就是五度五恆中央新風冷暖系統，可以有效過濾空氣中的有害物質，還能採暖製冷，比空調省電很多

㈢ 化工塗料的廢氣怎麼治理

安裝工業廢氣治理系統，這樣能夠凈化廢氣，還能過環保審查。

㈣ 化工廠的環保治理措施有哪些

一、廢水包括生產廢水和事故處置廢水必須安全處置，不得直接排放到外環境。

二、事故殘留物盡量回收，不能回收的事故殘留物及高濃度廢水等必須按照危險廢物處置管理規定委託有資質的單位進行處置。

三、企業及時分析事故發生原因，制訂和落實事故性環境污染防治應急預案。進一步加強對廠區其他生產車間等重要部位的管理，採取必要的措施，防患未然。

㈤ 化工廠的環保治理措施

一、廢水包括生產廢水和事故處置廢水必須安全處置，不得直接排放到外環內境。

二、事故殘留物盡量回收，容不能回收的事故殘留物及高濃度廢水等必須按照危險廢物處置管理規定委託有資質的單位進行處置。

三、企業及時分析事故發生原因，制訂和落實事故性環境污染防治應急預案。進一步加強對廠區其他生產車間等重要部位的管理，採取必要的措施，防患未然。

㈥ 化工污染源及治理措施

石油化工污染源概述 一、前言 凡是向環境排放有害物質或對環境產生有害影響的場所、設備和裝置統稱為污染源。通過污染源的調查積累了基礎數據資料，再經過污染源的評價可了解企業的污染源的特點，結合本地區環境保護目標制定出污染綜合防治規則。 石化工業是以石油和天然氣為原料，通過各種不同工藝途徑製成所需的油品、化工產品和生活用品。石油化工過程中使用的原料、生產過程、產品（包括副產品）都有可能產生污染物，其排出污染物的種類和數量是隨著生產工藝、生產規模所採用不同的原材料及產品品種的變化而改變。 二、石油化工廢水污染源及治理 由於石化生產的產品品種繁多，廢水中的污染物十分復雜。其特點是廢水量大、組分復雜。例如煉油廠平均每加工一噸原油產生的廢水量為0.3-3.5噸。石油化工廢水中主要污染物有石油類、硫化物、酚、丙烯腈、醛類、三苯、含氮化合物、部分有機物、部分重金屬及含酸、鹼廢水。 1、含油廢水 主要來源：工藝過程與油品接觸的冷凝水、介質水、生成水，油品洗滌水、油品運輸船壓艙水、循環冷卻水、油品油氣冷凝水、焦化除焦廢水及受油品污染的地面水。 主要污染物：油，有的含油廢水含有酚、硫化物等。 處理原則：在裝置或罐區預先隔除浮油，後排入污水處理廠再處理。此方法簡單、費用低、效果好，能就地回收油品。 2、含酚廢水 主要來源：常減壓延遲焦化、催化裂化及苯酚-丙酮、間甲酚、雙酚A等生產裝置。 主要污染物：酚 處理原則：對於含酚量低，無回收價值，可與全廠廢水混合後不加預處理直接排入污水場。如含酚廢水酚含量較高（>1000mg/l）應在裝置區內回收或進行預處理再排入污水廠。 3、含硫廢水 主要來源：煉油廠二次加工裝置、分離罐的排水、油品和油氣的冷凝分離水、芳烴聯合裝置。 主要污染物：硫化物（S2-） 處理方法：空氣氧化法和水蒸氣汽提法。 4、含氰廢水 主要來源：丙烯腈裝置、腈綸廠聚合車間、紡絲車間及回收車間的排水、丁腈橡膠裝置。 主要污染物：丙烯腈、乙腈、異丙醇。 處理方法：目前常用塔式生物濾池法（又稱生化塔），效果很好。 5、含醛廢水 主要來源：乙醛裝置、維綸抽絲裝置、醋酸乙烯裝置、甲醛裝置等。 主要污染物：乙醛、甲醛、甲醇、丙烯醛。 6、含苯廢水 主要來源：制苯車間、苯乙烯裝置、聚苯乙烯裝置、乙基苯裝置、烷基苯裝置以及乙烯裝置的裂解急冷水洗廢水。 處理方法：一般常用吹脫法，另有活性碳吸附法。 7、含酸鹼廢水 主要來源：煉油廠、石油化工廠的洗滌水，成品罐的切水、鍋爐水處理排水及酸鹼汞房的排放水。 治理方法：低濃度含酸廢水常用中和法和綜合利用的方法，高濃度含酸廢水治理方法有塔式濃縮法、鼓泡濃縮法、浸沒燃燒法等。 三、石油化工廢氣污染源及治理 石油化工廢氣主要來源於加熱爐和鍋爐排出的燃燒氣體、生產裝置產生過剩氣體、熱電廠燃燒排出廢氣、在貯運和設備運轉產生的跑、冒、滴、漏都構成石油化工的大氣污染源。 主要污染物是二氧化硫、氮氧化物、烴類、乙烯、一氧化碳、惡臭、丙烯腈及顆粒狀物質。 大氣污染物的排放量與所採取的加工工藝綜合利用和回收方法有關。 治理原則：1、結合技術改造採用少污染或無污染的工藝。 2、加強環境管理和應用新治理技術。 3、廢氣、廢水、廢渣的再利用。 四、石油化工廢渣污染源及治理 石油化工在生產過程中產生廢渣種類繁多，成份復雜，大多數屬於化工廢渣，主要有酸渣、鹼渣、油污泥、白土渣、廢催化劑、活性污泥、苯酸廢渣、煤渣、粉煤灰、廢絲、廢塊等。 處理方法：1、廢渣的再資源化。 2、廢渣的處理（化學處理、脫水、焚燒）。 3、廢渣的堆存。 總之盡可能要變廢為寶，再資源化，減少廢渣對環境的污染。 五、結束語 了解源頭分布是為了找出污染源，減少、消除污染源，為此一方面在工程設計上要正確劃分廢物系統，採取有效的治理方案，另一方面要在管理上實行嚴格控制，做到標本兼治，以防為主。

㈦ 化工行業對環境的影響有多大目前有哪些途徑治理化工行業的污染問題

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（作答時間：2020年8月21日，如遇業務變化請以實際為准。）

㈧ 化工廢水排放和治理中存在哪些問題

治理成本高、效果難保證、運行不穩定：高濃度難降解有機廢水水質成分復雜，污染物濃度高、可生化性差、毒性大，一般的處理技術難以保證出水效果，處理必須採用專業性和針對性較強的技術方法。技術往往出現操作復雜、投資費用高、運行費用昂貴、效果難以保證、運行不穩定等問題。此外，還缺乏高端、精細的自動化集成與調控技術，設計參數與實際運行參數往往不匹配，這也是導致工藝與設備運行不穩定的重要原因。

技術創新能力不足，缺乏原創性核心技術和成套設備：目前，我國高效的廢水處理核心技術和成套設備仍然主要依賴國外引進。技術的研發主要以科研院所等為主，這些平台受自身局限性影響集成能力、創新能力，導致自主知識產權的核心技術和關鍵設備的缺失，環保產業設備製造業結構落後，創新層次低，高端發明少，這也是我國高效廢水處理核心技術和設備缺乏的主要原因。

技術研發與工程應用脫節，新技術的工程示範力度不夠，產業化推廣難：我國在高濃度難降解有機廢水治理新技術示範和推廣方面缺乏有效的組織機制，技術成果良莠不齊，以次充好的現象時有發生;新技術推廣過程中存在主體不明的問題，環保示範工程多由科研單位來承擔而非企業，限制了技術的轉化和推廣。

技術評估體系不健全、缺乏權威性，造成市場上各種技術良莠不齊：在環境技術評估管理方面做了大量工作，但尚未形成完善、科學、系統的環境技術評估體系，仍然存在評價制度不完善、評價機制不健全、評估技術缺乏廣泛性和代表性等問題;技術評估工作還不能實現與環境保護整體戰略和環境科技發展戰略的緊密結合，遠不能滿足環境監督、科技進步和環保產業發展的要求。

㈨ 精細化工廢水如何治理

一、蒸餾及蒸發法：加入過量甲醇產生沸點較低的甲酸甲酯，並使其從廢水中版蒸出。之後再加熱回收權甲醇。

二、混凝沉降法：調節廢水pH值並向廢水中加入化學混凝劑，可去除廢水中的有機酸。

三、吸附法：羧酸也可以用大孔吸附樹脂進行吸附回收，樹脂結構上含有不同的基團，則能夠吸附回收不同的化學物質。

四、萃取法：廢水中的醋酸可用丁醇萃取。

五、沉澱法：含芳香酸或其鹽的廢水可用三價鐵鹽作沉澱劑，調節廢水的pH值產生沉澱，然後經過濾去除。去除率與處理後的pH有關，而與污染物的濃度無關。
六、氧化法：大多數羧酸類廢水可用氧化法處理。包含批式液相氧化、濕式氧化、臭氧氧化等。
七、生化法：大部分脂肪酸均可採用好氧生物法處理。一般認為直鏈脂肪酸很易生化降解，在直鏈結構上引入其他基團可能會對酸的可生化降解性產生影響。
八還原法：硫酸亞鐵脫色就是還原法脫色的一個離例子。鐵炭法廢水脫色：在酸性條件下，有色廢水經過鐵屑和炭（或顆粒活性炭）的混合床，發生了微電解過程，使污染物中的發色基團受到破壞，從而達到脫色的目的。
望採納，謝謝。