廢氣治理工藝

1. 垃圾廢氣處理工藝都有哪些

活性炭吸附設備、光解設備、低溫等離子設備等等 這些處理技術對於垃圾中轉站的惡臭處理都是可以的。

2. 廢氣處理有哪些工藝

常用的廢氣處理工藝方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等.選用廢氣處理方法時,應根據具體情況優先選用費用低、耗能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱.多數情況下,石油化工業因排氣濃度高,採用冷凝、吸收、直接燃燒等方法；塗料施工、印刷等行業因排氣濃度低,採用吸附、催化燃燒等方法.廢氣處理主要是指針對工業場所產生的工業廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進行治理的一種凈化手段.常見的廢氣處理有煙塵廢氣處理、粉塵廢氣處理、有機廢氣處理、廢氣異味處理、酸鹼廢氣處理等.廢氣處理設備普遍應用在化工廠、電子廠、噴漆廠、汽車廠、塗料廠、石油化工行業、傢具廠、食品廠、橡膠廠、塑膠廠等行業.廢氣處理主要治理的氣體種類有苯、甲苯、二甲苯,醋酸乙酯,丙酮丁酮,乙醇,丙烯酸,甲醛等有機廢氣,硫化氫,二氧化硫,氨等酸鹼廢氣處理和有機廢氣處理.廢氣處理方法主要有活性炭廢氣處理吸附法、葯劑吸收廢氣處理法、催化燃燒廢氣處理法、熱力燃燒廢氣處理法、等離子廢氣處理法等.選用廢氣處理方法時,應根據具體情況選用費用低、耗能少、無二次污染、盡量做到節約能耗,有利環保.博萊達環境專注工業煙氣脫硫脫硝超低排放、煙氣脫白除異味、除塵除油，VOCS廢氣（一企一策）治理；提供新建項目的咨詢設計、工程施工、維護保養，現有項目的提標改造、技術升級等一站式服務。在廢氣處理方面有著豐富的技術和經驗積累。

3. 2020年最新廢氣處理工藝有哪些

最新的不一定最好用，合適的才是最好的
最常規的就是噴淋洗滌了，根據廢氣理化專性質採用不同的吸收液屬
還有就是活性炭，基本上是百搭的
高濃度的可以用催化燃燒，也叫無焰燃燒
低濃度的可以用RTO，一般作為終端處理設施
還有一些比如低溫等離子體技術、紫外光催化等，適用范圍相對比較窄一點

4. 有機廢氣VOCs處理有哪些工藝

1.冷凝回收法
冷凝法就是將工業生產的廢氣直接引入到冷凝器中，經過吸附、吸收、解析、分離等環節的作用和反應，回收有價值的有機物，回收廢氣的余熱，凈化廢氣，使廢氣達到排放標准。當有機廢氣濃度高、溫度低、風量小時，可採用冷凝法進行凈化處理，一般應用於制葯、石化企業。通常還會在冷凝回收裝置後面再加裝一級或多級的其他有機廢氣凈化裝置，以做到達標排放。

2.吸收法
工業生產中多採用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化，吸收液飽和後進行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可踩踏吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆塗裝作業企業常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。

3.直接燃燒法
直接燃燒法就是利用燃氣等輔助性材料將廢氣點燃，促使其中的有害物質在高溫燃燒下轉變成無害物質，該方法投資小，操作簡單，適用於濃度高、風量小的廢氣，但其安全技術要求較高。

4.催化燃燒法
催化然後就是將廢氣加熱經催化燃燒後轉變成無害的二氧化碳和水。該方法適用於溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節能、凈化率高、佔地面積少等優點，但投資較大。

5. 廢氣處理都有哪些工藝

鑫藍環保提醒你：不同的廢氣成分用的方法是不一樣的，等離子廢氣凈化，有機廢氣凈化，活性炭吸附等等，不同的成分需要的設備式不一樣的

6. vocs廢氣處理工藝

1、在石油煉制與石油化工行業，鼓勵採用先進的清潔生產技術，提高原油的轉化和利用效率。對於設備與管線組件、工藝排氣、廢氣燃燒塔（火炬）、廢水處理等過程產生的含VOCs廢氣污染防治技術措施包括：

對泵、壓縮機、閥門、法蘭等易發生泄漏的設備與管線組件，制定泄漏檢測與修復（LDAR）計劃，定期檢測、及時修復，防止或減少跑、冒、滴、漏現象。

對生產裝置排放的含VOCs工藝排氣宜優先回收利用，不能（或不能完全）回收利用的經處理後達標排放；應急情況下的泄放氣可導入燃燒塔（火炬），經過充分燃燒後排放。

廢水收集和處理過程產生的含VOCs廢氣經收集處理後達標排放。

2、在煤炭加工與轉化行業，鼓勵採用先進的清潔生產技術，實現煤炭高效、清潔轉化，並重點識別、排查工藝裝置和管線組件中VOCs泄漏的易發位置，制定預防VOCs泄漏和處置緊急事件的措施。

3、在油類（燃油、溶劑）的儲存、運輸和銷售過程中的VOCs污染防治技術措施包括：

儲油庫、加油站和油罐車宜配備相應的油氣收集系統，儲油庫、加油站宜配備相應的油氣回收系統；油類（燃油、溶劑等）儲罐宜採用高效密封的內（外）浮頂罐，當採用固定頂罐時，通過密閉排氣系統將含VOCs氣體輸送至回收設備。

油類（燃油、溶劑等）運載工具（汽車油罐車、鐵路油槽車、油輪等）在裝載過程中排放的VOCs密閉收集輸送至回收設備，也可返回儲罐或送入氣體管網。

(6)廢氣治理工藝擴展閱讀

吸收法採用低揮發或不揮發性溶劑對VOCs進行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質的差異進行分離。

含VOCs的氣體自吸收塔底部進入塔內，在上升過程中與來自塔頂的吸收劑逆流接觸，凈化後的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器後，進入汽提塔頂部，在溫度高於吸收溫度或壓力低於吸收壓力的條件下解吸。

解吸後的吸收劑經過溶劑冷凝器冷凝後回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經過冷凝器、氣液分離器後以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用。該工藝適合於VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要做相應的工藝調整。

7. 煤化工廢氣處理工藝有哪些

煤炭是許多化工產品的主要原料，但同樣也是在生產過程中產生廢氣最多的能源。煤化工廢氣中的污染物主要是硫化氫（H2S）和二氧化硫（SO2），此外還包括氮氧化物（NOX）、煙塵、烴類及其他有機物等。對於煤化工廢氣，我們推薦使用低溫等離子廢氣處理工藝進行處理。
煤化工廢氣的來源
煤化工過程中產生的廢氣主要來源於煤制焦和煤制氣這兩個過程。煤制焦廢氣主要來自於對於煤炭的裝煤、煉焦、化產回收過程，在裝煤的階段，煤炭原料在高溫下與大氣直接接觸，會產生大量的煙塵、多種對人體有害的有機多環芳香烴類氣體；在煉焦的階段，廢氣主要來自於煤炭原料在化學轉變過程和未完全碳化煤炭中產生的揮發性氣體，這些主要包括飛灰、焦油氣和化學轉化過程中煤炭與大氣接觸產生的二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮等氣體，除此之外，還有部分苯類物質、氰類化合物等。煤制氣過程產生的廢氣主要來自於煤氣凈化過程中的尾氣、氨和硫、酚類物質回收塔排放出的廢氣，這些廢氣主要為一些碳氧化物、硫氧化物等氣體，除此之外還含有鉛、砷等有害物質，對環境及人類健康的危害較大。
煤化工廢氣處理設備
低溫等離子廢氣處理設備是利用了等離子體內部產生的富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，最終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。相對於其他廢氣處理設備，低溫等離子適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用於其它方法難以處理的多組分惡臭、有機廢氣，設備佔地面積小；電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭、有機廢氣分子作用；運行費用相對較低；反應快、停止十分迅速，隨用隨開。

8. VOC廢氣怎麼處理

您好，我司專業技術人員為您解答，希望有所幫助
常見VOC 有機廢氣凈化處理方法給出的建議：
優先選擇安全性高的不易引發爆炸、其次能耗少、無二次污染的廢氣凈化處理方法，充分利用廢氣的余熱，實現資源的循環利用。一般情況下，石化企業由於其生產活動的特殊性，排氣濃度高，多採用冷凝、吸收、燃燒等方法進行廢氣的凈化處理。而印刷等行業的排氣濃度低，多採用活性炭吸附、催化燃燒等方法進行廢氣凈化處理，下面就這幾種方法進行簡單概述：
1.冷凝回收法 冷凝法就是將工業生產的廢氣直接引入到冷凝器中，經過吸附、吸收、解析、分離等環節的作用和反應，回收有價值的有機物，回收廢氣的余熱，凈化廢氣，使廢氣達到排放標准。當有機廢氣濃度高、溫度低、風量小時，可採用冷凝法進行凈化處理，一般應用於制葯、石化企業。通常還會在冷凝回收裝置後面再加裝一級或多級的其他有機廢氣凈化裝置，以做到達標排放。
2.吸收法 工業生產中多採用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化，吸收液飽和後進行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可踩踏吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆塗裝作業企業常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。
3.直接燃燒法 直接燃燒法就是利用燃氣等輔助性材料將廢氣點燃，促使其中的有害物質在高溫燃燒下轉變成無害物質，該方法投資小，操作簡單，適用於濃度高、風量小的廢氣，但其安全技術要求較高。
4.催化燃燒法 催化然後就是將廢氣加熱經催化燃燒後轉變成無害的二氧化碳和水。該方法適用於溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節能、凈化率高、佔地面積少等優點，但投資較大。
5.吸附法 吸附法又可分成三種：A.直接吸附法，利用活性炭對有機廢氣進行吸附凈化處理，凈化率可達95%以上，該方法設備簡單、投資少，但需要經常更換活性炭，頻繁的裝卸、更換等程序增加運行費用。 B.吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機廢氣，使其在趨近飽和狀態下過熱蒸汽反吹，實現脫附再生。 C.新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優點，具有運行穩定、投資少、運行成本少、維修簡單等優點。其利用新型吸附材料對有機廢氣進行吸附處理，使其在接近飽和狀態下在熱空氣的作用下吸附、解析、脫附，接著再將廢氣引入催化燃燒床進行無焰燃燒處理，實現廢氣的徹底凈化處理。該方法適用於濃度低、風力大的廢氣凈化處理中，是當前國內應用最多的一種廢氣凈化處理辦法。
6.低溫等離子凈化法 低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之後的物質第四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。 放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子使污染物分子在極短的時間內發生分解，並發生後續的各種反應以達到降解污染物的目的。
揮發性有機污染物(VOCs)傳統的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對於低濃度的VOCs很難實現，而光催化降解VOCs 又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有潛在的優勢。 但由於等離子體是一門包含放電物理學、放電化學、化學反應工程學及真空技術等基礎學科之上的交叉學科。因此，目前能成熟的掌握該技術的單位非常少，大部分宣傳採用低溫等離子技術處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術。

總結 不同的有機廢氣成分、濃度適用不同的有機廢氣處理方式，目前綜合技術成熟性、經濟性以及設備維護等多方面因素，應用最為廣泛的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到後廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉移等缺點，因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項目中被普遍應用。 而低溫等離子凈化法因其後期維護成本低等優點正受到越來越多企業的青睞，但也存在設備投資成本高等問題。相信隨著技術和工業的發展，低溫等離子凈化技術會越來越成熟，設備投資也會隨之下降，屆時將會得到普遍應用。

9. 廢氣處理之有機廢氣處理工藝

工業廢氣根據污染物的不同，相應的處理技術也截然不同，對於有機廢氣我國目前採用內隔離法、燃燒容法、吸收法、冷凝法等。
一、隔離法：
隔離法是通過特殊的過濾材料，把廢氣隔離在外的一個過程，這種技術主要針對煙霧，沒有技術要求，並且操作還特別簡單，但是有一個缺點就是不能有效的去除有機物。
二、燃燒法：
這種處理技術顧名思義就是燃燒，利用高溫將有機廢氣直接燃燒，這種處理方法凈化率較高，幾乎上可以完全處理掉有機廢氣，但是在燃燒時產生的氮氧化物等會對環境造成二次污染。
三、吸收法：
吸收法是利用吸收液充分的和廢氣接觸，吸收液吸收廢氣中的有害物質，從而使廢氣得到凈化，這種技術投資很小，但是處理效率較低，也有二次污染。
四、冷凝法：
是降低廢氣的溫度，使廢氣中的有害物質轉化為液態，從而從空氣中分離出來，使其凈化，這種處理凈化效率高，但是投資較大，對於操作人員也有一定的要求，並且能量消耗也比較大。

10. 廢氣治理都有哪些工藝呢

親，這個有好幾種，但具體還是要看您的是什麼廢氣，舉些例子：光催化燃燒法、活性碳吸附、微生物降解法等。建議到廣州紫科環保看看，應該可以幫到你吧！